螺旋输送机设计探讨

螺旋输送机做为一种古老简单而又有效的连续输送机械在造纸工业中得到广泛应用,比如在备料制浆工段主要用于原料及浆料的输送等。本文仅对用于草类原料的输送、汽蒸或湿润等用途的等螺距、实体螺旋叶片、无吊挂轴承的单头普通螺旋输送机的设计做些初步探讨。螺旋输送机的示意图如图1所示。一、基本参数的确定1.螺旋直径螺旋直径可初步按下式计算:式中:D-螺旋外径(m)Q-输送能力(t/h)K_z-物料综合特性系数K_β-倾斜输送系数K_d-充满系数r-被输送物料的单位容积质量(t/m~3)物料综合特性系数为经验数值。一般说来,根据物料的性质,可将物料分成4类。第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料;第2类为无磨琢性但流动性较第1类差     

一种螺旋输送机的改进设计

通过一次闲置的螺旋输送机改造过程,叙述了螺旋输送机改造中需要注意的几个相关事项,并对螺旋输送机现场改造中涉及到的问题提出了相应的解决办法。     

TPS310型螺旋输送机设计与改造

螺旋输送机在食品输送行业中有着广泛的应用 ,是食品机械的重要组成部分 ,由于其先进的设计思想和良好的输送性能 ,使得螺旋输送机在国民经济许多领域中都发挥着重要的作用。我们将此类食品机械的设计思想运用在化工行业 ,取得了良好的社会效益和经济效益。由于输送介质的特殊性 ,我们在螺旋输送机的设计中进行了必要的改进。本文介绍了化工改造中用到的化工用螺旋输送机的设计过程和对不足的改造 ,用实际生产中得到的经验为读者提供此类设计的参考     

立式快速螺旋输送机的设计与计算

立式快速螺旋输送机的设计与计算吉林林学院欧阳富，姜贵君临江林业局刨花板厂王刚，薛彦华临江林业局刨花板厂从西德比松引进的大型刨花板成套设备，根据计算，每小时砂下的粉尘约１．６ｔ／Ｈ，一天粉尘达２０多吨。砂下的粉尘，锅炉只能利用其中的一部分，剩下的粉尘曾...     

螺旋输送机的技术改造

我厂输送甜菜选用的是两台螺旋输送机，该设备是我厂制糖生产的重点单机设备，一旦发生故障就会造成制糖停机事故，将直接影响企业的正常生产。由于该设备所输送物料和安装方式的特殊性，在生产运行中经常发生故障，造成停机；而且我厂采用两台设备串联使用，从而使故障率增加了一倍，严重影响了企业的正常生产。为此我们对该设备进行了技术改造，取得了显著的效果。1设备故障情况螺旋输送机机身长7．5米，主轴长8．5米，螺旋叶片直径1米，倾斜38°角安装，输送甜菜量150吨／小时，转速59转／分；其主轴采用法兰盘镶套，滑动轴承支承，上部…     

甜菜螺旋输送机的改造

1　前言我厂甜菜洗菜机输送到斗式提升机是由一台长9m,直径为700mmGX型螺旋输送机完成的。由于机体中间设有悬挂轴装置,使螺旋轴的螺旋片出现断节,因而造成输送甜菜不连续,形成翻菜、破碎等现象。加之头节、尾节支承端的设计适应性较差,导致设备运行可靠性较低,且维护检修十分困难,仅在1998/99榨期发生设备故障8次,停机时间48小时。由于是单机设备,设备停机直接影响有效作业时间。2000年我厂日处理量由原来的3000t/d扩大到4500t/d,迫切需要改进原来的螺旋输送机的状况。2　改造设计2.1　结构设计(1)标准螺旋输送机轴长应3m一节,此方案打破…     

螺旋输送机叶片下料尺寸的探讨

采用模玉成型法或组合拉型法加工工艺。生产满面式螺旋输送机的企业。螺旋叶片下料尺寸的正确与否,直接影响着整个产品的制造质量。本文从螺旋叶片在成型过程中某些尺寸的伸长变化规律,提出下料尺寸的修正依据供同行们参考。     

大跨度螺旋输送机的设计和应用

提出以许用挠度率为刚度条件，以校核刚度为主要计算方法，对受弯扭作用的大跨度螺旋轴进行设计和疲劳寿命预测，其结果与实际相符合，简化了计算。     

大跨度螺旋输送机尺寸的系列设计

提出以许用挠曲率为刚度条件，以校核刚度为主要计算方法，对受弯扭作用的大跨度螺旋输送机的螺旋轴进行轴径和跨度系列化设计，列出尺寸表供设计时选用；条件不同时，设计的进一步工作只需根据均布载荷密度的大小来修正数据，简化计算，适于工程应用。     

基于EDEM的单轴螺旋榨油机工况分析与参数优化

为了提高螺旋榨油机的日处理量,利用EDEM软件对6YL-76型单轴螺旋榨油机传输挤压段的工作过程进行仿真分析,以油菜籽-油液混合物颗粒群沿榨螺径向的合成速度波动幅度来表征颗粒的混合搅拌效果,并以合成速度波动幅度和日处理量为指标,对榨螺深度和榨圈圆弧半径进行了两因素三水平全面试验,建立了榨螺深度、榨圈圆弧半径与日处理量的回归模型并进行参数寻优,综合考虑合成速度波动幅度和日处理量得到最优值。结果表明：运用仿真试验对于研究螺旋榨油机内部工况具有优越性;螺旋榨油机日处理量随榨螺深度和榨圈圆弧半径增大有不同程度的提高;油菜籽-油液混合物颗粒合成速度波动幅度由榨螺深度主导;榨螺深度和榨圈圆弧半径的最优组合为榨螺深度12 mm,榨圈圆弧半径6 mm。在优化条件下,6YL-76型单轴螺旋榨油机的日处理量提高了18.26%,其工作性能得到较大幅度提升。     

植物蛋白螺杆挤压组织化技术的研究进展

螺杆挤压组织化技术是植物蛋白肉生产加工的主要方式,具有规模化、产业化、连续化、高效节能等优点。旨在对植物蛋白螺杆挤压组织化技术进行梳理,从螺杆挤压组织化技术及其设备方面综述了植物蛋白螺杆挤压组织化技术的研究进展,阐述了螺杆挤压组织化过程的影响因素。螺杆挤出机是植物蛋白挤压组织化加工的主要设备,螺杆为螺杆挤出机的核心部件,螺杆元件及螺杆构型对挤压压力、剪切力、扭矩和平均停留时间具有较大影响。温度、剪切力、压力、原料等都是影响植物蛋白螺杆挤压组织化过程的重要因素。     

水平式螺旋输送机运动模型搭建和参数化设计

针对重力作用下水平式螺旋输送机的输送特点,提出了输送运动简化模型,推理了各参数之间的约束关系。通过计算螺旋输送机输送速度和物料下落高度之间的关系,提出"全填充状态"概念,并探索该状态下设计转速与其他尺寸参数之间的关系;确定了物料输送在轴向的最小落料长度;通过各参数计算,得到了输送量与转速的关系曲线。     

螺旋输送机常见故障分析及其解决方案的探究

螺旋输送机是饲料、食品和建筑行业常用的输送设备,本文对螺旋输送机的结构和原理进行的研究,分析了螺旋输送机在使用过程中常出现故障产生的原因,如擦碰壳体、窜漏料、启动困难和管轴断裂等,对其解决方案进行探究,为用户使用维修提供参考.     

平板输送机链条的优化设计

普通平板输送机的链条，由带K型附件的滚子套简链和方管钢组成，该链条在负载运行时，滚子和链条导轨之间是滚动兼滑动的摩擦运动形式，所消耗的动力功率较大。本文以该问题为切入点，重新设计了滚子结构，在滚子里面加装滚针轴承，使支撑运动形式变为了纯滚动，减小了运动中链条的摩擦负载，降低了主动功耗。     

膨化机入料绞龙的技术改造与应用

在油料预处理工段,膨化技术已成熟,在大豆、菜籽、棉籽、米糠等油料的加工中均有应用,在提高产量和出油率的同时降低了能耗。保持膨化机稳定工作的重要前提就是保证膨化机入料的稳定,通过对膨化机生产中的常见问题进行分析,对入料绞龙进行改造优化,经实践应用,膨化机生产的稳定性得到很大提高。     

全压榨油机榨膛设计探讨

该文简述不同螺旋榨油机榨膛结构形式和特点,提出双阶多级压榨全压榨油机结构模型,提供榨膛结构参数和锥圈外径设计计算方法,为新型高效螺旋榨油机开发提供理论依据。     

同向旋转双螺杆挤压机螺杆的计算机辅助设计

通过ＭＤＴ计算机软件对同向旋转双螺杆挤压机双螺杆进行设计和分析,为探讨不同螺杆结构形式对挤压过程所产生的影响不同螺杆结构形式对挤压过程所产生的影响提供依据。     

四螺杆挤出机螺杆排列方式对聚乳酸流场特性的影响

目的：探究聚乳酸在四螺杆挤出机不同螺杆排列方式下的流道分布规律。方法：运用三维建模软件Solidworks分别建立一字型螺杆排列方式、四方型螺杆排列方式和环绕型螺杆排列方式下的螺杆模型与对应的流体区域模型，通过仿真软件Polyflow进行数值模拟。结果：一字型与环绕型的螺杆排列方式与四方型排列相比有更好的建压能力与分布混合能力，四方型排列对聚乳酸的输送能力较弱。结论：一字型螺杆排列方式的四螺杆挤出机对加工聚乳酸有较好的效果。     

单双螺杆挤压组织化大豆蛋白的工艺研究

研究了单、双螺杆挤压机挤压过程中温度．水分等因素对大豆组织化蛋白产品的影响，并通过正交试验法、感官评定得出最佳工艺参数。