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通过对真丝、大麻纤维理化性能的分析,研究和探讨了在平幅卷染机及有关设备上对丝/麻变织产品的练染技术问题,介绍了相应的处理工艺及改进办法,并对丝/麻交织产品的发展方向提出了新的建议。 相似文献
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真丝/大麻交织绸染整工艺 总被引:2,自引:1,他引:2
通过对真丝、大麻纤维理化性能的分析,讨论了在平幅连续染整设备上对真丝/大麻交织绸进行染整加工的方法,介绍了相应的短流程前处理工艺、卷染染色工艺及柔软整理工艺。 相似文献
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通过对真丝、大麻纤维理化性能的分析 ,研究和探讨了在平幅卷染机及有关设备上对丝 /麻交织产品的练染技术问题 ,介绍了相应的处理工艺及改进办法 ,并对丝 /麻交织产品的发展方向提出了新的建议。 相似文献
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为了最大限度地利用茧丝的性能,探讨了制造新型质生丝的技术,并试制了具有膨松感和膨松性的交络膨松生丝,还探讨了用这种生丝制织具有丰富的防皱性和保温性等性能的纯真丝熟丝织物的可能性。 材料和方法 1)以普通生丝为经丝,以分离交络茧丝缫制的交络膨松生线为纬丝,用津田驹LMD115织机试织男士西服料。为了使织丝纤度(熟丝纤度)的误差一致,采用普通生丝(经丝)27d×8根·S200T/m单捻,交络膨松生丝(纬丝)150d×3根·S150T/m单捻,进行精练、染色、上浆,经纬丝都用藏青色。对照区,经纬丝使用目付相同的生丝。 相似文献
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真丝针织,自70年代研究开发,80年代崛起,至个方兴未艾。真丝针织品柔软滑爽,不易折皱,尤其作为内衣,或作睡衣睡裤,对皮肤摩掌,倍感舒适。真丝针织的发展,可从三方面去努力。一是原料。全真丝制针织品,要研究改进厂丝的柔软处理技术,使织造时张力适度,刚度减小,成圈良好;色织真丝针织品将会受到欢迎,需要研究简装厂丝的脱胶、染色工艺技术,以缩短工序,或厂丝脱胶、染色。加捻、筒装技术,适应针织要求,使产品五彩缤纷;除了常规全真丝产品外,还应开发利用特粗特细丝、膨松丝、复合丝(丝/棉、丝/麻、丝/涤、丝/氨纶)… 相似文献
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Suzhou Institute of Silk Textiles Bulky Yarn Research Group 《丝绸》1995,(11):43-45
介绍了桑蚕膨松丝的主要性,利用这种新形质生丝开发真丝针织物新品种及工艺条件,对共织物性能与风格进行了测试和分析,从测试结果说明桑蚕膨松丝是一种品质优良,特别适用于真丝针织的丝绸新材料。 相似文献
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引言粘胶长丝是传统用来与真丝交织用纤维,它有两个基本特点:一是柔软、有光泽、有丝绸感;二是可用常压沸染。当粘胶和真丝交织时,常以弱酸性、直接用活性染料染 相似文献
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真丝棉交织物的染整加工 总被引:1,自引:0,他引:1
针对真丝与棉交织物中两种组分纤维的特点,通过试验对比,采用生物酶与双氧水煮漂一浴法进行前处理,再用单活性染料染色。大生产应用试验表明,其前处理及染色各项指标均较理想。 相似文献
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采用色媒体预处理真丝/棉交织物,可实现活性染料无盐碱染色。采用不同活性染料对改性后的真丝/棉交织物进行一浴法染色,通过分析同色平衡值K及色差?E,优选适合改性真丝/棉交织物一浴法染色的三原色活性染料。讨论了色媒体用量、改性温度、改性时间等因素对真丝/棉交织物同浴染色的影响,并通过正交试验分析确定了真丝/棉交织物改性的最佳工艺。实验结果表明,改性丝/棉织物无盐碱染色工艺与传统染色工艺相比,上染率、固色率、同色性和纤维的强力保留率都得到提高,且染色牢度相当。 相似文献
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真丝是天然蛋白质纤维,T400是新型弹力纤维。将真丝与T400交织,能使真丝织物的抗皱性、尺寸稳定性、耐磨性得以改善。文章针对真丝/T400新弹缎的染色工艺流程长、蚕丝易受损、分散染料易对真丝沾色等染整问题,采用真丝脱胶和分散染料染色一浴法工艺解决。研究了真丝脱胶和分散染料染色的适宜温度及p H值,通过研究p H值和分散染料结构对真丝沾色性能的影响,并结合酸性还原或碱性还原清洗,以减轻对真丝的沾色,使真丝/T400新弹缎保持良好的风格及服用性能,对实际生产具有良好的指导意义,可为新型真丝产品的开发提供借鉴。 相似文献
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Lyocell纤维是一种新型的再生纤维,它与真丝混纺所织的针织绸产品,可用双生基活性染料染色,但如何保证两种纤维的同色性值得研究。中选了两家公司的双活性基活性染料为代表,分别对纯Lyocell织物和真丝绸染色后,测春K/S值进行比较,得出了MegafixB型染料在红、黄系列色调的同色性较好,而在蓝、黑系列色调同杀鸡取蛋生较umifixSupra型染料各色系的同色性的较差的结论。进而,根据egaf 相似文献
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膨体弹力真丝的形态结构研究 总被引:5,自引:0,他引:5
本文对膨体弹力真丝的形态结构进行了研究,得出膨体弹力真丝的卷曲收缩是纤维产生弹性和膨松性的主要因素,由于纤维内部的溶胀与分纤作用,使纤维的柔软性提高,纤维对空气的阻隔作用也有所提高。同时指出:膨体弹力真丝的卷曲收缩、溶胀与分纤作用对纤维的强力会带来影响。 相似文献