我省水泥预分解窑的现状及发展

介绍了我省水泥预分解窑的现状及发展,对现运行的RSP、NSF、MFC分解炉的结构、工作原理、使用情况重点进行了阐述。     

水泥预分解窑操作中遇到的故障及处理

预分解窑的操作是保证窑系统正常的关键因素之一。从预分解系统、窑看火、熟料冷却机等几个方面详细阐述了预分解窑操作中遇到的故障并提出了处理措施。     

我省水泥预分解窑的现状及发展

介绍了我省水泥预分解窑的现状及发展，对现运行的RSP、NSF、MFC分解炉的结构、工作原理、使用情况重点介绍了阐述。     

日产2 000t水泥预分解窑生产线建设及生产操作

华云西麟水泥有限公司2000t/d水泥预分解窑生产线是云南省目前已投产的最大单产水泥生产线,从选址、环保、人才、工艺等方面阐述了生产线建设中应注意的问题,分析了预分解系统的生产操作原则,提出了详细的窑系统控制参数和变量控制范围。强调系统稳定操作主要是通过运用风、煤、料及窑速等操作变量调节来实现。     

提高预分解窑水泥 ISO 强度的应对措施

水泥ISO强度检验方法的实施,对我国水泥工业的技术进步和提高水泥实物质量具有十分重要的意义,本文结合云南红塔滇西水泥股份有限公司的生产实际,对影响预分解窑水泥ISO强度的各种因素进行了一系列的试验研究,通过研究发现,影响水泥ISO强度主要有熟料工艺质量、煅烧工艺装备、水泥制备等环节。在这些环节中,熟料率值及矿物组成、熟料的R2O、f-CaO、SO3微量组分,煅烧温度,以及水泥制备中的细度、比表面积、颗粒级配、混合材、石膏等对水泥ISO强度都有影响,因此这是一个系统的优化的课题。针对这些因素,采取一系列的应对措施,对预分解…     

RSP预分解窑生产线改造设计

东北某地区HS公司20世纪90年代建成一条1000t/dRSP预分解窑水泥熟料生产线,投产后生产状况始终不稳定,产量低,能耗高,飞灰大,污染严重。2002年对该生产线进行技术改造,经过技术改造,效果十分明显,产量提高近50%。其他指标均达到设计要求。本文针对改造情况作理论分析和具体改造     

预分解窑技改达产达标问题的探讨

针对五级旋风预热窑改为ＮＳＰ窑后,对影响达产达标的系列因素进行剖析,并提出相应的对策。     

中国预分解窑的发展空间

1 世界水泥行业概况 水泥从1824年投入工业生产以来,水泥窑的发展经历了立窑、干法中空窑、湿法窑、悬浮预热器窑、预分解窑五个阶段。我国所说的新型干法窑是对悬     

高原型水泥预分解窑核心设备的优化设计(下)

悬浮预热器最主要的功能是热交换．即高温气体把热量传递给料粉，使料粉升温，其热交换方式是典型的对流传热，同样应遵循牛顿对流冷却定律。考察高原环境的影响，实质上是看对流换热系数发生了什么样的变化?     

“三高”配方是提高预分解窑水泥熟料ISO强度的关键

列举了云南红塔滇西水泥股份有限公司及国内部分预分解窑配方水泥熟料强度的试验数据，证明了预分解窑采用“三高”配方是提高水泥熟料强度的关键。     

高原型水泥预分解窑核心设备的优化设计(上)

研究了高原大气变化对水泥预分解窑核心设备的影响并提出了应对措施。研究表明，高海拔对分解炉影响很大，必须采取扩大炉容和降低煤粉细度等措施：高海拔对预热器传热有影响，但一般不必加大规格；高海拔对回转窑影响较小．一般可以不扩大窑径．但应选用低一次风、高推力燃烧器；高海拔对篦冷机影响很大，在海拔较高(大于1000m)地方．应适当加大篦床面积，并适当加大篦冷机风机功率。     

水泥预分解窑入窑生料自动控制程序的设计

稳定良好的热工制度是烧成优质熟料的基础。本文介绍了云南省建设投资控股集团有限公司下属公司(以下简称"公司")通过对生料均化库稳流仓和皮带秤下料系统的改造,解决了一直以来困扰公司生产的入窑生料喂料量不稳定而造成一系列影响和损失的难题。改造后入窑生料喂料量比较稳定,大大稳定了整个窑系统的热工制度,提高了熟料质量、降低了煤耗,减少了工艺故障,提高了窑系统的综合运转率。     

解决预分解窑窑尾烟室结皮的技术措施

对预分解窑窑尾烟室结皮进行了分析,并针对原因提出了解决措施。     

湿磨干烧预分解窑生产线的设计与生产

渠江水泥厂建成一条１０００ｔ／ｄ湿磨干烧二级旋风预分解窑生产线。对该生产线最初方案的确定及详细设计进行了介绍。还对该生产线在试生产中，所出现的各种问题和采取解决的方法作了系统地分析、总结。笔者参与了该生产线的设计、生产全过程后，认为湿磨干烧工艺颇具生命力。