水在胶印中的作用

一、胶印的特点　胶印与其它印刷方式不同的一个显著特征就是印版的图文部分与空白部分几乎在同一个平面上,其印刷原理就是借助油墨和水难以相溶以及印版对水和油墨的选择性吸收的原理,因此,在印刷过程中必须用水辊和墨辊往印版上交替地上水和上墨.     

网版印刷中如何防止堵版

在网版印刷中,堵版是影响印刷质量不可忽视的原因之一,它会造成网版图文部分不通透,油墨不能很好地转移到承印物上,出现图文缺陷、边缘丢失等问题,无法进行正常印刷甚至造成返工。堵版也称糊版,是指印刷中网版图文部分不通,从而不能将油墨转移到承印物上的现象。堵版有时也称封网。但这里所指的封网与制版工序中的封网是两个不同的概念,制版工序中的封网是制版完成后将砂眼或十字线等不应漏墨的部位用封网胶或感光胶封堵起来,封好后的印版干透后即可印刷。而这里所说的封网是指印刷中由于油墨及纸粉等脏物堵塞了印版上的图文部分,造成印刷中…     

半色调网印市场及半色调网印工艺要求

10 半色调丝网印刷油墨的转移 丝网印刷操作的程序是:安装印版、刮版;供给油墨;放置承印物;操作刮板进行印刷。油墨补给,一般由回墨刮板进行,油墨因刮板的刮压,通过丝网印版图文部分的网孔传到承印物上。开度是丝网版通过墨量的重要参数,丝网的质量、线的成分、线径的粗细度、编织方法与网孔的开度与油墨的通过和转移关系也很大。     

感光成像法网印制版工艺

网版印刷,顾名思义,其印版上图像部分的网孔能够透过油墨,而非图文部分的网孔在制版过程中被堵死,不能透过油墨.印刷时通过刮板的挤压,使油墨从图文部分的网孔漏印到承印物上,完成油墨的转移.     

卷筒纸胶印机技术讲座第四讲供墨、供水系统

(接上期)平版胶印的印版图文部分和空白部分几乎处于同一平面上,图文部分亲墨,空白部分亲水,即应用水、墨相斥原理进行印刷。因此,在向印版涂布油墨前,必须先向印版涂布润版液(水),以保证在非印刷的空白部分不能着墨。卷筒纸胶印机也和单张纸胶印机一样,必须有良好的供墨、供水     

网版印刷在包装业生机勃勃

网版印刷是一种古老的印刷方法,属于孔版印刷的一种。丝网印版的部分网孔能够透过油墨,漏印至承印物上,在承印物上形成图文部分;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。网版印刷是进入20世纪80年代后随着改革开放不断发展深入而发展起来的一门实用技术。其承印材料有金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、织物等,并且不论平面、曲面、厚薄均可进行网版印刷,被人们称为“万能印刷”技术。     

刮刀痕产生的原因及处理方法

众所周知,凹版印刷术是利用拓印的原理,将图文雕刻在平面或圆筒状的金属表面,制成凹版,然后在印版表面上涂布油墨或将印版浸入油墨槽获得墨层,接着用专用刮墨刀具将印版表面的墨层刮净,再施加印刷压力,将嵌入图文中的墨层转移到承印物表面,即获得凹版印刷品。在凹印过程中,有时会出现刮刀痕的质量故障现象,其刮刀良一般显露在图文以外部分,刮刀未将版面上的油墨选题干净,油墨不断丝,转印到印刷基材上,出现了划痕。这种现象是沿印刷方向产生的,呈直线状,如用放大镜观察,可发现在成线状的刀痕中央部位,有一核心,且有规律,随刮刀的左右窜动而移动。     

印刷上光工艺处理

上光就是利用印刷机在已经全部完成图文印刷过程的复制品表面再用实地印版或图文印版印一次或两次亮光浆或亮光浆与亮光油的混合体,从而使印刷品表面获得光亮的薄膜层。印刷上光可以增强油墨的耐光性能,增加油墨层的防热和防潮能力,起到保护印迹、美化产品的作用。 印刷上光与贴塑、喷刷等使印品     

纸印刷品UV上光油的应用及应注意的问题

所谓印刷上光,就是在已经全部完成图文印刷过程的复制品表面,用买地印版或图文印版再用印刷机印一次或两次上光油,使印刷物表面获得光亮的UV膜层的方法。印刷上光可以增强油墨的耐光性能,增加油墨层防热和防潮能力,起到保护印迹、美化产品、替代覆膜的作用。     

油墨乳化对胶印质量的影响

<正>胶印利用油水互不相溶的原理实现油墨的转移,完成印刷。理论上,印版空白部分的水与图文部分的油墨不互相混合、不互相浸润时,才达到水墨平衡。但在实际印刷中,不可能达到理想的水墨平衡状态,油墨的乳化问题是不可避免的。油墨乳化过小或过     

数字印刷系统的设计原理(上)

<正> 一、引言 原稿、印版、油墨、承印物和印刷设备是构成传统印刷的五大要素。其中印版是存储永久性图文信息的载体,可称为图像载体。包含不同内容的连续页面记录在印版上,再通过油墨转移到承印物表面。直接成像印刷系统出现后,这一工作方式没有本质上的改变,只是改变了印版的生产方式,因而印版仍然是构成印刷生产的必要条件。     

UV上光技术及质量故障分析

印刷上光就是在已经全部完成图文印刷的复制品表面用实地印版或图文印版经印刷机再印刷一次或两次上光油，是使印刷物表面获得光亮的薄膜层的方法。印刷上光可以增加油墨的耐光性能，增强油墨层防热防潮的能力．起到保护印迹、美化产品的作用。     

数字印刷技术及其设备(三) 第一部分:概述——数字印刷技术的基本内含(2)

(上接第九期)数字印刷的分类1.印版的定义根据我国有关印刷标准规定:印版是"用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体"(见《印刷人手册2007》第25页和JB4178-86《印刷机基本术语》附录A)。印版也可以定义为"其表面处理成一部分可转移印刷油墨,另一部分不转移印刷油墨     

移印工艺常见故障及消除

移印工艺是间接印刷工艺的代表之一．它是用柔软的移印胶头将印版上的图文转移到承印物上面的印刷方法。移印胶头先下压粘去印版图文深处的油墨然后上抬、移动到承印物上方下压．将胶头表面的油墨转移到产品表面（见图1），理想的转移情况如下。     

刮墨刀的选用

印刷油墨在刮墨刀的挤压作用下透过丝网印版上图文部分的网孔漏印到承印材料上形成印刷图文，而透过的油墨量在很大程度上受所用刮墨刀的影响(图1)。因此，全面了解刮墨刀的性能和特点、选择合适的刮墨刀对获得理想的印刷效果就显得尤其重要了。本文对刮墨刀的性能和特点以及如何正确选用刮墨刀作了详细的分析。     

合理使用润版液

胶印是利用油水不相溶的原理来完成印刷的。即以油墨和水在印版上形成图文和空白部分，利用油水不相溶的原理实现图文的精确复制。印刷过程一般是先对印版供水，后对印版供墨，使印版图文部分有墨无水，空白部分有水无墨。水在胶印过程中的作用非常大，有人提出”掌握了水就等于掌握了胶印”。这虽然有些夸张，但水对胶印的重大影响是不可否认的。不过胶印中用来润湿印版的不是普通的清水，而是润版液。下面就谈谈胶印中怎样合理使用润版液。     

胶印新技术（七）——湿润系统新技术

胶印机湿润系统的作用是在印版涂布油墨前,先向印版涂布湿润液（约2um）,将版面非印刷图文部分保护起来,使之不沾油墨。均匀、稳定、正确地向印版涂布湿润液是判断湿润系统好坏的基本标准。准确地控制水量．保持良好的水墨平衡,是获得高质量印刷品的重要条件。     

西门子伺服驱动系统在卫星式柔版印刷机上的应用

柔印技术的发展柔性版印刷采用的是凸版印刷的原理,油墨由墨斗胶辊和网纹辊传递到印版的图文部分并使其着墨,然后由压印辊筒施以印刷压力,将印版上的油墨转移到承印物上,最后经干燥完成印刷过程,其印刷单元如图1所示。柔性版印刷主要用于印制标签类产品和包装类产品。     

凹版印刷常见故障及解决方法

一、照相凹版印刷１、脱印图文部分有较大面积未被印上，是由于给墨量不足，或刮墨刀上附有气泡，或油墨混入了水的缘故。２、印刷面白斑是指在承印物的图文部分出现不规则分布的空白。当纸张或纸板表面平整度不够或纸板太硬，不容易压平，印版油墨与承印物接触不良，或印刷压力不够都会造成白斑。可以换用较硬的印辊、干溶剂和表面平整的纸张，降低油墨粘度并安装静电吸墨装置。３、针孔印膜表面出现很多小孔，尤其是印刷透明承印物时。这是因为油墨无法完全润湿承印物，在墨膜中形成了小圆孔。可以更换溶剂和助剂，能在一定程度上解决问题…     

无水胶印技术概况及发展

无水胶印概述 无水胶印技术是一种新兴的印刷技术,20世纪90年代初引入中国。无水胶印是指不需水溶液润版,用斥墨的硅橡胶层作为印版的非图文部分,使用特殊油墨来完成印刷的一种平版(平凹版)印刷方式。传统平版胶印是利用水墨互斥的原理使油墨和水在印版上保持平衡来实现网点的转移的。但是在实际生产中,要想真正达到水