关于矿井多水平智能化高效排水系统改造的研究与应用

随着科学技术水平的提升,矿井排水问题也成为当下相关领域重点研究的课题之一。如何完成快速高效的排水,降低劳动力成本,以及减少因排水不及时引发的煤矿生产故障,已经成为煤矿井下作业的重要组成部分,也是煤矿向着智能化系统升级的重要组成部分。本文以株柏煤矿矿井主排水泵自动化系统改造为案例研究对象,通过对该矿井排水系统的硬件与软件部分设计,达到了应用的实际工作效果,完成了株柏煤矿矿井主排水泵自动化系统改造的要求。期待通过本次研究和对优化排水系统,引入自平衡高效排水泵,提高排水效率,以PLC控制为基础进行改造,实现4个泵房的远程监控,去除司泵工,优化用电时段,实现智能化自动控制。     

自动控制系统在矿井排水中的应用

矿井井下排水系统在矿井安全问题中占有重要地位。矿井涌水如果不能及时排出,将对矿井生产和工作人员安全构成威胁。排水系统耗电大,因此有效地控制排水系统是降低生产成本的重要途径。目前大部分矿山井下排水系统由人工控制,其效率低,操作人员多,严重影响企业生产管理和经济效益的提高。可编程序控制器(PLC)的广泛应用使井下排水的自动化控制成为可能。     

基于PLC矿井主排水自动控制系统的设计

本文提出了基于PLC的矿井主排水自动控制系统的设计。首先对井下自动排水系统进行了总体设计,然后详细介绍了系统的软件流程,对矿井主排水自动控制系统进行了编程设计。自动控制系统的应用将使得排水系统可靠性增强,整个工作流程通过软件的编程来实现,程序确定后,水泵机组将按给定的程序自动启停水泵、开合阀门,极大的减小工人的劳动强度。     

PLC在煤矿主排水泵自动控制系统中的应用

为实现对矿井主排水泵的远程监控,根据水位变化情况对主排水泵进行自动启停和故障诊断,采用PLC技术对矿井主排水泵进行自动化控制系统技术改造,提高矿井的排水效率,提升矿井的排水自动化和智能化控制水平。     

基于PLC控制的煤矿井下自动排水系统的研究

在总结排水系统运行要求及自动化发展趋势的基础之上,提出了一种新型的基于PLC控制的煤矿井下自动排水系统。该系统实现了对煤矿井下各排水单元的集成控制,建立了"避峰填谷"的排水控制模式,对各排水单元的工作进行实时控制,建立了水泵轮替工作的制度,极大地优化了井下排水系统的运行可靠性,提高了其使用寿命。     

斜沟煤矿井下排水系统自动化控制技术研究

分析了自动化控制下排水系统的控制器、传感器选择,阐述了上位机监控系统和PLC通信情况。23107工作面自动排水实践表明,PLC控制下的自动化排水良好解决了工作面水患难题,实现了快速抽排工作面涌水,对矿井安全、高效开采具有重要意义。     

阳煤五矿井下排水自动化技术

针对阳煤五矿机电技术人员研发的一种水位满仓报警装置,从水位满仓报警技术、PLC在煤矿井下主排水控制系统两方面分析了其井下排水自动化技术。该装置的研发和运用一定程度解放了人力,取得了理想成果,从而实现了主排水系统排水过程的全自动化。     

井下中转水仓自动排水系统的设计与优化

为提高矿井的自动化及机械化程度,实现对排水系统的远距离监测监控,故对某矿井下中转水仓的排水系统进行了优化,设计了基于环网结构的中转水仓自动化排水系统,并从系统的总体、各组成部分、主要设备等方面出发进行了设计。经实践表明,该系统不仅实现了井下排水的自动化与无人控制,还提高了排水的安全性和可靠性,并保证了煤矿的正常生产。     

基于PLC控制的煤矿主排水系统的应用

详细介绍了基于PLC控制的煤矿主排水系统的基本原理,并从实用的角度分析了运用该系统实现井下泵房的远程控制与监测策略,同时对基于PLC控制的煤矿主排水系统的结构、功能和自动排水的程序设计以及水泵的工作原理进行了分析,为自动排水提出了解决方案,降低了危险系数,提高了经济效益。该控制系统对实现煤矿主排水系统的自动化控制具有重要的实际意义。     

矿用无人值守自动化排水监控系统设计应用

当前煤矿井下排水系统存在控制方式单一、水泵启停频繁且自动化水平低下等问题。为解决这些问题，该文基于井下排水智能控制技术应用研究，结合现有多级排水方式现状及需求，提出了一种基于PLC控制的矿用无人值守自动化排水监控系统设计方案。系统采用分布式控制结构对多组水泵实现自适应启停控制、进出水口流量压力实时监测及阀门状态监控等功能，并对多泵房排水协同控制策略进行设计优化。最后通过实验测试验证了系统功能的合理性及可靠性，有效提高煤矿排水控制的智能化水平。     

基于S7-300的煤矿智能排水系统的设计

现有井下排水设备较为落后,多依靠人工完成排水系统的运行流程,且控制策略存在明显缺陷,因此,针对以上问题以PLC为控制核心,设计了这套煤矿自动化排水系统。该系统可实现排水系统的自动运行以及远程监控,重点对现有控制策略做了一定优化,降低了电费支出,提高了排水系统的可靠性和自动化程度。     

基于集成控制的自动排水装置的研究与应用

通过对煤矿井下排水系统的研究,在总结实际生产经验和煤矿井下排水系统运行要求的基础之上,提出了一种新型的基于集成控制的自动排水装置。该装置不仅可以实现对井下各排水单元的自动化控制,大幅提高井下排水系统的自动化程度,同时也极大的提高了煤矿井下排水系统的安全性和可靠性。     

电工安全作业下的矿井主排水监控系统设计

针对目前绝大多数矿井采用的继电—接触器控制系统,设备运行的可靠性和自动化程度较低等问题。开发了以S7-300PLC为核心控制器,结合西门子TP1500精智面板触摸屏为现场上位机和远程上位工控机(WINCC为组态软件)的主排水自动监控系统。通过实时监测水仓水位、泵流量、压力、真空度、温度、闸阀开度等一系列参数,实现了过载、负压、泄露、超温、轴温等保护,完成了单台水泵、多台水泵智能优化控制。通过工业以太网,利用井下千兆光纤环网实现井下泵房数据的实时传送到上位监控机,实现了调度中心对井下排水系统的监控。     

煤矿井下智能排水控制系统的应用

针对当前煤矿井下排水系统自动化水平低、故障率高、劳动强度大等技术难题,为了进一步提高井下排水效率,保证排水系统运行稳定性,避免井下水害事故发生,新景矿对井下盘区排水系统进行优化改造,采用了一套以PLC为核心的智能排水控制系统,并通过实际应用,取得了显著应用成效。     

基于智能控制的井下排水系统的优化研究

针对现有煤矿井下排水系统自动化程度低、应急性差等缺点,应用优化设计理念对排水系统的控制流程及结构进行优化,提出了新的"避峰填谷"、排水系统轮换工作及积水区域水位监测控制流程优化方案,并以此为基础提出了新的煤矿井下排水自动控制系统。该系统的应用极大提高了井下排水系统运行的自动化、智能化程度,大幅增强了井下排水系统的安全性和可靠性。     

矿井主排水泵自动控制系统的设计

为提高矿井主排水泵的自动化智能化控制水平,针对当前矿井主排水泵采用的传统继电器控制模式存在的安全可靠性差、应急能力不强、自动化水平低的不足,设计出一种以PLC控制器为核心的水泵自动控制系统。介绍了系统可实现的主要控制功能与优点,设计了系统的硬件部分与软件部分,并分析了应用效果。经优化改造后的控制系统,可依据水仓水位变化情况实现自动启停,减少了用人量,提高了主排水系统运行的安全性、稳定性,有助于主排水系统实现节能增效。     

煤矿井下排水系统自动化监控设备的开发

通过对目前井下排水系统的监测、控制方式的研究,着眼于未来煤矿自动化、智能化的发展趋势,提出了基于PLC控制系统为核心的井下排水系统自动化监控系统,并对该自动化监控系统的技术要求、核心功能进行了分析,对整个监控系统的总体结构设计及各核心单元的结构设计、总体要求进行了详细的阐述,该监控系统能够大幅提高煤矿井下排水系统工作的可靠性和稳定性。     

煤矿井下排水监控系统的设计与研究

井下排水系统是煤矿生产的六大系统之一,其运行状态的好坏及可靠性直接关系到煤矿的安全生产。以泰安煤业井下中央水泵房为研究对象,从自动化水平、安全运行、节能增效方面进行了研究。通过采用传感器技术、PLC控制技术、网络通信技术、工业组态软件技术等,完成了井下中央水泵房设备参数的实时采集、控制、传输、显示等自动功能,实现了井下主排水系统的就地和远程监控,增强了系统的稳定性和可靠性。     

煤矿井下自动排水装置设计

煤矿井下排水系统是煤矿安全生产体系中重要的一部分,但目前煤矿巷道排水系统仍存在积水点广泛、距离远,并且靠人工操作水泵的方式进行启停,难以应对煤矿的自动化和现代化的高速发展需求。通过对自动排水原理与工作模式的分析后,设计一套自动排水装置,并对整个排水系统平台排水管网进行构建,通过对井下易积水点布置传感器,并将控制装置小型化,对自动排水控制器的硬件与软件程序重点设计说明。该系统利用微机系统能实时监测井下水位情况,它的稳定运行实现井下排水的自动控制过程,井下煤矿的安全生产与效益极大提升。     

平煤集团首山一矿中央泵房自动化改造

平煤集团首山一矿中央泵房自动化改造,是应用现代电子技术和自动化技术对矿井的中央泵房实现全面监控。通过决策控制中心的智能闭锁实现两个水泵房的联合控制,协调控制排水过程,最终实现主排水系统的最优控制。