采用铸铝转子和铸铜转子时鼠笼式异步电机的损耗特性对比

在超高效电机的研制中,采用铸铜转子是一种提高电机效率的有效方法.为了对比分析铸铝转子与铸铜转子电机的内部损耗特性,本文利用场一路耦合时步有限元法.以1台5.5 kw异步电机为例,计算分析采用铸铝转子和铸铜转子时电机各项损耗及效率的变化特点.结果发现:空载时,2种转子的各项损耗并无太大差别:满载时,定子铜耗和铁耗差别不大,铜转子基波铜耗大幅降低,但谐波铜耗略微增加,最终使得电机总损耗降低约60W.效率增加约1%.     

转子铸铝质量的检测

本文叙述了由于转子中的铝条的感抗值Ｘｏ较大,常有的检测方法反映不出铝条电阻Ｒｏ的变化。故检测不出细条,缩孔,气孔等铸铝缺陷。文中介绍了铝条感抗Ｘｏ的实验求法,并提出了的新的检测方法－电磁感应旋转法,能有效地检测细条,缩孔,气孔等铸铝缺陷。     

检测笼型铸铝转子杂散损耗的方法

介绍了笼型铸铝转子杂散损耗及其形成原因,提出了转子杂散损耗检测方法——逆向激磁电阻法。与传统检测方法相比,逆向激磁电阻法能更为有效地检测转子的杂散损耗。     

降低谐波损耗的异步电机转子槽设计

在变频调速电机的应用中,电源中的高次谐波电流将引起集肤效应,使转子导条电阻及铜损耗增加,这是造成电机效率降低的根本原因,因此必须针对逆变器供电的特殊性设计异步电机。在对国外提出的一种带U形铁心桥的转子槽进行分析的基础上得出确定其尺寸的表达式,并通过电磁场有限元分析来验证,结果表明,这种转子槽能极大降低转子谐波电流、转子谐波损耗。最后,总结出转子槽尺寸与转子导条谐波损耗之间的变化规律,对以后设计该种转子槽具有指导意义。     

一种降低复合转子异步电机附加损耗的有效方法

针对复合转子异步电机中附加损耗较大、效率较低的问题，本文提出了一件改善电视性能的有效方法──转子表面开环形槽法。本文阐明了环形槽改善电机性能的机理；分析讨论了环形槽的结构参数对电机性能的影响；用实验结果说明了本文方法的有效性。     

转子铸铝质量的检测

叙述了由于转子中的铝条的感抗值Ｘ０较大,常用的检测方法反映不出铝条电阻Ｒ０的变化,故障测不出细条、缩孔、气孔等铸铝缺陷。文中介绍了铝条感抗Ｘ０的实验求法,并提出了新的检测方法－电磁感应旋转法,能有效地检测细条、缩孔、气 孔等铸铝缺陷。     

过电压条件下谐波磁场对异步电机附加损耗的影响

为了研究过电压条件下谐波磁场对异步电机附加损耗的影响,以一台Y132S-4、5.5kW电机为例,利用时步有限元法研究了过电压下定转子铁心谐波磁密和转子导条谐波电密在额定负载时的变化规律及产生原因,进一步分析其对附加损耗的影响。结果显示,在附加铁耗方面,过电压引起磁路饱和,导致定子铁心轭部、齿身3次谐波磁场和磁导谐波磁场增加,同时受定转子绕组电流降低的影响,由其产生的齿谐波磁场在定转子铁心齿顶区域引起的附加铁耗降低,两者共同作用导致附加铁耗由380V时的44W降低到420V时的35W;在附加铜耗方面,过电压引起角接绕组3次谐波电流及相应定子附加铜耗增加,受转子绕组电流降低的影响,由其引起的齿谐波磁场在转子导条中感生的高频电流及相应附加铜耗降低。通过满载时不同电压下各项损耗进行实测对比,验证了文中分析正确性。     

电机铸铝转子压力铸铝工艺及压铸模设计改进浅探

本文通过作者对Ｙ系列小型三相异步电动机铸铝转子压力铝铸工艺实践的总结,以及根据设计、改进压铸模的经验体会,阐述了电机转子压铸工艺要压铸模的设计要点。     

一种简易的电机转子铸铝机

电机生产中,转子铸铝工艺是比较重要和关键的。转子铸铝质量的好坏,直接影响着电机的性能指标,比如输出功率、温升、噪音及振动等,而转子铸铝时,所使用的铸铝机设备的可靠性对铸铝转子质量起主要作用,一般的大中型电机企业大都配备大型的液压铸铝机,铸造质量可靠,...     

一种简易的电机转子铸铝机

1引言电机生产中,转子铸铝工艺是比较重要和关键的。转子铸铝质量的好坏,直接影响着电机的性能指标,如输出功率、温升、噪音及振动等,而转子铸铝时,所使用的铸铝机设备的可靠性对铸铝转子质量起主要作用,一般大中型电机厂大都配备大型的液压铸铝机,铸造质量可靠,生产率高,但投资较大,对于小型企业来讲,由于生产量小,需一次性投入大量资金,会因设备利用率不高而造成浪费,因此,一般小型企业都自行设计制造适合本企业的小型铸铝机。笔者在山西省榆次市微电机厂工作期间曾设计了一种小型机械式转子铸铝机。该机具有转子铸铝压铸…     

转子铸铝质量的检测

叙述了由于转子中的铝条的感抗值Ｘ０较大,常用的检测方法反映不出铝条电阻Ｒ０的变化,故检测不出细条、缩孔、气孔等铸铝缺陷。文中介绍了铝条感抗Ｘ０的实验求法,并提出了新的检测方法—电磁感应旋转法,能有效地检测细条、缩孔、气孔等铸铝缺陷。     

转子铸铝质量的检测

本文叙述了由于转子中的铝条的感抗值Ｘｏ较大,常用的检测方法反映不出铝条电阻Ｒｏ的变化。故检测不出细条、缩孔、气孔等铸铝缺陷。文中介绍了铝条感抗Ｘｏ的实验求法,并提出了新的检测方法——电磁感应旋转法,能有效地检测细条、缩孔、气孔等铸铝缺陷。     

电机铸铝转子压铸模设计

介绍了Ｙ１８０－Ｙ３１５电机铸铝转子压铸模的设计原理及关键。     

电机铸铝转子压铸充型过程实验研究

针对目前小电机铸铝转子压铸过程中存在的内在质量问题，应用流体力学相似理论，采用高速摄影技术，从理论上研究了转子压铸的水模拟充型过程。     

吊扇电机转子的铸铝

介绍几种铸铝方法,其中压力铸铝是生产吊扇转子的最佳方法,对吊扇转子压铸设备的选用,压铸模的设计,压铸工艺特点,铸铝熔化和清化进行了概述。     

铜条与铸铝转子使用情况对比

本文在列举了铜条转子由于开焊问题所带来的危害性以后,对比了两台铸铝转子的使用情况,结果表明由于铸铝转子不存在开焊问题,运行稳定,适应频繁启动,有效地提高转子在运行中的可靠性,不需要频繁检修而节省了人力物力,采用铸铝转子取代铜条转子是值得考虑的问题。     

异步电机杂散损耗的分析研究

本文针对超高效异步电机中的杂散损耗进行深入研究,以1.1 kW和15 kW的标准电机为实例,通过基频漏磁杂散损耗和高频谐波杂散损耗的计算,得出在各部分组成的主要成分,印证了中小型异步电机中高频杂散损耗占较大的比例的结论,同时分析了电机结构对高频谐波杂散损耗的影响,为进一步研究降耗措施奠定了理论基础。