有关加氢催化剂及加氢技术的探讨

以石油炼制过程中汽油、柴油、渣油加氢催化剂和技术的开发为例,说明应用基础研究在催化剂和技术开发中的作用。     

金属氧化物负载RuS2的加氢脱硫异相催化

CoMo／A1203和NiMo／A1203等催化剂体系已经基本实现了工业化,尽管RuS2比它们的加氢脱硫活性会更好,因其成本较高而致使到目前为止尚不能完全实现工业化的应用,但是该催化剂体系仍是今后发展的重要趋势之一。本文从理论分析和实验方法总结了金属氧化物负载RuS2催化剂的制备、性质及其在加氢脱硫方面的活性与应用,并且描述了今后寻找新载体以及纳米RuS2发展方向。     

Ni-Mo-Al_2O_3催化剂覆碳改性对其加氢脱硫性能的影响

在催化剂制备的不同阶段引入碳物质,制备3种覆碳改性的NiMo-Al_2O_3加氢脱硫催化剂,采用低温氮静态容量吸附-脱附法、X射线衍射、H_2程序升温还原和高分辨透射电子显微镜对3种催化剂进行表征,并考察催化剂的加氢脱硫性能。结果表明:引入碳物质能够提高催化剂的加氢脱硫活性;采用前覆碳法即在载体上负载活性组分前引入碳前躯物,或采用共浸渍法即将活性组分与碳前躯物共同浸渍到载体上制得的催化剂,都能够增加八面体Mo物种的数量;采用共浸渍法制得催化剂活性组分分散性良好,MoS_2纳米颗粒堆垛层数多,其脱硫率比未覆碳改性催化剂的高6.8%;采用前覆碳法制得催化剂的金属分散性良好,其脱硫率比未覆碳改性催化剂的高5.1%;与未覆碳改性的催化剂相比,采用后覆碳法即在已负载活性组分的Ni-Mo-Al_2O_3催化剂上引入碳前躯物制得催化剂的脱硫率提高程度不大。     

OCT—MFCC汽油选择性加氢脱硫技术的开发和工业应用

在压力I6—3．0Mpa,空速2．0—60h^-1,温度260—280％,氢油体积比300：1—500：1的环境下,本文对OCT—MFCC汽油选择性加氢脱硫技术进行了研究,发现对国内外FCC汽油进行选择性加氢处理,最终加氢脱硫率约为85％-90％,辛烷值RON损失小于2．0个单位,烯烃体积分数则降低7．0—130个百分点,和MON和RON平均损失小于1．5个单位。     

对催化裂化汽油加氢脱硫技术的探讨

长期以来,催化裂化汽油作为我国车用汽油的主要来源,其用量超过车用汽油总量的80%。为有效提升催化裂化汽油品质,如何降低硫含量,已经成为化工企业面临的重要课题。本文对当前催化裂化汽油的主要脱硫方法及脱硫工艺进行探讨,以期通过本文的阐述促进化工企业脱硫技术进步,并为增加企业市场竞争力提供技术支持。     

介孔炭作为加氢脱硫催化剂载体材料的研究

以介孔硅SBA-15为模板,焦糖和呋喃醇为碳源,通过多种浇注法制备介孔炭材料.采用低温氮吸附、透射电镜和X射线小角衍射分析模板及介孔炭的织构.结果显示合成的介孔炭成功地复制了SBA-15的结构.以制备的介孔炭作载体担载钴钼合成了加氢脱硫催化剂,利用X射线能谱、透射电镜能量分布谱及一氧化氮化学吸附评估了催化剂的活性及活性点分布,结果表明介孔炭担载的催化剂活性高于活性炭担载的同类催化剂.     

柴油加氢装置掺炼催化汽油生产重整原料

为了多生产重整原料,改善华北石化公司产品结构,提高柴汽比,柴油原料中掺进催化汽油,经操作调整后,生产平稳,产品质量合格,所掺催化汽油中60％转化为精制柴油,收到较好效果,本文对柴油加氢装置掺炼催化汽油的运行情况作了详尽分析。     

浅析重整预加氢压缩机C2101出口压力超高问题

本文针对重整预加氢压缩机出口压力高的现象,分析了预加氢原料油氮含量,预加氢反应器床层上部结焦问题,及换热器中产生铵盐的原理与生成条件,并根据车间实际情况提出解决方案。     

柴油加氢改质装置反应原理及节能降耗的方法

一．前言随着经济的不断发展,我国对能源的需求已经变得越来越急迫,而加氢改质装置作为炼油的关键装置之一,已经引起人们越来越高的重视如何对其进行节能减排设计,这对于资源的利用来说,有着很大的意义。这样就要求对柴油进行一系列的措施以降低其硫、氮等的含量。其中是对加氢脱硫、加氢脱氮、加氢脱氧、烯烃与芳烃的饱和加氢,以及加氢脱金属的工艺技术有重要的要求,降凝和精制在冬天也是特别重要的。所以很多炼油厂都有较大的加氢改质车间以满足市场需求。     

EXAFS研究加氢处理催化剂载体中Y型分子筛对催化性能的影响

运用广延X射线吸收精细结构技术对经Y型分子筛改性前、后的加氢处理催化剂Ni W γ Al2 O3样品的W的LⅢ吸收边和Ni的K吸收边进行了结构分析。结果发现 ,经Y型分子筛改性后的催化剂Ni W γ Al2 O3体系中活性组分Ni和W的局域原子环境有所变化 :催化剂中组分的八面体结构变得松散 ,W—O键较弱 ,O易于在加氢脱硫反应中被替代 ,而催化剂表面金属Ni组分浓度略有增加 ,这些变化有利于提高催化剂的加氢脱硫能力     

过氧化物预硫化天然橡胶/丝素蛋白抗菌复合材料的制备与性能研究

采用三元混合体系溶解丝素蛋白,纯化后与过氧化物预硫化天然橡胶复合,得到了具有抗菌性能的天然橡胶/丝素蛋白(PVNR/SF)复合材料,并对胶乳和胶膜的相关性能分别进行测试分析。结果表明,SF的加入保持了天然胶乳的稳定性。在干燥制成胶膜后,与基体材料有很好的相容性,并且可以在一定程度上起到补强的作用,SF使天然橡胶获得良好的抗菌性能的同时,对基体的热稳定、粘弹等性能没有很大的影响。另外,通过红外光谱我们可以推测SF在胶膜中的抗菌性能与酰胺I结构有关。     

周期性前驱体的预硫化处理对Cu2ZnSnS4薄膜的影响EI北大核心CSCD

Cu2ZnSnS4薄膜具有组成元素来源丰富、吸收系数高等优点,是理想的薄膜太阳能电池吸收层材料。采用磁控溅射法沉积周期性金属叠层前驱体,再进行两步硫化处理制备出Cu2ZnSnS4薄膜,分析第一步硫化(即预硫化)对Cu2ZnSnS4薄膜特性的影响。结果表明,预硫化处理可促进前驱体的硫化反应。经过预硫化处理的Cu2ZnSnS4薄膜的结晶度优于未进行预硫化处理的Cu2ZnSnS4薄膜。当预硫化温度为350℃时,增加预硫化时间有利于硫化反应的进行,并抑制Sn元素损失,但过长的预硫化时间导致Cu2ZnSnS4薄膜中易出现二次相,影响薄膜的特性。预硫化温度350℃、预硫化时间10 min的Cu2ZnSnS4薄膜结晶度最优,薄膜组分具有贫Cu、富Zn特性,且薄膜表面无孔隙。     

过氧化物预硫化天然胶乳硫化反应的交联度及其医用胶乳制品热氧降解的研究

使用溶胀指数的测定方法研究叔丁基过氧化物预硫化天然胶乳(PPVL)胶膜硫化交联度,并采用热重分析法(TGA)研究空气状态下胶管试样热氧降解反应过程及其反应动力学.结果显示,过氧化物预硫化天然胶乳反应在70℃温度下硫化3.5h到达正硫点,此时胶膜溶胀指数为5.9.第一步热氧降解反应前,试样出现明显的吸氧增重现象,其最大热氧降解率Cp、最终热氧降解率Cf、反应活化能E和频率因子A均随β的增加而增大,表观活化能E0=107.5kJ/mol.     

SiO2-TiO2-ZrO2复合氧化物的制备及其在加氢脱硫中的应用

采用溶胶-凝胶法制备了SiO2-TiO2-ZrO2复合氧化物.考察了Si/Ti/Zr摩尔比对样品比表面积、孔结构、酸性和晶体结构的影响,同时考察了样品的热稳定性;采用X射线衍射、N2物理吸附、吡啶吸附红外光谱等技术对样品进行了表征;以二苯并噻吩(DBT)和柴油样品的加氢脱硫为探针反应考察了该复合氧化物作为加氢脱硫催化剂...     

FDS-4A再生催化剂在高空速低压航煤加氢装置应用的情况

2007年12月份航煤加氢装置进行检修,检修期间更换了催化剂,为了节省催化剂的投资费用,将该装置在2004年11月卸下来的FDS-4A催化剂进行器外再生后使用。经过一年多的运转情况表明:FDS-4A再生催化剂活性比新鲜催化剂的活性降低了10℃,但其仍然具有较高的加氢活性,生产出的航煤馏份,硫醇硫含量小于10μg/g,腐蚀性能也得到大大改善,产品颜色等各项指标均符合航煤的质量要求,达到优质品级别。     

部分动态预硫化对EPDM发泡行为的影响

采用部分动态预硫化工艺制备三元乙丙橡胶(EPDM)发泡材料,即通过在哈克中动态预硫化来控制橡胶预交联,然后混入相同的硫化和发泡剂体系并制得发泡材料。研究了部分动态预硫化对EPDM凝胶含量及发泡行为的影响。结果表明,动态预硫化过程中,随硫磺用量增加,其最终平衡扭矩升高,预硫化混炼胶的凝胶含量增加;硫化和发泡行为测量表明,动态预硫化并未影响EPDM混炼胶二次硫化速度以及发泡剂分解速度;扫描电镜(SEM)显示,预硫化阶段硫磺用量为0.0125phr时的试样,能获得较好的泡孔结构和较低的密度,表明适量的预硫化能明显改善EPDM混炼胶的发泡行为。     

温度对镁基储氢材料用于噻吩加氢反应的影响

利用机械反应球磨法制备了镁基储氢材料,在连续操作固定床反应器上,以噻吩为模型化合物,研究了温度对镁基储氢材料与噻吩反应的影响。结果表明:反应温度过低,储氢材料将无法为噻吩加氢反应供氢,噻吩不发生加氢反应;反应温度过高,噻吩加氢反应生成的C4烃容易发生积碳反应。只有在特定温度范围内,储氢材料才能与噻吩反应生成C4烃。     

环境和使用频率对硫化氢监测仪置信度的影响

依据对大量含硫油气井钻井过程中的硫化氢监测仪的检定实践，研究了当监测仪安装在钻井队的不同工作位置时，温度对监测仪置信度的影响、湿度对监测仪置信度的影响、以及使用频率对监测仪置信度的影响，建立了环境条件和使用频率对监测仪置信度的影响公式，把综合置信度概念引入对计量器具检定周期的评定。     

沉淀剂对CuO/SiO2催化剂糠醛加氢性能的影响

采用溶胶-凝胶法以不同化合物为沉淀剂制备CuO/SiO2催化剂,通过扫描电镜(SEM)、低温N2吸附、X射线衍射(XRD)和H2程序升温还原(H2-TPR)对催化剂样品进行表征.结果表明,以NaOH为沉淀剂制得的催化剂比表面积较小、孔容低,催化剂中CuO粒径大、分散度较低.以Na2CO3为沉淀剂制备的催化剂孔隙发达,催化剂中CuO粒径小、分散度高.在常压,反应温度220℃,H2与糖醛物质的量比为5∶1,催化剂体积为5 mL,液时空速为2 h-1的反应条件下,糠醛转化率达到94.1%,糠醇的选择性在97%以上.     

硬脂酸盐对聚硫橡胶预聚体硫化后性能的影响

首次采用液体聚硫橡胶制成预聚体再高温硫化成型,压制新型聚硫橡胶密封帽制品.由于该制品要求有较高的硬度、拉伸强度、撕裂强度及外观要求,研究发现配合剂类别和水平有显著影响.研究了硬脂酸盐对聚硫橡胶预聚体硫化后硬度、撕裂强度、拉伸强度及压制成型工艺性等性能的影响.结果表明,硬脂酸盐的加入量控制在一定范围之内,能够有效地改善聚硫橡胶预聚体压制成型工艺性并能显著地提高聚硫橡胶预聚体硫化后的力学性能.