数控仿形测量的密集散乱数据的曲面重建方法研究

数字化仿形技术是加工自由曲面的一种有效方法，而快速准确地重建数控仿形测量得到的散乱数据是实现数控仿形加工的关键步骤之一。分析了数控仿形测量数据的特点，确定重建曲面采用规则四边形网格几何结构，并提出了一种基于距离加权模型的节点插值方法，实现了散乱数据群的曲面重建。最后提供的曲面重建实例和加工实例证实了该方法是可行的。     

数控仿形加工过切补偿的算法研究

结合数控仿形加工的基本原理,建立了数控仿形控制的数学模型,提出了一种仿形力口工过切补偿的改进算法,有效地克服了异形曲面仿形加工过程中的过切和机床颤震。     

DIGIT-02C数控仿形系统

具有数字化功能的数控仿形系统是数控技术的新发展。它使原理上不同的数控技术和仿形技术在一个系统中实现,并用数字化技术将两者结合起来,使复杂曲面加工技术向前推进一步。仿形仪在自动扫描(仿形)模型过程中生成该模型表面的数控加工指令,并储存在软盘中,加工时调出数控加工指令,不再需要模型实物,即可进行加工,并可根据需要进行各轴独立比例的缩放加工、镜像加工和阴阳模加工。数字化技术便于加工信息的储存处理和传输,在柔性制造系统(FMS)和计算机集成制造系统(CIMS)中有着重要意义。 我们研制的DIGIT-02C数控仿形系统配置在长征…     

提高数控仿形精度的控制方法

分析了数控仿形运动的基本特征以及影响仿形加工稳定性和精度的主要因素,提出了两种实用的控制方法。实验证明,此两种控制方法有效地提高了数控仿形加工的稳定性和精度,同时也提高了数控仿形加工的效率。     

用工件当靠模铣曲面

我厂在制造微型汽车车箱模具中,零件具有二个以上的平行曲面,由于是单件生产,在没有数控铣床仿形铣床的情况下,用先加工好工件上的一个曲面,然后再以此曲面当靠模,用普通立式铣床靠模加工另一个平行曲面,用此种方法解决了生产中的平行曲面加工问题,效果较好,介绍如下。     

面齿轮数控插铣加工方法研究

研究采用插铣加工工艺的面齿轮加工方法,根据面齿轮插齿加工原理及齿轮啮合原理,提出多线包络加工面齿轮齿面的插铣制造方法。基于插铣刀对插齿刀虚拟仿形概念,详细推导插齿刀齿面方程、仿形曲面方程及刀具与面齿轮动坐标系的转动关系,给出插铣刀仿形插齿刀轮廓线的数学公式和基于插铣刀与机床结构的面齿轮创成方程。按数控制造技术得到基于面齿轮创成方程的数控代码,使用VERICUT软件对面齿轮加工的数控代码进行加工仿真,仿真结果与理论齿面的对比表明论文提出的方法面齿轮插铣加工方法正确可行性。提出的面齿轮数控插铣加工方法是一种新的面齿轮粗加工方法,对面齿轮的制造具有参考价值。     

仿形靠模数控加工自动编程软件的开发

论述了基于AutoCAD软件平台仿形磨边机中仿形靠模的数控加工编程的设计问题.首先说明了仿形靠模的数控编程原理;然后介绍了仿形靠模自动编程的功能;最后详细阐述了仿形靠模自动编程的程序结构.试验应用结果表明,此设计系统可以正确地生成ISO标准代码的数控加工程序文件,文件中的数据可直接传递到数控系统中进行加工.自动编程的设计对提高仿形靠模的加工效率和加工精度具有重大的意义.     

仿形凸轮的磨削

在数控内圆磨床上装上一套反靠模装置,通过本机床的自磨,便可得到一系列不同轮廓曲线的仿形凸轮,再将这些仿形凸轮装上工件主轴,又可以磨削出不同的高精度非国内型曲面的零件。通过加工实践,得到了较好的效果。     

仿形凸轮的磨削

在数控内圆磨床上装上一套反靠模装置,通过该机床的自磨,便可得到的一系列不同轮廓曲线的仿形凸轮,再将这些仿形凸轮装到工件主轴上,又可以磨削出不同的高精度非圆内型曲面的零件。通过加工实践,得到了较好的效果。     

光学自由曲面数控研磨技术研究

介绍了光学自由曲面的数控加工方法，由数控磨削、数控研磨、数控抛光、形面测量、修正研磨等工艺过程组成。讨论了数控研磨工艺。数控研磨可以均匀地去除磨削形成的“峰—谷”层和微裂纹层，降低自由曲面的表面粗糙度值，提高表面质量。     

曲面数控仿型系统的研究与实现

在华中Ⅰ型数控系统上开发了曲面数控仿型系统,分析了数控仿型系统的硬件和软件体系结构,讨论了其中的关键技术,实现了仿型加工实时多任务控制,并针对仿型加工中的测头跟随控制问题,介绍速度圆矢量分解的算法。     

拉刀刃形自动测量的两种方法

拉刀刃形自动测量是实现拉刀重磨数控加工的关键。根据拉刀刃形的特点和数控重磨加工要求，提出了拉刀刃形自动测量的两种方法：测头偏置连续仿形测量法和分步分段测量法。分析和比较了这两种方法的优缺点，并提出了两种方法都必须采用的二维测头跟随控制算法。     

PM2000对于形状公差轮廓度的测量

ＰＭ２０００对于形状公差轮廓度的测量哈尔滨量具刃具厂李栋近年来数控机床发展很快．在机械行业已广泛应用。它可以加工出各种复杂空间曲面零件。对这种复杂曲面的线轮廓、面轮廓要求很高，需要精密测量。以往轮廓误差测量方法大致有四种。一是仿形测量．借助于仿形装置...     

用计算机图象处理的数控仿形加工法

所研究的基于计算机图象处理的数控仿形加工方法，可以藉助光电扫描仪、计算机系统，直接将加工零件图纸信息转换成数控加工数据，自动实现数控仿形加工。论文介绍了这种方法的工作原理、关键技术和应用前景。     

加工中心在线测量系统在自由曲面COPY加工中的应用研究

在没有三坐标测量机等不具备逆向设计条件的情况下,通过编制用户宏指令对在线测量系统进行控制,收集和处理模型曲面测量数据,则可以实现类似三坐标测量机自动扫描曲面测量和实现仿形加工的功能.阐述了COPY加工的原理、程序的编制方法、加工误差分析及为保证加工精度应采取的措施.     

刀剪数控磨削专用指令

为提高刀剪表面质量,提出对传统液压仿形法磨刀工艺进行改进.通过开发数控加工专用特殊循环指令G66 L88,G66 L8,实现变圆弧曲面的特殊循环加工,再结合剪刀片的安装工艺,在数控专用磨刀机上用专用指令磨削刀片上的刀背圆弧曲面、刀肚圆弧曲面及刀刃口等.实验证明,此方法执行后,刀剪表面的粗糙度精度提高了,由原来仿形法磨削最高Ral.6现达到Ra(0.4～0.2),且刀纹路细腻,表面不留刀痕,剪刀工作上下刃口配合间隙均匀、刃口锋利,提高了刀片表面质量精度.此磨削指令同样适合其它类型刀片的磨削.     

复杂曲面三坐标数字化磁粒光整加工控制系统

详细介绍了三坐标磁粒光整加工控制系统的软硬件结构、复杂曲面的数字化测量和自动编程方法。该加工控制系统集复杂曲面的数字化、自动编程和三坐标数控加工功能为一体,是结合国际上先进的磁粒光整加工、三坐标数字化测量和三坐标数控技术研制而成的。该系统的研制成功,为实现模具复杂形面的自动高精度光整加工提供了条件。     

PTC活塞数控车削装置在加工立体仿形靠模中的应用

PTC活塞数控车削装置是国防科技大学研制的专门用来加工铝合金活塞的高科技产品,它具有加工精度高、加工范围广、形位精度高等优点。但其刀架刚性较差,不能加工钢质材料,且加工径向差值受数控刀架位移范围的限制,不能大于0.60mm,而用立体仿形靠模加工活塞其精度取决于立体仿形靠模的精度。为此,我们先用PTC加工高精度的铝模,然后再把铝模仿形翻制成钢模,从而解决了高精度立体仿形靠模加工难、PTC车床不能直接加工钢模的难题,取得了理     

基于AutoLISP斜齿轮成形铣削加工的几何仿真

在直角坐标系下，根据齿轮啮合原理，推导盘形铣刀截形，利用AutoCAD内嵌的AutoLISP语言，按照仿形法齿轮加工原理，设计斜齿轮成形铣削仿真加工程序，齿形仿真结果与实际测量相符，为数控成形铣齿的加工提供了可靠依据。     

可编程仿形加工系统的模糊控制方法

介绍判定与消除活塞塞环非圆轮廓曲线数控仿形系统外界扰动的智能决策方法和模糊控制技术，这种智能控制方法不仅提高了系统鲁棒性，而且提高了加工零件的数控仿形精度。