电站锅炉送风机双速改造技术分析

某电厂自投运以来,由于送风机设计出力偏大,特别是锅炉满负荷运行时送风机动叶开度仅为30%左右,导致其运行能耗偏高。考察送风机在满负荷及中、低负荷时的出力及运行情况,了解系统阻力与送风机性能的匹配情况,掌握送风机可能存在的节能空间,为送风机节能改造提供依据。     

660MW机组送风机降速改造节能分析

针对某电厂自投运以来,由于送风机设计出力偏大,特别是锅炉满负荷运行时送风机动叶开度仅为30%左右,导致运行能耗偏高。为考察送风机在满负荷及中、低负荷时的出力及运行情况,了解系统阻力与送风机性能的匹配情况,掌握送风机可能存在的节能空间,为送风机节能改造提供依据。     

600MW机组动叶可调轴流式送风机选型裕度分析

通过调研30台600 MW级机组动叶可调轴流式送风机的设备选型及实际运行状况,发现部分送风机存在选型偏大、电机容量与风机容量不匹配等问题,这会增加机组的初期投资,降低风机实际运行效率,增加电耗。建议将送风机选型的流量裕度控制在5%左右,风机电机功率控制在1 500kW以内,并对裕量偏大的送风机进行降速降容节能改造。     

循环水泵电动机双速改造在600MW机组中的应用

针对循环水泵电动机电能损耗非常大的问题,提出对电动机进行磁极对数调速改造。介绍了改造原理、改造前的潜力评估、改造要点及措施、改造后的调试情况。3 600 kW大功率电动机通过改变磁极对数(8对改为9对),具备了370 r/min和330 r/min 2种转速运行方式,当发电机组运行在环境温度较低的春、秋、冬季时可采用低速运行,以达到节能目的。这种改造方式因费用低、维护方便、可靠性高等优点被越来越广泛应用。     

500t/h锅炉送风机增容改造研究

针对吉林某热电厂11号锅炉运行中存在的燃烧氧量供应不足、无法达到额定负荷的问题,通过热态试验分析了该炉送风机的实际运行工况,提出了送风机的改造方案并实施。改造后热态试验及运行结果表明,改造后增加了送风机出力,使锅炉达到了设计负荷,提高了锅炉效率,保证了锅炉安全、经济运行。     

330MW机组动叶调节轴流式送风机节能方案研究与实施

针对国电谏壁发电厂330MW机组送风机运行情况进行试验研究,分析试验数据提出多种送风机节能改造方案,并对其进行了分析比较,最终得出对送风机配套电机进行降速降容的改造方案,节电效果较为显著。     

330M W机组脱硫增压风机节能改造

在对国电谏壁发电厂(谏壁电厂)330 MW 机组脱硫增压风机运行情况试验研究的基础上,提出了多种节能改造方案,并对各方案的性能试验数据进行了分析,通过对脱硫增压风机电机转速由426 r/min降为370 r/min的改造后节电效果显著,在机组负荷为330 MW 时每小时节电量达到109 kW·h.     

军电#7炉送风机改造

军粮城发电厂６７０ｔ／ｈ锅炉所配用的送风机是沈阳风机厂设计制造的。从近几年锅炉的运行状态和试验数据发现,在满负荷下送风机出力已显不中,没有调整裕度,造成炉内缺氧燃烧;同时由于送风量不足,减弱了对流传热,造成再热汽温偏低等一系列问题,降低了＃７炉运行的经济性。因此军粮城发电厂决定对＃７炉送风机进行技术改造,提高送风量。由技术中心锅炉室设计了改造方案并进行校核计算,并进行了改造前后的对比试验。试验结果表明,改造后送风量有了大幅提高,低速运行时风量为３６万ｍ＾３／ｈ,高速运行时风量为５２万ｍ＾３／ｈ,满足了锅炉满负荷下燃烧所需风量,同时提高了再热汽温。使送风机由改前的高速并列运行变为低速并列运行,这种运行方式下每台送风机每年节约厂用电８４００００ｋＷｈ,两台送风机年节约资金２８５６００元,一年即可收回投资。这种改造方     

600MW机组磨煤机增速改造及性能分析

内蒙古京隆发电有限责任公司机组实际燃用煤种的热值偏离设计值较大,机组负荷在540 MW以上时6台磨煤机必须全部投入运行,常出现机组出力受限、无备用磨煤机的情况。针对此问题,对1号炉C磨进行了增速改造,将磨煤机转速从24.2 r/min提升至30.0 r/min后,磨煤机出力由64.66 t/h提高到77.6 t/h(约增加了20%)。性能试验结果表明,改造后磨煤机运行状态良好,解决了机组出力受限、无备用磨等问题。     

ZGM113K磨煤机增加出力提速改造

针对锅炉实际燃煤煤种偏离设计煤种,实际运行中磨煤机出力太小,引起机组限负荷等一系列的问题,提出将ZGM113K磨煤机增容改造。经技术论证后,磨煤机采用提速的改造方案,结果表明,磨煤机提速24%,出力提高20%,即磨煤机输出转速由24.34 r/min提高到30.18 r/min,磨煤机出力由50 t/h提高到60 t/h,达到了改造目的。     

420t／h锅炉低负荷单制运行设备改造

分析了影响机组节能运行的原因，并提出加装排粉机出口联络风管、增加送风机出口联通风道、改进回转式空预器密封等改造措施，从而实现锅炉低负荷节能运行。     

中压变频器在火电厂送风机控制中的应用

分析利用美国A-B1557型中压变频器对黄石电厂送风机控制进行改造的可行性，介绍变频调速原理及特点和送风机控制中预期运行效果。分析表明，该中压变频器对于6000V、1250kW的高压大功率电动机可实现稳定调整，并且运行可靠，节能效果显著。     

氢氮压缩机用JS系列155kW电动机改接线改极计算

一、问题的提出我厂将2D6.5～7.2/150型氢氮压缩机的二缸和四缸进行了技术改造,经扩缸改造后,可以改成2D6.5～9.5/150型,从而使压缩机的打气量从7.2M~3/min 增大到9.5M~3/min 左右,大大提高了劳动生产等率,经济效益显著。但拖动氢氮压缩机的 J S 128—8型155 kW 电动机将转速从748r/min 提高至998r/min,功率增至180～200kW。为此需将此台电动机的极数改为6极,容量     

HARSVERT高压变频调速系统在电厂风机上的应用

华蓥山发电厂 2× 1 0 0MW机组 8台引送风机相继改造为HARSVERT -A0 6 / 1 0 5高压变频调速系统控制 ,技术先进 ,控制功能强 ,节能效果显著 ,运行稳定可靠 ,提高了设备健康水平     

引、送风机节电降损方案的分析

通过对国华神木公司引、送风机设计、运行工况的数据分析，得出引、送风机电耗大，效率低的问题，论证了引、送风机节电降损的几种改造方案及其可行性，并针对国华神木公司具体情况进行分析，提出了引、送风机改造的可行性建议方案。     

660MW机组送风机降速改造与变频改造的分析研究

为提高宁夏京能宁东发电厂660 MW机组送风机运行的安全、稳定、经济性,特进行了热态性能试验。针对其电机负载率偏低的问题,通过计算提出了送风机降速和变频调速2种改造方案,经过经济性和安全性对比分析,最终采用送风机降速改造方案。改造后的性能试验数据显示,送风机运行效率明显提高,且投资少、可靠性高。     

发电厂锅炉暖风器改造与优化

某发电厂百万千瓦机组锅炉暖风器改造前,散热片堵灰严重,送风机电耗持续偏高,且多次出现管束泄漏。为保证锅炉设备的稳定运行,利用机组检修机会将锅炉暖风器改为可旋转节能型暖风器。通过对比改造前后运行参数可以看出:改造后空气预热器进口风温明显提升,节能效果明显,且有利于脱硝系统的稳定运行。     

轴流送风机叶片断裂事故分析及对策

随着轴流风机的大规模应用,保证大容量轴流风机安全可靠运行的重要性日渐凸显。通过对一起轴流送风机叶片断裂损坏事故的分析,认为风机叶片铸造类缺陷及风机选型裕量偏大是导致该事故发生的主要原因。针对该起事故原因实施技改后,彻底改变了该轴流送风机的运行工况,保证了风机的安全可靠运行。     

A-B中压变频器在火电厂送风机控制中的应用

介绍罗克韦尔A－B1557型中压变频器对某电厂送风机控制进行改造的实例,分析变频调速原理及特点和在送风机控制中实际运行效果,实践证明,该中压变频器对于6000V,800MW的高压大功率电动机可实现稳定调整,并且运行可靠,节能效果显著,可在电厂中广泛推广应用。     

鹤岗矿务局热电厂高压变频器改造实例

介绍鹤岗矿务局热电厂锅炉系统工况,对其中主要耗能设备,如送风机、引风机和锅炉给水泵等,提出节能降耗的措施。对现场设备进行变频调速改造后,厂用电率大幅度下降,取得很好的节能效果,改善了电机的运行工况。