粉末冶金多孔材料新型制备与应用技术的探讨

在归纳分析国内外最近几年金属多孔材料新技术发展的基础上，结合钢铁研究总院采用粉末冶金技术在大尺寸、异型金属多孔元件、等静压制备、多孔金属复合管挤压成型、亚微米不对称复合膜、多孔催化材料和充气模铸等金属多孔材料制备与应用领域的一些进展，围绕能源、石化和煤的洁净加工等应用技术，对粉末冶金多孔材料技术当前发展的问题和特点进行了研究和探讨。     

Al-Mg金属间化合物多孔材料的制备

以Al和Mg元素混合粉末为原料,用粉末冶金模压成形和无压反应烧结方法制备出Al-Mg金属间化合物多孔材料,研究反应过程中Al-Mg金属间化合物多孔材料的相转变、体积膨胀、孔结构参数和显微形貌的变化,并对其孔隙形成机理进行讨论。研究结果表明:烧结后Al-Mg金属间化合物形成了均一的Al3Mg2相并发生了显著的体积膨胀,开孔隙率随温度的升高而增大,经435℃烧结后,达到24.7%;造孔机理是压制过程中粉末颗粒间隙孔的产生和固相扩散过程中的Kirkendall效应造孔。     

竹木加工用硬质合金刀具材料的研制

阐述了竹木加工对刀具材料性能的要求,据此对刀具材料的成分进行了设计和筛选。试验结果表明:研制出的以铁镍代钴、合金含WC相当于YG15的减钴硬质合金,具有较高的强度、韧性和耐蚀性,性能优于YG15,且合金成本可降低。用研制的04号合金刀具加工竹地板,效果良好,使用寿命比高速钢提高十几倍。     

Ni-Al金属间化合物多孔材料的制备

以Ni、Al元素混合粉末为原料,用冷压成形和两阶段固态偏扩散反应烧结法制备Ni-Al金属间化合物多孔材料,系统地研究合金成分、Al粉粒度和烧结温度对孔结构的影响.研究结果表明:随着铝含量增加开孔隙率先缓慢增大而后迅速增大,最大孔径和透气度也随铝含量的增加而增大,开孔隙度则随温度升高增大到一定值后呈减小趋势;随着Al粉粒度增大,最大孔径和透气度都增加,透气度的增加趋势更为显著.     

硬质合金技术的发展

几十年来，硬质合金一直被用来制作工具、模具和耐磨零件，它已成为我们现代工业经济不可缺少的部分，因为我们天天碰到的许许多多的东西都要用它来加工制造。其技术尽管已经相对成熟，但仍在以相当快的步伐不断发展，最明显的见证就是近年来在牌号、材质、涂层、几何形状及新的应用方面的进展。这些发展趋势同时也为硬质合金市场的扩大带来了美好的前景。     

用金属熔体渗透法强化处理硬质合金制品（一）

文中论述了硬质合金制品用金属熔体渗透法强化处理的基本原理,详细地介绍了各种硬质合金制品的处理方法,指出用金属熔体渗透法可定向地改变合金的成分与结构,因而这种强化处理方法对制取按体积性能变化的制品是很有前途的。     

用金属熔体渗透法强化处理硬质合金制品（二）

以79%WC-15%TiC-6%Co合金为例,用钴、镍或铁基金属熔体对5×5×35（mm）的试样进行处理。     

烧结金属多孔材料在微反应器中的应用

将烧结金属多孔材料应用于微反应体系,设计开发了一种具有独特二维周向微通道结构和错流混合特征的新型套管式金属微孔反应器。实验考察了套管式微反应器与直接沉淀法制备硫酸钡颗粒对比,多孔材料微孔孔径大小对硫酸钡颗粒粒径的影响。结果表明:微反应器所制得的颗粒在粒径大小,形貌和粒度分布上均优于烧杯中直接沉淀法所得颗粒;硫酸钡颗粒粒径随着微孔孔径的减小而减小。     

硬质合金刀具材料的研究进展

介绍了硬质合金刀具材料的研究现状,对其纳米复合强化和激光表面强化两个发展趋势进行了综述,并探讨了这两种强化工艺中的关键问题,即抑制纳米晶粒长大和组织致密化.     

真空冶金法回收WC-Co硬质合金废料的研究

通过热力学计算,从理论上分析了1 550~2 000℃、压力小于1.73Pa的条件下,采用真空冶金法可以从WC-Co硬质合金废料中分离WC硬质相和钴黏结相。随后,以钴含量为3%~15%的WC-Co硬质合金废料为原料进行了钴含量对钴挥发率、纯度以及对WC粉末质量影响的研究。结果表明,钴挥发率随原料钴含量的增大先增大后减小,钴含量为8%时钴挥发率达最大值86.63%;原料钴含量对金属钴的纯度无明显规律性影响,钴含量为12%时金属钴纯度达最大值99.95%。WC粉末的XRD谱显示,当原料钴含量为3%和15%时出现钴衍射峰,有钴残留,原料钴含量为5%、8%及12%时未出现钴衍射峰,各次试验均未出现W2C相,无明显脱碳;WC粉末的SEM形貌显示,粉末呈近球形,表面光滑,粒径为1~8μm。试验制得了合格WC粉末和金属钴。     

硬质合金与铁基复合材料热等静压扩散连接

以烧结结态硬质合金和粉末态铁基复合材料为连接对象，研究了两种材料的热等静压扩攻连接工艺，获得了直接连接接头和加镍作中间过渡层的间接连接接头，考察了接头的结合界面形貌，界面的元素扩散和界面结合强度。     

硬质合金轧辊材料的研究进展

硬质合金轧辊因具有良好的综合力学性能而广泛应用于各种轧制生产中。笔者概述了硬质合金轧辊材料的性能特点,以及铸入式复合硬质合金和粉末冶金式复合WC轧辊材料的研究进展、应用情况,总结了硬质合金轧辊生产和使用过程中存在的主要问题,并对其发展趋势进行了展望。     

纳米硬质合金制备技术的研究

对细化硬质合金晶粒的意义及纳米硬质合金的发展现状等概况进行了阐述.采用小角度X射线衍射法对原料WC粉及球磨混合料进行了检测,通过扫描电镜、能谱仪等分析了合金制备过程中抑制剂不均匀所产生的原因及其对合金晶粒大小的影响,改进了抑制剂的生产工艺,成功制备出纳米硬质合金样品.     

钢结硬质合金预合金粉的研究

分析了钢结硬质合金预合金粉组织的特征，研究了不同含碳量对预合金粉组织的影响，制定出针对钢结硬质合金预合金粉特点的制粉工艺，通过还原退火处理降低了预合金粉的氧含量，并使合金粉组织得到了改善。     

纳米硬质合金用成形剂设计的探讨

介绍了成形剂对纳米硬质合金的影响 ,提出了纳米硬质合金制备中的成形剂设计原则 ,综述了有关成形剂的研究情况。     

无磁硬质合金的研究进展

综述了无磁硬质合金的研究进展，对无磁硬质合金的制备原理、制备工艺及关键技术进行了较为详尽的阐述。总结了无磁硬质合金制备工艺中存在的难点和问题，对其发展进行了展望。     

国内外硬质合金技术进展

评述了国外硬质合金技术发展的特点，介绍了我国硬质合金技术进展的概况，并提出了依靠技术进步加快我国硬质合金工业发展的建议。     

硬质合金喷镀粉物理性能的改善

硬质合金喷镀粉是一种新型硬面材料,主要应用于各种发动机、往复轴、大型风机叶片及密封圈等抗高温、耐磨损元件上,对物理性能的要求特别严格。本文探讨了烧结温度及其他加工工艺对硬质合金喷粉物理性能的影响。结果表明,要用新的工艺能使硬质合金喷镀粉的物理完全达到国外用户的要求。