注射成型温度对PP制品收缩率的影响

研究了影响聚丙烯（PP）制品收缩率的热膨胀、结晶和取向等因素，分别对制品模内收缩和后收缩的具体情况进行分析，揭示了注射温度和模具温度对PP制品收缩率的影响规律。     

滚塑成型技术

随着滚塑成型工艺的发展，滚塑制品的应用范围不断扩大，目前滚塑制品的应用已经十分广泛。本文详细介绍了滚塑成型工艺的原理、优势、工艺、设备等。[编者按]     

注塑成型条件对聚甲醛制品冲击性能的影响

用精密注塑机加工成型聚甲醛制品，考察了注塑成型条件如注射压力、注射时间、冷却时间、模具温度、后处理条件等对制品冲击性能的影响，找到了最佳工艺条件，制得了冲击性能优良的聚甲醛制品。由扫描电镜观察、结晶度测定和Ｘ射线衍射分析表明，聚甲醛制品的冲击韧性与其局部缺陷、裂纹、结晶度、晶粒大小等有关，只有改善制品的均匀性，减少局部缺陷的产生控制结晶度和晶粒大小在适当范围，才能制得冲击性能优良的制品。     

塑料制品的旋转成型技术及其发展

概述了旋转成型的基本原理、制品可大可小、无内应力等基本特征、摇滚式等５种设备类型和ＰＥ等原料种类，介绍了国内外发展情况和制品的应用范围。     

反应注射成型技术

主要介绍反应注射成型工艺、设备、材料、模具和制品设计等。     

聚四氟乙烯异型制品成型技术

聚四氟乙烯的高温熔融无流动性决定了它不能采用一般热塑性塑料的加工方法进行加工,所以其异型制品的成型就显得比较困难。化工部晨光化工研究院经过多年的研制和生产实践,摸索出了一套成型异型 PTFE 制品的工艺技术。从模具设计入手,采取多次加料和二种以上的综合式成型工艺路线。目前不仅能成型一些较简单的异型制品(诸如坩埚、烧杯、三通、弯头、带嵌件的制品等),而且还能生产像 PTFE 整体阀门的阀体和阀衬、静电除尘器的 PTFE 带法兰封底管、全塑喷射泵的泵体和喷咀,连接用的伸缩波纹管等等形状较为复杂的制品。本文着重介绍综合式成型工艺路线生产较复杂PTFE 异型制品的技术,并以喷射泵泵体等三个产品为实例作较为详细的阐述。     

环氧树脂RIM工艺技术进展

环氧树脂ＲＩＭ制品具有优异的刚性、耐热性、耐腐蚀性、抗张强度和挠曲模量等性能。介绍了环氧树脂ＲＩＭ和ＲＲＩＭ的现状及国外动态。     

聚碳酸酯的注射成型工艺

分析了聚碳酸酯的注射成型工艺特性，讨论了影响聚碳酸酯制品质量的工艺因素，包括模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注射温度、注射速率、注塑压力、成型周期、模具温度、制品后处理等。总结了聚碳酸酯注射成型制品常见的缺陷及解决措施。     

剪切控制取向注射成型概述

对比了剪切控制取向注射成型（ＳＣＯＲＩＭ）与普通注射成型（ＣＩＭ）的基本原理，剪切控制技术（ＳＣＯＴ），可消除制品熔接缝，改善外观质量，还可消除内在应力和空隙等缺陷，提高制品内在质量。     

液晶聚合物的注射成型技术

叙述了特种工程塑料液晶聚合物的结构、性能特点及应用；介绍了液晶聚合物制品和模具的设计应考虑的因素；重点阐述了液晶聚合物制品的注射成型工艺，包括原料干燥、料筒温度、注射压力和速度、嵌件预热模具温度、成型周期和注意事项。     

注浆成型《插芯注浆》法

注浆成型中,对于厚壁制品.尤其是实心的厚制品.通常采用的双面吸浆、单面吸浆,难于保证制品的成型成活率,即使制成的坯体也易出现开裂、分层等弊端.为解决厚制品注浆成型缺陷.仅介绍《插芯注浆法》.一、注浆成型基本原理注浆成型法,即把有良好流动性、厚化性能的料浆,注入到模型中,由模型吸收料浆中的水份,使模型中的料浆逐步失去水份而硬     

高级中空吹塑成型技术

<正> 八十年代中期以来,塑料中空成型技术有了很大的发展,其制品应用领域,从汽车零件如汽油箱、保险杠、扰流板、进排气管和燃料油管等到办公用品、家用电器、家俱、建筑和文化娱乐用品等,这些制品形状复杂、功能独特,是具有高技术、高附加价值的功能性制品。这种成型技术国外称为“高级吹塑”或“工程吹塑”。     

微注塑与常规注塑等规聚丙烯的拉伸性能及微观结构对比研究

采用微注射成型和常规注射成型制备厚度分别为200μm和2400μm的等规聚丙烯(iPP)制品。通过拉伸测试和广角X射线衍射(WAXD)对微注塑制品和常规注塑制品的力学性能及微观结构进行对比。拉伸测试结果表明:微注塑制品的拉伸强度(46.53MPa)较常规注塑制品的(38.43MPa)增加17.41%,而断裂伸长率和断裂韧性却明显降低。广角X射线衍射测试结果表明:微注塑制品形成了高度取向结构、且结晶度大于常规注塑制品的,高的取向度和结晶度导致了微注塑制品较高的拉伸强度和较低的断裂伸长率及断裂韧性。     

热塑性聚氨酯弹性体加工成型技术及应用

研究和介绍热塑性聚氨酯弹性体原料的生产，制品的热加工成型过程。尤其对制品加工过程中材料准备、着色剂填加、回收料使用、注射模塑、挤出、压延、粘接及成品的后处理等作了较详细的论述。最后给出了挤出，注射两大主要成型制品在工业上的一些主要应用。     

塑料成型加工讲座(第六讲) 注塑成型制品的质量控制

讨论了影响注塑制品外观、尺寸精度以及产品的物性等成型质量的主要因素,从注射机、模具、成型工艺、制品设计等方面提出了相应的改进措施。     

水辅助注射成型技术研究进展

介绍了水辅助注射成型技术的发展、成型原理及成型的方法种类。与气体辅助注射成型技术进行了对比，指出采用水辅助注射成型技术具有冷却效率高、成型周期短、制品壁厚小、能成型直径较大的制品等优点，这些优点可拓宽该技术的应用领域。最后分析了目前制约水辅助注射成型技术广泛应用的原因．     

玻璃钢制品缠绕工艺成型的特点

以合成树脂为粘合剂、玻璃纤维及其制品作增强材料而制成的复合材料,称为玻璃纤维增强塑料。因其强度高,可以和钢铁相比,故又俗称为玻璃钢(FRP)。随着科学技术的发展,又出现了碳纤维、硼纤维和有机纤维等作增强材料的制品。     

滚塑成型的进展

滚塑成型是用粉末塑料或液体塑料来生产中空制品。本文阐述了它的成型特点，对原料的要求以及加热、冷却方法等。并详细介绍了最近几年关于滚塑成型的一些研究。     

金属粉末注射成型工艺

论述金属粉末注射成型工艺的原理、过程和特点，介绍该工艺成型制品的性能和应用，并用该工艺成功地生产出合格制品。     

薄壳成型技术

介绍了一种新型塑料注塑成型工艺-薄壳成型（TWM）的制品设计、模具设计、专用注射机、计算机辅助工程分析等关键技术的特点和应用前景。