胶带运输机的调偏方法

我矿选厂使用的胶带机时常发生跑偏事故，由于生产的连续性和设备的联锁性，其中任何一条胶带机发生故障，就会影响其他设备的正常运转。经过多年实践，我们总结出胶带机跑偏及调整的一些规律：跑紧不跑松、跑高不跑低、跑后不跑前。这就是说，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧移动；或支承托辊等装置没有在与胶带运行方向平等的同一水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端移动；或托辊支架等装置没有在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前一端后（按胶带运行方向而定），则胶带…     

机电信息

可逆输送带调偏托辊专利号：２２８６１６１Ｙ，可逆胶带输送机可双向运行，其胶带的跑偏问题普通调偏托辊不易解决，而且其调偏范围小，加之煤矿井下工况恶劣，易积尘卡死。本实用新型是一种可逆输送带托辊的调偏托辊，它由左右托辊、中托辊、托辊架、摆架、挡辊、复位弹簧、短轴和底座等构成。其特点在于中托辊是左右两个独立的圆台形托辊，托辊架也是独立的左右托辊架。左右中托辊分别与左右托辊、摆架、挡辊和托辊架构成对称分离的两组调偏托辊组。该调偏托辊组调偏动作灵敏，复位机构隐藏在底座中，避免粉尘卡死。胶带向哪一侧跑偏，即…     

输送带跑偏的处理方法

<正>兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿对实践中采取的输送带跑偏处理方法进行了总结。托辊安装位置误差引起的跑偏,安设中心转轴式和立辊式2种自动调心托辊组,利用阻挡托辊在水平方向转动阻挡或产生横向推力使输送带自动向心,达到调整跑偏的目的;采用叉型转动式调偏机构或有调节眼的纵梁,输送带偏向一侧的托辊组向输送带运行方向调整;如输送带向远离人员一侧跑偏,则把托辊组向输送带运行方向的反向移动。一般情况下,     

建议采用新型调心托辊

以往在固定式带式输送机设计中,普遍采用TD75型调心托辊,以防止胶带机运行中的胶带跑偏。这的确是一种积极的手段。但TD75标准中的调心托辊(以下简称TD75调心托辊)在实际使用中有以下三个不足之处: 1.调偏能力不强,胶带自动复位能力较差,胶带跑偏后,往往长时间在跑偏状态下运行; 2.胶带跑偏量过大时,沿线撒料,胶带边部磨损严重,降低了胶带的使用寿命; 3.对正反转运行的胶带机不适用。 一种新型的可逆自动调心托辊(以下简称新型调心托辊)则克服了上述不足之处。这种MTS型(槽形)和MTX型(平形)调心     

一种新型的调心托辊架组

带式输送机作为一种重要的运输设备,被广泛应于冶金。矿山、建筑和化工等行业中,而胶带跑偏又是其经常出现的一种问题。传统的自动调心托辊支架组调节胶带跑偏的理论依据是利用胶带路偏对托辊组架摩擦力不对称,产生一个附加力短,使托辊组架绕其垂直轴座回转一个角度,按胶带在下垂直辊轴线的托辊上运行规律,使胶带往输送机中心移动,从而达到自动调价的目的。传统产品调们效果不好的根本问题在于胶带跑值时所产生的附加磨擦力矩远远不能克服托辊组架在胶带和物料的重量作用下绕其垂直轴回转所需要的阻动力矩,因此自动调伯的效果就不太…     

深槽调偏托辊的研究

针对带式输送机跑偏实际,分析了带式输送机跑偏原因,详细介绍了当前的带式输送机调偏装置,设计了深槽大倾角调偏托辊,采用双排结构实现深槽运输,前排托辊采用锥形托辊,通过前倾结构自动地定心。当发生跑偏时,输送带驱动立辊带动托辊架转动,使得托辊轴线倾斜,产生向心力,完成跑偏的校正,深槽调偏托辊较好地完成了带式输送机深槽运输的跑偏防治。     

胶带输送机跑偏故障的快捷处置法

跑偏为胶带多发常见故障,准确判定调整时移动托辊的方向,及时限制胶带偏移量是安全生产的关键。文章对此提出了图解与口决记忆对照处置法,实践证明能有效地杜绝调偏中的人为失误。     

胶带输送机调心托辊的正确安装

胶带输送机调心托辊的正确安装（２３２００１）淮南矿业学院张新防止胶带输送机胶带跑偏的最常用的方法是每隔１０组托辊设置一组调心托辊。调心托辊在安装时有方向要求，如果安装方向错误，不但起不到防偏的作用，反而会加剧胶带的跑偏。图１为槽型调心托辊的结构示意图...     

胶带输送机常见故障的分析与处理

1胶带输送机胶带跑偏的处理 （1）调整承载托辊组。胶带输送机的皮带中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏。具体方法是皮带偏向哪一侧，就在胶带跑偏的那一侧把绞接托辊组或下托辊支架按胶带运行方向向前偏移一个角度，或另外一侧向后逐渐偏移。     

厂矿三项小改革

1．消除胶带跑偏的方法我矿物料运输全部靠胶带输送机。以前由于胶带接头处粘接误差，加上矿石水分大，粘矿加水破碎等原因，胶带跑偏问题始终得不到解决，物料散落在运输机走廊，清理困难．岗位工劳动强度大。通过长期观察，认为单靠在支架上部增加调心托辊是不能彻底解决跑偏问题的。1990年元月，我们先在一条只有sin长的胶带输送机的下托辊两端，各焊一圆盘（图1）紧套于平托辊上，外任大于平托辊直径约100～120mm，经试用跑偏彻底消除。紧接着，我们制作了一部分防路偏的平托辊轴承体（图2），在每条长度不超过25m的胶带输送机上各换下…     

胶带输送机缓冲托辊的改进

我公司中细碎所用的缓冲托辊安装在装料处。为了减少物料对胶带的冲击，原设计是三辊式槽形（侧辊槽角为３０°，托辊为１５９×４５５ｍｍ）。其缺点是托辊易损坏，胶带磨损严重更换频繁。 为解决上述问题，我们对缓冲托辊加以改进，其结构为１轴５辊式（结构装配示意见图１）。 改进后，托辊为丁基橡胶（或丁苯橡胶），选用３１２轴承７２轴，大大提高了托辊的强度与使用寿命；槽角为１０°，胶带运行时不易跑偏；１轴５辊式各托辊的线速度不同，提高了胶带的使用寿命；改进后的托辊装置只需拆开螺母６即可拆换磨损的托辊，降低了劳动强度…     

自动纠正胶带跑偏的托辊

<正> 在胶带输送机换向滚筒的一侧,设置一个能自动纠正胶带跑偏的托辊,就可防止胶带机的胶带跑偏。这种托辊的构造很简单,图1是它的结构示意图。它和普通托辊的不同之处,在于托辊中只装一个调心型球面球轴承。轴承的中线要和托辊的重心相重合。另外,在托辊左右两端的下方,各设置一块摩擦垫。托辊和摩擦垫接触后,摩擦垫作用在托辊上的反作用力,又使托辊向胶带运行方向的前方歪斜。歪斜的托辊力图使胶带回到托辊的中心,使托辊恢复平衡,见图2右。     

带式输送机纠偏法

带式输送机胶带跑偏常常成为困扰人们的一道难题。我厂纠偏的方法主要是将上托辊支架上的连接板圆孔改成长孔(参见图1),能有效的纠正皮带跑偏。具体调节方法是:胶带朝那个方向跑偏,就在那个方向用小锤朝前敲打托辊支架(以及与之相近的几个托辊支架),胶带即会自动纠正,然后把连接槽钢和托辊支架的螺栓拧紧。经实践检验证明,采用改进后的托辊支架,纠正胶带跑偏方便、快捷,即节省了时间,又提高了工作效率。□图1带式输送机纠偏法@薛卫东$万全县矿山机械厂!河北万全076261     

胶带运输机胶带跑偏的原因及处理

胶带跑偏是胶带运输机经常出现的问题,其原因是多方面的（设计、制造、安装及使用维护等）。现就我矿多年来使用胶带运输机的经验,简述其波带跑伯的原因及处理方祛。1设计缺陷设计时应在机架上考虑装设调心托辊、立轮等。上轮有回柱形、弧形两种,以弧形立轮使用效果更佳。当胶带跑编时,肝带接触立轮,给立轮一个作用力,立轮即给胶带以反作用力,限制胶带跑偏。在使用邓形立轮时,应尽量使皮带的平面成为立轮回抓的法线,这样可使反作用力平行皮带的平面。调心托辊是将三节式槽形托辊的两侧银向胶带运动方向偏斜,这样,侧辊对胶带产生…     

MTS型可逆调心托辊通过鉴定

由水电部建设总局等单位联合举办的MTS型可逆调心托辊鉴定会,于1982年6月在唐山陡河电厂召开。 该托辊采用中心回转、两端摩擦锥辊,利用胶带跑偏与摩擦辊产生之偏转力矩以调偏(结构见图)。由北京电力设计院设计,浙江象山县电动推杆厂试制,在唐山陡河电厂输煤车间安装试验。自1980年9月至今运行已超过1500小时,达到了设计要求和预期效果。与会同志一致认为,MTS型可逆调心托辊经过运转证明性能良好,试验成功。同意     

带式输送机回程胶带自动调偏装置及应用

设计了带式输送机回程胶带自动纠偏方案,利用回程胶带为调整胶带跑偏对象。因为回程胶带没有载荷,所以调偏更容易。带式输送机主驱动和卸载滚筒之间胶带平直,可作为最佳纠偏点,分别制作4组调偏架,与带式输送机大架子连接固定,使胶带在限定范围内运行,实现带式输送机回程胶带自动纠偏。     

带式输送机用复合运动纠偏装置

带式输送机运行过程中输送带跑偏现象时常发生,安装合适的纠偏装置有利于带式输送机的正常运行。常见的纠偏装置靠纠偏辊单一平面内的偏转进行调偏,调偏效果不佳。在分析现有纠偏装置的纠偏原理的基础上,介绍了一种摆动托辊架可进行水平摆动与竖直摆动相复合的纠偏装置;纠偏过程中,该装置的纠偏辊在水平面旋转的同时在竖直平面摆动,纠偏装置具有更好的纠偏效果。     

气膜带式调偏机形成均匀稳定气膜的布孔研究

在大运量、远程的带式输送机中，由于胶带受到牵引力和物料线载荷的作用产生弹性形变，易在运行的中心线偏离一个距离，造成撒物料增加，侧辊对胶带的严重磨损。为了解决这个问题，研制了利用气膜的原理调整胶带的跑偏。调偏机的工作是否稳定可靠和高效，取决于设计气膜调偏机的结构是否合理，所以我们对以下几个参数进行研究讨论。     

轮斗挖掘机斗轮臂胶带自动调跑偏装置

轮斗挖掘机斗轮臂胶带跑偏直接影响轮斗连续工艺系统的正常运行,限制了轮斗连续工艺系统生产能力的有效发挥,而且还是重大的安全隐患,会造成斗轮臂胶带边胶纵向撕裂事故。通过对手动调整胶带跑偏装置的结构特点和使用中存在缺陷的分析,设计了自动调跑偏装置并投入了使用。     

新型结构甲带给料机的设计

设计了一种可用于各种料仓的新型结构甲带给料机。不同于传统甲带给料机,它采用了自动调偏托辊架、挡带侧辊以及组合甲带。由于结构上的优化改进,使甲带给料机的输送带跑偏情况得到缓解,并且输送带与甲带间易产生打滑的问题得到较好的解决。