微波在吸附有机质活性炭再生中的应用

文中综述了在吸附有机质活性炭再生中的微波技术的应用现状,探讨了微波加热再生条件对再生活性炭吸附性能的影响,并对微波再生活性炭的机理进行了简单的阐述.文献表明,采用微波再生活性炭,具有再生时间短、再生效果好、能耗低等优点.一般情况下,直接对活性炭进行微波再生,再生后的活性炭吸附容量及比表面积有所下降,中孔增多,导致活性炭的平均孔径变大;如果采用活化剂对活性炭进行微波活化再生,可有效提高再生活性炭的吸附性能.     

微波加热在矿冶方面的应用研究现状

介绍了微波加热技术目前在干燥矿物、磨矿、活性炭再生、矿物冶金等领域的国内外研究与应用现状。微波加热作为一种新兴的冶金技术越来越受到关注,随着微波加热技术的深入研究,微波技术在矿冶领域必将发挥重要的作用,具有广阔的应用前景。     

微波辐照活性炭处理烧结烟气质量损失影响因素

以活性炭为研究对象,在微波辐照条件下,通过改变微波加热温度、加热时间、活性炭质量、SO_2浓度以及NO浓度,分析了活性炭处理烧结烟气时质量损失的影响规律。结果表明,微波温度的升高能够加快活性炭质量的损失,微波温度为800℃时活性炭质量的损耗率达到13.75%;延长加热时间会提高活性炭质量损失,加热时间为15 min时,损耗率达到最大值9.7%;增大活性炭质量有利于降低活性炭质量损失,活性炭质量为50 g时,损耗率最小值为4.04%;增大烧结烟气各成分的浓度可以减小活性炭质量损失,在SO_2和NO浓度分别为1 200×10~(-6)和1 000×10~(-6)时,损耗率最小值分别为2.57%和3.28%。     

微波烧结粉末冶金TC-0208钢的力学性能

微波是波长 1ｍｍ至 1ｍ ,频率从 0 .3ＧＨｚ到 30 0ＧＨｚ的电磁波 ,微波加热是从被加热物体的内部产生热量 ,微波加热的快慢与被加热物体的大小、几何形状、质量等密切有关。由于微波加热具有速度快、节约能源和可提高材料性能等优点 ,微波加热已被用于陶瓷、半导体的制备等研究领域 ,但微波会被许多金属反射 ,所以很少有人尝试用微波烧结粉末冶金制品。通过采取一些措施 ,本次试验尝试以微波烧结ＭＰＩＦ牌号为ＴＣ- 0 2 0 8的微合金钢 ,试验用普通的 2 .0ｋＷ商用微波炉烧结试样。烧结试样前需要对商用微波炉进行一些改造 ,在微波炉两边…     

微波—吸波介质协同处理焦化废水中PAHs

以焦化废水中多环芳烃(PAHs)为研究对象,活性炭、钢渣和碳化硅为吸波介质,采用超声波萃取、高效液相色谱法检测技术,定性定量分析焦化废水中PAHs,分析了微波温度、加热时间、不同种类和质量的活性炭、钢渣、碳化硅对PAHs去除效率的影响。试验结果表明微波温度和加热时间对PAHs影响较大,微波温度在60~90℃,加热时间在9~12 min时,PAHs的去除效果最好,平均脱除率在55%以上。同时对吸波介质在微波辐射下对PAHs的去除机理进行了分析,发现活性炭和碳化硅的处理效果比钢渣要好,三者的平均脱除率在30%以上,选择适宜质量的吸波介质可以获得较高的去除率。     

微波辐照再生活性炭试验研究

针对载金用活性炭热再生能耗高、耗时长、炭损高和活化程度低等问题,基于炭材料良好的吸波性,开展微波辐照再生活性炭的试验研究。单因素试验表明活化效果与再生温度呈正相关,再生温度以650~750 ℃为宜;贫炭水份以30%左右为佳,过高或过低均会降低活化效果,可能与介电能力相关;多次辐照作业只有在高温时（≥700℃）有明显作用。相比热再生技术,达到同等活化程度时,新技术节能30%~50%,且炭损更少。在700 ℃、30%水份条件下微波再生炭碘值接近新炭。在之后的酸洗作业中,微波再生炭更易被清理,元素和物相分析表明炭中的CaO等无机污染物被大量去除。BET测试和SEM表征显示微波再生炭的比表面积和总孔容比热再生炭更高、孔道更粗,支持了上述结论。     

微波联合改性活性炭处理不同SO2浓度烟气脱硫效率

以活性炭为研究对象,通过微波辐照改性,并协同微波在线处理具有不同浓度SO_2成分的模拟烟气,分别改变微波加热温度、加热时间、活性炭质量、烟气流速以及SO_2浓度,分析改性活性炭与微波联合处理不同SO_2浓度模拟烟气脱硫效率的影响因素。结果表明,提高微波温度会使脱硫效率增大,温度为800℃时,脱硫效率达到72%;适当延长加热时间有利于提高脱硫效率,加热时间为6 min时脱硫效率达到69%,继续延长加热时间对脱硫效果影响不明显;增加活性炭质量有利于脱硫效率的提高,在质量为50 g时,脱硫效率达到最大值76.45%;增大烟气流速会减小活性炭的脱硫效率,烟气流速为0.3 L/min时脱硫效率最大值81.05%;提高SO_2浓度会使脱硫效率减小,当SO_2浓度为400×10~(-6)时,脱硫效率为84%。     

活性炭改性方式及其微波脱硫脱硝研究现状

活性炭改性是对活性炭微观结构的修缮过程，常用改性方法中微波辐照法和金属负载法因其独特优势备受青睐。近年来，国内外研究者在微波负载金属氧化物活性炭处理污染方面取得一定成果。本文介绍了微波辐照下金属负载活性炭的制备，分析了负载金属种类及其在污染治理方面的效果。微波作为一种环保领域新型加热方式，在微波场中活性炭可以提高加热效率、改善其表征性能。活性炭负载金属可以增加活性炭表面官能团数量，提高活性炭对特定物质的催化脱附能力。其中贵金属单质负载活性炭吸附效果最好，但制备工艺复杂、稳定性差、价格昂贵；非贵金属单质虽然价格低廉，但稳定性不高；过渡金属氧化物负载活性炭不仅工艺简便、成本低廉，而且制得的催化剂具有较好的吸附催化能力，催化剂稳定性得到显著提升。同时，探究了微波辐照下金属负载活性炭脱硫脱硝机理，发现微波辐照金属氧化物活性炭脱硫脱硝更加节能、高效；金属氧化物在微波场中可以降低反应所需活化能，从而降低能耗。展望了微波负载非贵金属氧化物活性炭脱硫脱硝的发展前景，为制备高效脱硫脱硝催化剂提供理论基础。     

低品位氧化锌矿石铁还原度对硫酸浸出锌的影响

研究了低品位氧化锌矿石的微波还原焙烧—硫酸浸出锌,考察了微波功率、活性炭粉加入量和微波加热时间对矿石中铁还原度及铁还原度对锌、铁浸出率的影响。结果表明:低品位氧化锌矿中铁的还原度随微波功率、活性炭粉加入量和加热时间的增大而增大,锌浸出率随铁还原度的增大而升高;铁还原度控制在60%以下,用质量浓度为80g/L的硫酸溶液浸出,锌浸出率为85.36%,铁浸出率为33.75%。     

载金活性炭活化再生技术研究现状与进展

活性炭作为炭浸法/炭浆法的载金介质,在循环利用中需进行活化再生,以保持其吸附金的活性.从活性炭性质与金吸附原理出发,探讨了载金活性炭活性下降的主要机制.基于此,总结了活性炭活化再生常规技术,介绍了具有大规模应用前景的活化再生新技术,包括新型酸洗柱、超声强化酸洗、强制放电再生、微波再生、电热再生,简述了其作业机理、活化再...     

高碳锰铁粉与高碳铬铁粉微波升温特性对比

通过对比微波场中高碳锰铁粉和高碳铬铁粉的升温特性,分析了影响物料升温特性的因素。结果表明,微波场中高碳锰铁粉的升温效果优于高碳铬铁粉,高碳锰铁粉与高碳铬铁粉在微波场中的升温曲线均可分为2个阶段,高碳锰铁粉的平均升温速率为70.9和12.4℃·min-1,而高碳铬铁粉的平均升温速率为20.0和8.33℃·min-1;2.450GHz时,高碳铬铁粉的介电损耗较大,而高碳锰铁粉的磁损耗较大;反射损耗计算表明,高碳锰铁粉有较高的微波吸收率。     

钒钛磁铁矿制备还原铁粉的碳还原过程的实验研究

采用微波辐射加热和常规加热对钒钛磁铁精矿进行固态下碳还原研究,研究结果表明,微波辐射加热还原可以降低还原温度、缩短还原时间．采用扫描电镜对还原产品进行了分析．     

Solid-Phase Decarburization of High-Carbon Ferromanganese Powders by Microwave Heating

The solid-phase decarburization of high-carbon ferromanganese powders (HCFPs) was investigated using calcium carbonate as the decarburizer by microwave heating and conventional heating methods to explore the differences of microwave heating and conventional heating. Experimental results show that HCFPs containing calcium carbonate were heated up to 900, 1000, 1100, and 1200 °C and held for 60 min for decarburization by microwave heating at decarburization ratios of 76. 69%, 82.90%, 84.11%, and 85.75%, respectively. These ratios arc higher than the decarburization ratios used for conventional heating under the same experimental conditions. The microwave heating can significantly improve decarburization ratio. This indicates the microwave heating field features a non-thermal effect, which in turn, visibly enhances the carbon diffusion ability of HCFPs. It also improves the kinetic conditions of solid-phase decarburization.     

微波加热含碳锰矿球团冶炼高碳锰铁的研究

对微波加热含碳锰矿球团冶炼高碳锰铁进行了试验研究,探明配碳系数、炉渣碱度对锰回收率的影响。结果表明,采用微波加热含碳锰矿料球,可以冶炼出符合要求的高碳锰铁合金。配碳系数及炉渣二元碱度对锰元素回收率影响显著,当配碳系数为1.4、炉渣二元碱度为2.0时,锰元素回收率最高可达90%以上。当配碳过量时,锰元素回收率下降明显。     

微波加热技术在冶金工业中的应用研发进展

介绍了微波加热在冶金工业中的应用研究情况，着重综述了微波加热在干燥、煅烧、烧结、碳还原金属氧化物的应用研究，并介绍了几篇参考文献。     

微波加热含碳氧化锰矿粉体还原过程中锰铁金属化物的渗碳行为

纯净锰铁对纯净钢质量的影响至关重要,尤其是碳含量。微波可以快速加热含碳氧化锰矿粉进行体还原,为获得低碳锰铁奠定了基础。在碳氧原子摩尔比为1．06,rCaO：rSiO2分子摩尔比为1．28的条件下,采用微波加热法,对含碳氧化锰矿粉加热到一定温度并保温一定时间。结果表明：还原物料中锰铁金属化物的碳含量在0．11％～0．23％之间。随着物料温度的提高和保温时间的增加,锰铁金属化物中的碳含量随铁含量增加而提高,而随锰含量的增加而降低,但锰含量与铁含量呈负相关关系。由于铁比锰易于渗碳,因此物料温度、保温时间和物料的锰铁比是影响锰铁金属化物渗碳的主要因素。     

微波辐射在提金活性炭技术中的应用

概述了微波辐射在提金活性发技术中的应用，将微波辐射和传统方法制备提金炭技术进行了比较，论述了微波辐射在制备提金炭及其解吸技术中的研究进展，最后对微波辐射在提金活性炭技术中的应用作了简单的展望。     

微波处理低品位锰矿冶炼硅锰合金试验研究

对微波加热国产低品位锰矿含碳球团冶炼硅锰合金进行试验研究,探明了还原剂种类、配碳系数、碱度等对锰元素回收率的影响。结果表明,采用微波加热含碳低品位锰矿球团可以冶炼出硅锰合金。以木炭为还原剂时,锰回收率可达63.3%,冶炼效果明显优于兰碳。配碳系数及碱度对冶炼效果有明显影响,最佳配碳系数为1.3,最佳碱度为0.7。通过混合高品位锰矿的方式,提高混合锰矿中锰含量,对锰元素回收率没有明显影响。