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我厂的8#炉型号为SG—420/140—M415A,原配用12台GF—6型给粉机,选用JZT—31—42.2kW电动机,采用电磁滑差调节方式进行调速控制。运行使用过程中,因堵粉、异物、机械卡涩等原因,多次被卡住,影响了正常的设备运行。为提高系统运行的安全可靠性,我们选择ABB公司的1336变频器进行8#炉给粉机的调速控制系统的改造。 相似文献
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变频控制是具有90年代先进水平的新型控制方式,具有节能,调速线性度高,运行可靠,容易操作,故障率低,维护量小等优点。介绍一个实践应用方案,即采用美国A-B公司生产的1305型变频器,在兰州西固热电厂8号炉给粉系统上设计了一套较为完善的主蒸汽压力控制系统。 相似文献
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讨论了徐州发电厂7号机组(200MW)锅炉给粉控制系统改造工程中采用变频控制技术的设计方案,并介绍该项技术在8号机组(200MW)的推广应用。 相似文献
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分析了吴泾热电厂老厂给粉系统的现状 ,将原苏式横担变阻器移动调节直流电动机励磁电流方式改为由上海汉德伦茨生产的 Vector82 0 0系列变频器调速 ,解决了长期因电源电压大幅度波动造成给粉电源失电引起的熄火事故 ,并和 PLC组成无级调速 ,使炉膛进粉量稳定 ,取得了较好的经济和节能效果 相似文献
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介绍了 1336PLUSⅡ型变频器在给粉机控制中的应用 ,并提出了解决变频器在安装和运行中出现问题的办法。图 2 相似文献
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阐述了国电双鸭山发电有限公司1号机组在DCS系统改造后,给粉电源切换过程中,给粉机变频器失去控制指令,造成给粉机跳闸,锅炉燃烧不稳,引发锅炉MFT动作的原因,介绍了严密、有效的改进措施。 相似文献
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马鞍山钢铁股份有限公司热电厂 3台 2 2 0t/h锅炉每台配备的 8台给粉机由滑差电机调速 ,由于给粉机所处环境粉尘多 ,温度高 ,滑差电机的电磁线圈常因煤粉堵塞而烧坏。此外 ,滑差电机结构复杂 ,维修量大 ,能耗高 ,调速的非线性使运行不够稳定。鉴于上述情况 ,1997年初对 2号炉给粉机进行了变频调速改造。1 锅炉给粉变频调速组成锅炉给粉变频调速装置主要由变频调速柜、数显转速表、电流表、调速电位器、启停小开关及现场的给粉电机组成。1 .1 主电路2 2 0t/h锅炉给粉系统有 8台给粉机 ,用 8台变频器分别控制 8台给粉电机 ,这样就组成 8… 相似文献
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我厂共有8台刮板式给煤机,均采用传统的电磁滑差调节方式进行调速控制。在给煤机运行使用过程中,由于煤中混杂的大石头、大木块、铁丝等异物堵塞及机械卡涩原因,导致给煤机刮板经常被弄弯曲、撕裂,板链被拉断,甚至驱动电动机被烧毁,严重影响设备正常运行。并且给煤机控制箱中的同操器型号陈旧,控制回路设计过于繁琐,且元件老化,故障频繁,维修量增大。为从根本上解决上述问题,我们选用ABB公司601—0016—3型变频器和ABB电动机对我厂给煤机调速控制系统进行改造。 相似文献
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针对广州发电厂有限公司1号机组锅炉给粉机变频器的电磁干扰及其造成与其相邻的敏感设备输出电流和电压信号大幅度波动的异常现象进行了分析,认为因安装工艺不合理造成变频器抗干扰能力差,对此提出了加强隔离、屏蔽、接地等改进措施.实施改造后,变频器运行稳定,抗电磁干扰效果显著. 相似文献
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介绍了一种火电厂给粉浓度在线监测系统,该系统用于监测燃烧器喷口处的煤粉浓度状况,帮助运行人员调整锅炉燃烧,使风粉均匀合理,达到使锅炉安全经济运行目的。 相似文献
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煤气发生炉上使用的增压机(也称排送机),其主要功能是通过全速运行来保证用户明焰烧制所需的加压压力。以往,由人工调节增压机进口阀挡板开度的大小,以控制加压压力的大小,因此工人劳动强度高,很难满足用户或工艺负荷变化时所需的增压压力稳定要求。为了节约能耗,稳定增压机排送压力,我们采用附图所示的电路图,给增压机加装变频器与变送器.对压力实行闭环自动控制。 相似文献
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