低温素烘、高温釉烧炻质水晶釉面砖的研制

针对传统的高温素烧，低温釉烧（二次烧成）和釉面砖生产工艺在生产水晶釉面砖中存在的问题，在国内率先研究了低温素烧，高温釉烧工艺在炻质水晶釉面砖工业化生产中的应用，并获得期的理想效果。     

新产品、新技术

云南个旧市高压电瓷厂过去一直采用高岭土、长石和石英等原料烧制釉面砖,烧成周期长,素烧72h,釉烧17.5h;烧成温度高,素烧1140～1150℃,釉烧1060℃;能耗大,成本高,产品强度低,使用一段时间会开裂,因此企业效益一直不好。 从1992年开始,该厂研究用磷矿渣生产低温快烧釉面砖,并获得成功,磷矿渣的配入率占坯料的25%～40%,并     

利用磷矿渣研制低温快烧釉面砖

利用磷矿渣研制低温快烧釉面砖王艳杨丽珠（个旧市高压电瓷厂）１引言８０年代至９０年代初期，我厂一直采用高岭土、长石、石英等矿山原料以及传统的煤烧隧道窑进行素烧，用电热推板窑进行釉烧生产釉面砖，产品质量不稳定，经济效益一直不好，主要原因是：（１）用手工生...     

釉面砖生产新工艺

沈阳陶瓷厂研究所技术人员在有关单位的支持与配合下,用了一年多的时间完成了“干法工艺生产硅灰石釉面砖”的科研项目,填补了我国陶瓷生产的一项空白。目前,我国多半采用湿法和高温慢烧的传统工艺生产陶瓷釉面砖,一般素烧温度在1230℃—1270℃,釉烧温度在1120℃—1150℃,烧成周期为4065小时,故生产效率低,能源消     

利用粉煤灰生产釉面砖

利用粉煤灰生产釉面砖存在以下问题:一是坯体在直接接触状态下叠装,送入隧道窑中一次素烧,易使坯体表面出现“黑心”,釉烧时也无法完全消失,影响成品的美观;二是烧成时体积收缩较大,从而使得粉煤灰釉面砖的生产受到限制。日本一家株式会社经反复研究,找到了解决上述问题的技术措施。即一次素烧使用辊道窑,并且坯体置露在炉内气氛中烧结;用叶腊石取代     

如何防止釉面礴素烧开裂

我厂是采用两次烧成来生产釉面砖的。第一次素烧,第二次釉烧。在第一次素烧时,經常产生开裂缺陷。根据我們分析,造成素烧开裂,有以下許多原因。在原料配合上,石英含量过多,对坯体开裂的影响最大。因为,石英加热到一定溫度时,由于晶型轉化,体积增大,单位体积重量也随着变化。根据表1中的資料,在870℃时,石英体积要增长14%。     

淄博建筑陶瓷有限公司首条生产线投产

山东淄博建筑陶瓷有限公司首条生产线于1988年9月16日胜利投产。该公司首条生产线的设计能力是年产釉面砖100万平方米。生产线的粉料制备部份采用国产配套设备,成型、素烧、施釉、釉烧、包装等部份全部采用意大利韦高公司的设备;燃料是采用美国福斯特惠勒能源公司的二段式煤气发生炉制备的净化煤气。     

陶瓷色料在低温快烧透明熔块釉中的应用

使用低温透明熔块釉为基础釉,采用两次烧成工艺,研究了陶瓷色料在低温快烧内墙釉面砖中的应用问题。通过色度分析,考察了不同颜色的陶瓷色料在熔块釉中的呈色,并分析了影响色料呈色的因素。     

硼镁石质釉面砖研制成功

过去生产硼镁质釉面砖主要是用进口的硼酸和硼砂,价格昂贵。为了充分利用我国宝贵的硼镁石资源,降低生产成本,节省外汇,广东省佛山市石湾建国陶瓷厂与华南理工大学共同开发了直接用天然含硼的工业矿物作为釉用原料,研制成功了硼镁质低温快烧釉面砖。并于     

煤烧辊道窑快速烧成金星结晶釉的尝试

本文不煤烧辊道窑低温快速烧成金星结晶釉的工艺，以及基础釉配方、烧成制度、结晶效果和措施，分别进行了相应的阐述。     

低温快烧砂金釉

砂金釉是一种名贵釉料，因其结晶形类似于砂金石而得其名，传统砂金釉的生产过程中的毒性及使用过程中的铅溶出量较高，本文介绍一种低温快烧，无铅无毒生产砂金釉的配方、釉用原料、生产工艺过程，试验研究结果表明，采用此法生产砂金釉具有良好的推广应用前景。     

低温快烧黄铜镜面釉的研制

黄铜镜面釉是名贵的金属釉之一，属结晶釉范畴。本文介绍生料黄铜镜面釉与熔块黄铜镜面釉的低温快烧工艺及其釉料配方。试验研究表明，两种釉均具有良好的推广应用前景。     

低温一次快速烧成釉面砖试产成功

我国釉面砖生产主要采用二次慢烧工艺。近年来,少数厂家通过引进国外自动化生产线实现了釉面砖二次快烧工艺。据报道,在国外只有生产釉面砖的先进国家,如意大利掌握了低温一次快烧釉面砖的先进技术。唐山建筑陶瓷厂引进了意大利的以辊道窑为主体的低温一次快烧釉面砖生产线。在消     

低温磷锆釉透辉石质釉面砖

低温磷锆釉透辉石质釉面砖新产品是由唐山市开平墙地砖厂、中科院地质研究矿、唐山市建材工业局联合开发的项目,最近在唐山通过了新产品鉴定。目前,我国釉面砖生产一般采用以锆英石为乳浊剂的硼锆釉或锂锆釉,这些釉中的锆英     

信息与文摘

700元/平方米的新颖釉面砖佛山市石湾陶瓷厂已批量生产钻石牌凸釉描金系列及水晶堆花描金系列釉面砖.其中规格为200×300×7.5(毫米)的出厂价,每块42     

海泡石粘土釉面砖

唐山迁西燕兴陶瓷厂用海泡石粘土作粘合剂,以透辉石、碱石、石英岩、残砖为原料加工素烧制成素坯,再经施釉烧成釉面砖。该种坯体可在辊道窑中快烧或在多孔窑中慢烧,制成的砖表面平滑柔润,洁白光亮,吸湿膨胀甚小,后期不发生龟裂,其性能可与以紫木节为粘合剂原料的产品相媲美,成本比传统的釉面砖低。     

快烧金属光泽结晶釉的研究

以钠长石、钨酸、氧化锰、氧化铜为原料成功制备了装饰效果良好的低温快烧金属光泽结晶釉。并通过控制变量的方法,研究了釉中各组分及不同工艺因素对釉面效果的影响。并通过XRD等测试手段分析了釉中晶相的组成,并初步分析了釉面呈现金属光泽的机理。     

琉璃瓦用低温烧成结晶釉的试制

实验主要采用单因素实验法考察了不同助烧剂和烧成制度对结晶釉面的影响.在1 180℃～1 220℃下制备出了低温烧成的琉璃瓦用结晶釉.     

浅析釉面砖龟裂的原因

釉面砖是指砖表面烧有釉层的瓷砖,釉是附着在陶瓷坯体表面的一种连续的玻璃质层,或是一种玻璃体与晶体的混合层,在陶瓷制品上施一层釉后,不仅可以提高陶瓷制品的机械强度,而且它以其清新、美观和易清洗等特点而被广泛应用于家庭装修。但是,釉面砖在保管和使用过程中往往出现网状或发状的裂纹—龟裂。龟裂是釉面砖的主要缺陷之一,它不仅破坏了装饰的美观,而且易于藏污,难于清洗,大大缩短了釉面砖的使用寿命[1]。造成釉面砖出现龟裂的原因是复杂而多样的,诸如生产工艺的原因,自然环境的原因以及施工原因,等等。近年来,有众多的用户对釉面砖出…     

墙面的艺术

1．常见之釉面砖 釉面砖是现在市场上最常见的瓷砖种类．其是表面经过烧釉处理的砖,拥有丰富的色彩和图案。按照原材料可分为陶制釉面砖（陶土烧制．吸水率高）和瓷质釉面砖（瓷土烧制．强度较高）．按照光泽不同．又可分为亚光和亮光两种。