稀土硅铁孕育对高铬合金白口铸铁性能的影响

本文对稀土硅铁、钒铁、钛铁的不同加入量对高铬合金白口铸铁性能的影响进行了实验研究。结果表明，当稀土硅铁的加入量为１．２～１．５％时，冲击韧性达到最大值，硬度也有提高。稀土硅铁孕育可以显著改善碳化物的形态和分布，细化基体组织。当加入量为０．９～１．５％时，大部分碳化物断网，呈孤立状态分布。钒铁的加入量为０．２％时，即可起到明显的孕育作用，机械性能得到提高。     

孕育剂对硼铸铁耐腐蚀性的影响

本文利用含硼生铁作加硼剂,采用７５硅铁,１＃稀土合金,稀土硅钡等孕育剂研究了孕育后硼铸铁（含硼量为０．０６％）的组织和耐腐蚀性能。对硼铸铁进行孕育,其组织发生了明显的变化。随孕育剂加入量的增加,石墨形态发生了明显的变化,珠光体增加,碳化物减少。孕育硼铸铁在酸性介质中,耐蚀性明显好于未孕育硼铸铁,１＃稀土合金孕育剂孕育的硼铸铁的耐蚀性最好。     

稀土对白口铸铁组织和性能的影响

本文研究了稀土对白口铸铁组织与性能的影响，微合金化，热处理对白口铸铁性能的改善。研究所用的原铁水成份为Ｃ：２．４～３．０％，ＳｉＯ：３～１．０％，Ｍｎ：～０．５％，Ｐ、Ｓ：＜０．１％，稀土加入量试验范围为０～１．２％ＲＥＳｉＦｅ，结果表明适宜的稀土硅铁加入量为０．８～１．２％。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定高纯铅中砷铋铜锑锡锌铁

通过采用硫酸沉淀分离基体铅和选择合适的分析线及背景校正方法消除基体和共存元素干扰,实现了高纯铅中痕量杂质元素砷、铋、铜、锑、锡、锌、铁的电感耦合等离子体原子发射光谱法测定。对仪器的各项测定参数进行优化并将所建立的测定方法应用于实际样品分析,结果表明：用本法测定高纯铅标准样品中砷、铋、铜、锑、锡、锌、铁,测定值与认定值相符,测定结果的相对标准偏差均小于7%。     

锡冶炼过程砷的危害与砒霜生产实践

我厂生产用原料锡精矿,除锡外,还含有砷、锑、铅等杂质元素。特别是砷的氧化物,不仅危害工人身体健康,而且严重影响产品锡的质量。消除砷在锡冶炼过程中的恶性循环,并回收三氧化二砷(砒霜),已成     

精硒中微量杂质元素的发射光谱法测定

本文介绍了用发射光谱法测定精硒中微量杂质元素铜、砷、锑、铁、镁、铅、铝、锡、硅、硼、碲、镍、铋、银的方法,进行了电流、电极以及曝光和显影时间的选择等条件试验,本方法各元素回收率为86%～116%,相对标准偏差为±6.0%～14.1%.     

富氧侧吹熔炼-多枪顶吹吹炼炼铜工艺杂质元素行为

通过对富氧侧吹熔炼-多枪顶吹吹炼炼铜工艺过程的生产数据进行整理,计算得出了铁、锌、铅和砷在整个系统的分布率。通过XRD、SEM/EDS等测试手段,对冰铜、熔炼渣和吹炼渣等部分中间产物的物相组成和微观结构进行了表征。综合分析了主要杂质元素铁、锌、铅和砷在富氧侧吹熔炼-多枪顶吹吹炼炼铜工艺中的分布行为规律。结果表明,铁主要以铁橄榄石、铁酸锌、铁酸铜等形式分布于炉渣中,锌绝大部分也会造渣并以铁酸锌的形式进入炉渣,即大部分铁和锌能在炉渣中直接开路除去;而大部分铅和砷进入炉渣和烟尘中,可通过渣的形式及挥发机理脱除和回收,但还有相当数量的铅和砷会残留于粗铜中,只能在后续电解工序中脱除。总结了这几种杂质元素减量化控制的有效方法和途径,为铜冶炼过程中杂质元素的综合处理和稳定生产提供了参考。     

ICP-AEC法测定锰铁中铬锑铅锡砷含量

正锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂,可改善钢的质量,提高钢的机械性能。铬、锑、铅、锡、砷在锰铁中含量很低,但作为锰铁中的杂质元素带入钢中,会对钢的性能产生较大影响,因此测定和控制它们的含量具有重要意义。锰铁合金的化学成分分析已有文献报道,主要集中在锰、硅、磷、铜、钒、硼、砷、锡、锑、铅元素的测定,对杂质元素铬锑铅锡砷同时测定的报道却很少见到。电感耦合等离子炬为激发光源的光谱分析方法,具有准确度和精密度高、检出限低、测定速度快、     

闪速炉熔炼中杂质的分布

贵溪冶炼厂闪速炉熔炼炉料中的杂质主要有铅、锌、锡、砷等,它们对产品质量及作业的进行有较大影响,其他杂质含量甚微,影响很小或基本没有。为了提高产品质量和确保生产安全运行,我们对四种杂质铅、铋、砷和锌的分布进行了调查分析。调查工作以进厂原     

三氧化二铬中杂质的发射光谱分析

三氧化二铬中杂质的发射光谱分析方法,国内交流过的资料只有测定铅、锡、铋、锑,砷的冶金部试行部颁标准,国外资料也比较少。最近我们结合冶金工艺技术改造研究的实际需要,试验制订了三氧化二铬中铁、锰、镍、铝、镁、铜、铅、锡、铋、锑、砷等11种杂质元素的直流电弧光谱分析法。     

改性铁及海棉铁中金属铁的分析

本文阐述了改性铁、海棉铁中MFe（金属铁）的分析，通过试验，总结出用FeCl3溶解MFe，重铬酸钾测定的方法要点，以及干忧因素的消除和分析方法比较。     

铁浴中铁氧化物还原的基础研究进展

本文总结了多年来铁浴中铁氧化物还原的研究结果。着重介绍了纯氧化铁和熔渣中氧化铁被铁浴中[C]还原的研究情况,为今后铁浴式熔融还原工艺的开发和基础理论的进一步研究提供了一些有价值的信息。     

铁的状态分析

首次提出烧结矿、铁矿石及球团矿中两价铁的X射线衍射复相净强度测试法及其计算普适式。与经典的化学分析方法相比,提高了分析速度,获得更8高的重视性,克服了变价元素对两价铁测试的干扰,使测试结果更准确。与X射线衍射单相强度测试法相比,适用更广泛,即使Fe3O4相以外的其他两价铁物相含量变化时,仍然可以给出准确的分析结果。本方法还可以测定Fe3O4相及FeO3相的含量,提供与两价铁相关物相的晶体结构及结晶学参数。为烧结过程的在线分析,炼铁生产的质量监控,及时提供重要数据。     

铁矿石干法磁选铁精粉技术的应用

铁矿石干法磁选铁精粉工艺能够节约水源、增加产量、减少环境污染,使资源得到合理利用,产品符合国家行业发展规划。介绍了中基锡安矿业开发有限公司60万t/年干法磁选铁精粉生产线的主要设备、工艺流程、产品指标、主要污染物及其治理,该工艺从根本上解决了对水资源的依赖、在高寒地区易发生铁精粉冻结的问题,大幅度减少了生产与运输成本。     

钢渣铁精粉全铁含量的测定

介绍了钢渣铁精粉通过二次制样,使样品粒度均匀,满足化学分析要求,采用三氯化钛还原-重铬酸钾容量法测定全铁量.试验结果表明,本方法测试结果重复性良好,测定结果控制在国标误差范围内.     

武钢金山店高品位球团矿制备研究

对金山店铁矿弱磁精矿用武科大自行设计的磁聚机进行磁团素重选，精矿品位可以提高到68．15％。只配用常规的膨润土粘结剂便可得到铁品位高于65％的氧化球团矿；若配合使用武科大研制的WKD型粘结剂，铁品位提高更多，达到67．41％。     

海绵铁生产与钢铁工业短流程

在实施能大幅度节约能源的钢铁工业短流程中，海绵铁的生产是薄弱环节。介绍了目前海绵铁生产的现状和存在问题，结合美国Ｆａｓｔｍｅｔ和Ｉｎｍｅｔｃｏ法的特点探讨了海绵铁生产的应走的道路，认为用敞焰加热快速原含碳团矿生产海绵铁是一种简单，经济，实用的方法。     

铁水包脱磷工艺优化

介绍了铁水包脱磷设备的构成、冶炼工艺以及承担的主要作用。根据铁水脱磷的热力学理论和实际统计数据,建立了脱硅模型、氧枪使用、铁水脱硅时的脱磷操作3个控制模型。总结出对于使用含硅量较高的高炉铁水来说,铁水包脱磷的临界硅含量控制在0.15%~0.20%较为合适,脱硅期碱度控制在2.0~2.3、ω(TFe)控制在23%~26%之间时能获得超过40%的脱磷率。     

冶炼钒钛磁铁矿对高炉铁损影响的分析

高炉由于钒钛磁铁矿冶炼的特性,其铁损远高于普通矿冶炼,通过现场取样测试,分析了高炉铁损的走向分布及铁损形态。     

钢铁企业进口铁矿石价格预测的应用

以实际采购数据为出发点,结合数理统计和计量经济学方法,研究了采购价格与普氏指数的变动规律,建立了计量经济学模型,深入剖析价格变动规律.利用股票市场中KDJ与均线技术分析方法,结合实际情况得出进口铁矿石价格长、中、短期的预测,并引入实例证明其有效性.通过引入价格因素与趋势分析方法,为进口铁矿石采购提供决策参考,为有效地平抑铁矿石成本、制定长期采购计划、增强企业风控能力发挥作用.