我国石油天然气输送管道现状与输送钢管的发展

简要回顾了我国石油天然气输送管道的发展历程。结合石油天然气工业的勘探开发，从原油天然气工业的发展论及原油天然气输送管道，成品油输送管道，液化石油气管道，煤浆及矿浆输送管道的发展。对发展我国的输送钢管作了论述。     

天然气管道输送的经济性

阐述输气管道规模与资源条件的关系，认为给定的输气规模决定于市场需求气量和资源供气能力，资源是基础。认为输气管道建设以天然气市场为导向，管道的实际输气量决定于供气市场发育程度；天然气采用管道输送具有较高的经济性，并且有一定的经济输送距离。同时，优化工艺参数也是提高管道经济性的重要措施。     

四川天然气保障能力将大增

2012年2月9日从中国石油西南油气田公司获悉,2012年6月底中卫—南部输气线有望竣工投产,届时四川省天然气保障能力将大增,有利于缓解四川化工企业因供气短缺而导致开车率不足的问题。中卫—南部输气管线北起宁夏回族自治区中卫市,南至四川省南部县,全长超过900km,隶属中卫—贵阳联络线北段。     

我国天然气骨干输气网络初步形成

国家天然气长输管网，经过“十五”期间中国石油加大投入，全力规划和建设，现已初步构建起骨干网络。我国目前已投入运营的主要天然气管道，除较早的川、渝地区环网和“九五”期问建成的陕京一线之外，都建成于“十五”的最近5年，它们包括：西气东输、陕京二线、忠武线、涩宁兰线和连接西气东输与陕京二线的冀宁联络线等五条干线。由此，我国的天然气骨干网络初步形成。与此配套，有效储气20亿立方米的江苏金坛和刘庄地下储气库项目也已经确定。其中，有效储气17．4亿立方米的金坛储气库已获国家发改委核准，目前施工前期基础性工作正在有条不紊推进，建成后日注气量1500万立方米，日采气量4000万立方米，完全可以满足长江三角洲地区季节调峰的要求；计划今年3月底开始注气，2020年达到建设规模。     

利用水合物实现天然气的固态输送

指出用水合物作为天然气储运的新方法,具有安全可靠、费用低的优势,可以替代天然气储运的常规方法(管道法和液化天然气法),特别适用于海上及陆地偏远小气田的开发。对天然气4种运输形式的成本进行了比较,结果表明利用固态天然气水合物输送时成本最低。提出了利用水合物实现工业化天然气固态输送过程中一些尚待解决的技术问题。     

天然气无液相输送新工艺研究

气田集输工艺设计是气田地面工程建设的主要内容，是工程建设适应性、先进性、经济性的主要体现。集输工艺技术的优化是实现气田合理开发的主要途径，也是工程建设各方所共同关注的重要问题。结合长庆子洲-米脂气田地面工程设计的情况，对天然气无液相输送新工艺进行了对比、分析和介绍。     

国外天然气管道输送技术发展现状

近几十年来,全球输气管道建设进入了高峰时期,各种新材料、新工艺、新设备、新技术的应用,使得天然气长输管道无论在设计、施工、运营管理方面,还是在管材、原动机、储库调峰技术方面都有了很大发展,特别是大口径、高压干线输气管道的施工和运营管理技术发展更加迅速。文章综述了国外天然气管道输送技术发展的一些特点,主要表现为提高输气压力、采用高钢级管材、干线采用大口径管道、输气干线呈网络化发展、采用高压富气输送工艺、高度的自动化遥控和先进的通讯技术、采用先进快速的管道机械化施工技术和装备等方面,这些经验和技术可供国内管道研究和施工人员学习和借鉴。     

液化天然气长输管道输送技术

各国对液化天然气(LNG)的重视使得LNG需求量逐年增加,为满足LNG长输管道建设需求,有必要对LNG长输管道输送技术进行研究。分析了LNG的应用现状和现行LNG管道面临的问题,阐明了LNG长输管道建设的必要性和可行性。对LNG长输管道的工艺设计标准和方法进行了介绍,阐述了LNG长输管道采用的密相输送工艺原理,对管道中间加设冷却站的方法进行了分析并给出了冷泵站间距的计算公式。管道需安装绝热保冷层,介绍了管材和绝热材料等绝热保冷技术以及保冷层厚度的计算方法。最后提出了LNG长输管道设计中可能遇到的管道预冷、冷收缩和停输以及LNG冷量利用等问题的解决方法。     

天然气管道输送计量输差的控制

结合天然气管输计量现状,对天然气管道输送企业在日常运行过程中出现的计量输差问题,从技术角度进行探讨。通过计量流程配置、气体组分分析、系统泄露等五个方面对输差产生的原因进行分析,同时结合输差的成因,从技术措施和输差管理两个方面提出解决输差问题的措施和建议。本文所探讨的问题不适用于城市输配气管网。     

船载天然气水合物的输送及其经济性

目前大部分天然气是通过高压管道或LNG的方式来输送,这两种方法的初期投资和运营费用都很高。文章提出以天然气水合物(NGH)球的形式来输送天然气,并讨论了船运NGH的流程及其可行性。定性地比较了NGH输运方式与LNG输运方式的经济性。在年天然气输送量为40万吨以下、输送距离为3000海里范围内，NGH船输送方式比LNG输送方式有一定的经济优势。考虑到NGH和LNG生产制造过程和再气化过程的费用，NGH输送方式的经济优势将更为明显。     

天然气增压输送管道节能技术研究

管道输送是天然气的主要运输方式,大型输气管道的能耗直接影响着输气成本的高低,通过对输气管道及压气站公式的分析,提出了提高天然气输送压力、降低管道中天然气的温度、提高管道的水力效率、提高压气站效率以及降低管道摩阻损失等天然气节能措施,指明了管道输送节能技术的主要方向,     

美国天然气输送管道失效事故深度分析

天然气管道在美国能源基础设施中扮演着不可或缺的角色,过去几十年中发生的各种事件已引起人们对美国此类管道现状的日益关注。美国管道和危险品安全管理局(PHMSA)等机构发布了大量管道事故的信息。从输送管道的角度分析了与天然气管道重大事故有关的各种数据,对输送管道的重大事故的趋势和案例进行了深度分析,以了解事故发生的有关情况和原因,为提高管道的安全性提供参考。     

里海至中国的天然气管道输送优于液化气输送的经济分析

通过对从土库曼斯坦向中国运输天然气的两种方案———纯管道运输方案与管道和液化气结合方案进行经济分析和对比表明 ,长途管道运输具有明显的优势。分析显示 ,若每年向中国运送 30 0〔10 8m3天然气 ,陆地管线成本＄ 1 4 3/MMbtu ,而管道液化气联合输送的成本为＄ 2 4 3/MMbtu。本文从投资和操作成本两方面 ,对这两种方案下的气体专项运输费用进行了比较。本文所论及的比较仅仅考虑技术经济参数 ,且假定这两种方案一开始就按设计容量运行 ,不考虑税费、过境费及其他费用 ,不考虑地缘政治及战略意图。比较的前提是气体为含 95 %甲烷的干气 ,且假定自耗气成本为＄ 4 0 /10 3m3     

天然气输送管道选材分析

随着人们对天然气需求量的不断增加,天然气输送管道建设也迅速发展,并且需要高压力、大流量的钢管。在天然气输送钢管选材中应考虑其强度、韧性、可焊性和耐蚀性,论述了判断管材强度和韧性须考虑的技术指标以及判断管材可焊性的两个指标。阐述了输送介质的4种腐蚀破坏形式及腐蚀机理,提出了在天然气输送管道选材中应注意的问题。     

对定义天然气气田生产能力及管道输送能力的讨论

目前,在定义天然气气田的生产能力和天然气管道的输送能力时,常常同时使用m3/a与m3/d两种单位,引起了一些混淆,并带来了不少误解。文章对上述两方面的能力定义及引起的问题进行了分析,并提出天然气气田的生产能力和天然气管道的输送能力都应该用m3/d定义,而不应用m3/a定义。     

天然气掺氢输送技术发展现状及前景

氢气可掺入天然气管道中进行混合输送,在节省巨额管道建设费用的同时实现氢气大规模输送,混氢天然气还可改善燃烧特性,降低碳排放,具有重要的工程应用价值.系统分析了天然气管道掺氢输送涉及的关键技术,结合国内外天然气管道掺氢输送应用现状和产业发展趋势,认为在城市燃气管网掺氢有望成为较早产生商业价值的技术路径.建议加强掺氢后管道...     

天然气管道输送混氢天然气的可行性

将氢以一定比例掺入天然气作为家用燃料使用,被认为是减少温室气体排放的途径之一,而利用现有发达的天然气管网输送混氢天然气(HCNG)至终端用户则被视为可行的方法 ;但由于氢气与天然气在物理化学性质方面存在着差异,HCNG有可能对燃气终端用户以及管道输送工况造成较大的影响。鉴于我国目前尚未出台HCNG作为燃料及其输送的相关标准,为此采用德尔布指数法、韦弗指数法、高沃泊指数与高热值法分别对天然气在不同混氢比下的燃气互换性和燃烧特性进行了评估分析,同时基于HYSYS软件和相似原理建立管道模型,分析了氢气的混入对天然气管道和压缩机运行工况的影响。研究结果表明:①随着混合气体中氢气体积分数的增加,燃具的热负荷下降,燃气的火焰传播速度急剧增大,燃具发生回火的风险增大,并以此确定对于天然气管道供应系统来说混氢天然气的最大混氢体积比不应超过27%;②氢气的混入虽然能提高管道的输气能力,但当管网和压缩机联合运行时其平衡工作点对应的压力和流量都将减小,反而会降低管道的输气能力。结论认为,该成果为天然气管道输送混氢天然气的可行性研究提供了基础数据。     

油气田生产和天然气输送中天然气水化物危害严重 如何防止天然气水化物的生成

天然气水化物给油气田生产和天然气输送危害严重。如何防止水化物的生成？目前,主要采用加热法、降压法、脱水法、添加抑制剂。从本质上说,防止水化物的生成就是破坏水化物生成的相平衡条件。     

我国的天然气及天然气管道工业

分析了我国的能源现状及全球能源的消费结构,指出目前我国正处在能源需求增长最迅速的时期.我国的天然气资源丰富,为了更经济合理地利用天然气资源,应采用高压、高钢级管道输送.最后指出了高钢级管线钢管今后发展的方向是进一步提高钢级和输送压力.     

蚁群算法在天然气输送管道优化设计中的应用

针对天然气输送管道优化模型中设计变量多，约束条件复杂的特点，以管道建设投资、压气站投资和运行费用最小为原则，运用蚁群算法和MATLAB语言编制了天然气输送管道数学模型的优化仿真程序，并对管道的选型、设计压力、压气站个数、压缩比及站间距离进行了优化设计。优化仿真结果表明，在满足管道强度约束、稳定性约束、能量平衡约束及边界约束的前提下，达到了费用最小，且优化效果好于遗传算法。从而证明了蚁群算法应用于天然气输送管道的优化设计是可行的。