简易籽棉烘干设备

为适应内地棉花加工企业对籽棉烘干设备的需求，最近我们研制了一种简易籽棉烘干设备，已申报国家专利。与以往的籽棉烘干所采用的工艺流程有所不同，但同样达到烘干籽棉的目的，而且新工艺带来的好处还有能耗较低，不在轧花车间内增加占地面积，可实行废气的二次利用。     

籽棉烘干对皮棉加工的影响

籽棉烘干是近几年来针对轧花厂加工回潮率偏高的籽棉采用的一项新工艺、新技术，受到了众多棉花加工企业的青睐。它不但解决了棉花加工企业对回潮率偏高的棉花加工的难题，而且对增加轧花厂的籽棉收购量和皮棉加工量以及经济效益方面也起到了关键性的作用。[第一段]     

籽棉烘干系统自动化控制设计

籽棉垛没有按回潮率进行分垛存放,造成籽棉垛回潮率相差较大。而籽棉烘干的空气加热热源主要是燃煤、蒸汽、燃气等。在烘干过程中,使用同一温度对不同回潮率的籽棉进行烘干,会造成成包皮棉回潮率不均匀、干燥过度等不良影响,影响加工质量和加工效率,故加强籽棉烘干系统的自动控制十分必要。     

籽棉烘干工艺研究

通过对我国棉花加工业使用籽棉烘干设备过程的回顾，阐述了从初期的引进、模仿到思考，逐步形成适合中国国情的籽棉烘干工艺，以及即将引领潮流的籽棉加湿工艺。在保持棉花内在品质的前提下发挥籽棉烘干对生产流程的调节作用，从而获得最佳的轧工质量。     

推广应用烘干工艺刍议

烘干是棉花加工工艺中必不可少的组成部分，并逐渐被大家认可并接受，“九五”期间我国将大力推广的三套典型工艺（121成套、120A成套、100成套）中都增加了烘干部分。烘干对提高轧花生产效率，增强籽棉清理效果，提高皮棉品质具有重要作用。烘干工艺本应随着我国棉花加工“121”系统工程的实施得到大力推广，但从目前情况看，烘干工艺并没有象人们预料的那样得到大面积推广，烘干工艺的应用是“雷声大，雨点小”，真正上烘干工艺的厂家并不多，使用烘干工艺的更是屈 指可数。以下笔根据自身体会，就造成这种现象的原因及其解决途径作以刍议。     

棉花加工工艺中配备烘干设备势在必行

新疆天山北坡经济带日照时间长．雨水少，气候干燥，利用天山溶水灌溉农田，重要的棉花产区。长期以来．籽棉不需要烘干就可以达到加工的质量要求。但是，近几年来这种状况有所改变，石河子地区的棉花生产实践证明．棉花加工工艺中增加烘干设备是十分必要的。     

籽棉烘干技术的实际运用

籽棉烘干在棉花加工中是一项十分必要的实用技术,特别是在进行机采棉加工时显得尤为重要.近几年来,随着新疆兵团机采棉的发展,许多团场加工厂都在轧花生产线中配备烘干设备.但是,使用效果却大不一样,这其中存在着选择什么样的设备和怎样正确使用烘干设备的问题,在这方面石河子一五○团有深刻的体会.     

籽棉干燥热源及干燥方法的选用

<正>1前言近几年,棉花加工企业为适应棉花质量检验体制改革,对棉花加工生产线进行改造或新建时都把籽棉烘干设备考虑进来。特别是新疆生产建设兵团的植棉团场,为了应对在籽棉采摘集中期拾花工严重短缺的形势,大力推广机采棉种植技术,机采棉采     

塔式籽棉烘干探讨

烘干籽棉，使籽棉纤维含水保持轧花最佳状态,以提高轧花产量和皮棉质量。这一技术，我国在80年代末引进消化吸收美国轧花新设备及工艺，才开始推广应用。因此，在我国目前仍是一项比较新的技术难题。目前，籽棉烘干设备，在我国已投入生产运行的大都是搁板塔式干燥机；由热源发生器、风机、烘干塔等几部分组成。热源发生器加热空气，通过风机强制输送，与籽棉混合，在烘干塔内实现籽棉水分降低。那么，加热温度、输送风量及烘干塔的结构尺寸与籽棉水分降低，究竟存在哪联系？下面就这一问题，探讨如下。     

加强籽棉烘干过程中的自动控制

随着新疆棉花产业的不断发展，为了解决大面积棉花种植导致的棉花采收工作劳动力紧张的问题。人工快采棉和机采棉技术在新疆产棉区已得到广泛应用。传统的手采棉加工技术已不能满足新形势的需要。为提高棉花加工质量，保证棉花加工企业的经济效益，在近几年的新建、改建和扩建的棉花加工生产线上，广泛采用了籽棉烘干技术。特别是机采棉的清理加工部分，     

籽棉微波烘干技术

在新疆棉区,籽棉烘干的空气加热系统的热源主要是燃煤、蒸汽（或导热油）、燃油、燃气等。在烘干过程中,棉纤维与高温箱体或铁皮接触时间过长,很容易烫伤表面的蜡质层,致使棉花变色。研制一种基于微波技术的籽棉烘干成套自动化设备,可以大幅度地提高效益。它必然会给棉花加工行业带来可观的经济效益和社会效益。     

籽棉烘干设备使用经济效果分析

2004年棉花质量检验体制改革试点工作已在全国16家棉花加工企业运行。按照计划，2005年将在全国正式推广，将会有更多的棉花加工企业加入到新的棉花质量检验体制改革行列中去。按照《棉花质量检验体制改革试点加工企业基本条件》(发改办经贸[2004]247号)的规定，棉花加工企业要进行相应的工艺和设备完善，才能满足棉花质量检验体制改革的要求。其中规定：当籽棉回潮率超过8．5％时，应进行烘干，烘干系统的总籽棉处理量不小于10000kg／h。     

质检改革试点企业籽棉烘干设备使用分析

在棉花质量检验体制改革的试点加工企业中，烘干设备作为一个必不可少的设备被列入试点加工企业的新工艺线中．通过三个多月试点加工企业的使用，有必要对试点加工企业烘干设备的使用情况做一个全面的总结和评价。     

浅析脉冲—转筒组合式籽棉烘干机的干燥原理

籽棉烘干机由于降低了籽棉中的水分，从而能够提高轧花产量、保证加工质量、降低能源消耗、保障安全生产。目前，烘干机已被很多的棉花加工厂所承认、所使用，特别是采用新轧花工艺的轧花厂，采用烘干机已成为完善工艺流程的一个重要条件。目前，我国采用的烘干机有三种基本形式：1、搁板式；2、沸腾炉式；3、脉冲－转筒式。在工程技术应用中，要科学、真实地衡量一种生产设备的优劣，应看到该设备是否应用科学的理论，是否具有先进的技术性能，是否经过较长时间的生产实践的检验。我们知道，籽棉加工工艺对籽棉烘干的要求是：在不损伤棉纤维的基础上，使籽棉的含水率均匀地达到规定要求，并且要用尽量少的热能和动力达到最好的烘干效果。为此，必须对以下几个方面的参数进行正确的分析和选择。     

新疆籽棉烘干、热源及其相关标准问题综述

由于新疆的特殊地理条件,籽棉(特别是机采棉)采摘后的回潮率一般都较高,如果不进行烘干预处理就直接进行加工,不但难以保证籽棉的清理除杂效果,而且轧花产能和轧花质量都受到严重制约。因此,近年来新疆产棉区普遍在原来的棉花加工生产线上增加了籽棉干燥工序,取得了显著的工艺效果,但在使用中存在的问题不容忽视。     

提高锯齿棉加工质量增加纺织有效原料

近几年各级棉花加工部门，围绕提高棉花加工质量这一中心，在设备、工艺、操作技术、经营管理、技术培训等方面做了大量工作，使锯齿棉的加工质量有了一定提高。但由于棉花供求形势发生变化，忽视质量的思想有所抬头，特别是长江流域湿度大，籽棉含水量高，烘干设备不配套，产品质量很难稳定。台时产量降低，费用上升，锯齿棉有害疵点一般超过国家规定标指标，皮棉含短绒率与籽棉自然含短绒90％相比超过4％左右，不仅影响轧花厂的经济效益，而且给纺织部门纺纱、织布、印染用棉量、能源消耗均带来困难。给国家、企业、群众也带来不应有的损失。     

热风伴随、穿透式高效籽棉烘干清理机的设计

机采棉相比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势。机采棉和手摘棉生产线的最主要工艺区别是对籽棉和皮棉增加了烘干和清理的次数,而在过度干燥的情况下还需要增加加湿工艺。目前,新疆发展机采棉生产的势头强劲,机采棉加工技术也在新疆棉区得到迅速推广。一、机采棉加工技术存在的问题在初步掌握机采棉加工技术后,对机采棉籽棉     

具有烘干功能的高效机采籽棉清理机的设计

在机采棉加工生产线中配置的籽棉清理设备,对较高回潮率的机采棉存在清杂效果差、在线调节不方便等缺陷。若机采棉生产线中的籽棉清理机具有烘干功能,将使机采棉加工工艺流程中具有更多的烘干点,使机采棉生产工艺更加灵活和完善。本文结合我国机采棉生产特点,对在用各型籽棉清理设备进行了分析,设计了新型的机采棉清理机。     

籽棉加工清仓管理

棉花加工厂的主要任务是将籽棉轧成皮棉，并通过对籽棉的初加工而获取经济效益。籽棉初加工作业的状态、收效的高低是从籽棉加工清仓的盈亏来体现的。所以，要想搞好企业管理，提高经济效益，必须认真做好籽棉加工清仓核算工作。     

膨化猪皮加工研究

对猪皮的油炸膨化加工工艺进行了研究，分析了烘干时间、烘干温度、油炸温度三因素对膨化效果的影响。试验表明：8h的烘干时间、60℃的烘干温度和200℃的油炸温度条件下膨化效果较好。