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造成NPK复合肥结块的因素很多,产品含水量是影响产品结块的主要原因之一,本文从降低产品中游离水入手,在NPK复合肥生产中加入氧化镁,以防止产品结块。 相似文献
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低温转化氯化钾生产硫基氮磷钾复合肥 总被引:2,自引:2,他引:0
介绍低温转化氯化钾生产硫基氮磷钾(S- NPK)生产工艺。该工艺把KCl转化、磷酸与S- NPK生产有机结合;用喷浆造粒干燥机把造粒、干燥及大部分返料返回在一个设备中完成。产品品位为12- 18- 15。本文详细介绍工艺流程、工艺控制条件、技术经济测算。该产品成本低,产品价格降到1 500 元/吨,仍可获得一定经济效益,2~3 年可收回投资,有相当的市场竞争力。 相似文献
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探讨了使用管式反应器生产NPK时,NH_4NO_3、K_2SO_4的颗粒度分布对造粒的影响,得出NH_4NO_3粒度分布与成粒率无关,K_2SO_4的粒度分布对生产控制的影响至关重要的结论,并从造粒机理对此现象进行了理论分析,对指导NPK的生产具有一定的意义。 相似文献
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本文介绍了我国第一套国产化大型磷铵装置建立投产后,在面临生产原料运输矛盾突出的情况下,用简易法改产NPK的有关设计改造和试产情况,简易法改产MPK后,不仅解决了目前生产原料的运输问题,使装置能正常投入生产,而且生产的产品能更好地满足市场的需要。 相似文献
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针对NPK复合肥成本偏高问题,从复合肥生产原理出发,提出用NH4Cl代替部分NPK复合肥里的(NH4)2SO4,从而降低生产成本,提高经济效益。 相似文献
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分析了复合肥生产中煤耗偏高的原因,介绍了相应的整改措施。改造后,在加水造粒时,吨产品煤耗由30 kg降至23 kg;加蒸汽造粒时,吨产品煤耗由27 kg降至20 kg。 相似文献
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根据我公司现有磷铵生产装置,从工艺上论述了采用混合流程-即在现有装置同时使用预中和反应器和管式反应器生产NPK复合肥的可行性。该法可减少料浆含水量,降低系统返料比,以达到节能,增产的效果,特别是使用混合流程生产NPK比单独使用预中和反应器生产NPK在原设计能力的基础上可增产20%-30%《 相似文献
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河南省中原大化集团引进法国 K T公司技术 ,于 2 0 0 2年 3月建成投产 30万 t/a的尿基复合肥装置。其主要原料是氯化钾、硫酸钾、磷酸一铵、尿液或尿素。这些原料中包裹油含量高时 ,粘结性差 ,不利于复合肥造粒 ,从而影响复合肥的高负荷生产。测定原料中包裹油含量 ,法国 K T公司给出的分析方法是三氯甲烷抽提法。该法虽能准确测定氯化钾、硫酸钾中的包裹油含量 ,但分析时间长达 6个多小时 ,它也不能用于测定磷酸一铵和尿素中的油含量 (测定的数据严重偏高 )。经过反复试验 ,用环己烷萃取 ,紫外分光光度法测定氯化钾等复合肥原料中包裹油… 相似文献
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酸铵法生产硫酸钾新工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了硫酸及硫酸氢铵和氯化钾在低温度下反应生产硫酸钾的工艺原理,工艺流程和经济效益,以及该法与料浆法生产S-NPK结合生产w(N),w(P),w(K)均为15%的三元复合肥。 相似文献
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硝基复合肥生产工艺的选择及技术经济分析 总被引:5,自引:0,他引:5
针对农用硝酸铵面临的改性及二次加工的课题,建议利用相关原料加工生产硝基复合肥。介绍回转造粒和塔式造粒2种工艺生产硝基复合肥的技术,并就2种生产装置的技术特点、安全性、投资和预期的经济效益进行了分析。综合比较后认为,采用回转造粒工艺生产硝基复合肥应是较为实际的方案。 相似文献
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以鸡粪作有机原料掺入尿素、普钙、氯化钾物系,用普通阶梯式成球盘造粒配制三元有机-无机复合肥,鸡粪用量10%~40%。就鸡粪掺入量,粒度及其它工艺参数对造粒过程的影响进行试验和分析,并提出最佳工艺条件。 相似文献
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介绍了塔式熔体造粒复合肥的生产工艺装置及其由单塔改为双塔的技术创新点,同时对其产品肥效作了农化试验。结果证明,整个生产过程不仅节约能源、减轻环境污染,而且产品具有缓释长效的功能。 相似文献
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我公司现有1套年产10万吨以尿素熔融喷浆造粒的复合肥生产线,是在团粒法颗粒复混肥料生产线的基础上,于2000年改进而成,经过近1年的生产运行说明,尿素熔融喷浆造粒工艺优越于传统的团粒法工艺,是今后发展的方向和研究的课题。1 工艺特点 尿素熔融喷浆造粒工艺是随着复混肥生产技术的进步,近两年国内复肥行业中出现的复合(混)肥生产的新工艺,其以尿素熔融液为主要氮源,通过造粒过程中产生涂布作用与其它固体基础原料混和,使产已外观圆滑,颗粒具有较高的强度 在造粒过程中既是原料又充当液相参与过程 并能提供一定的热… 相似文献
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对高塔造粒生产NPK复合肥新工艺的原理进行了分析,并在此基础上对实际生产中关于原料预处理和造粒等方面存在的技术问题提出了相应的解决办法。 相似文献