助交联剂对EVA胶膜性能的影响

采用三种常用助交联剂TMPTMA、TAIC、TAC制备EVA胶膜,对比分析助交联剂对EVA胶膜硫化性能的影响,并研究了不同含量的助交联剂TAIC对EVA胶膜粘结性能、耐老化性能的影响。结果发现,助交联剂TAIC与交联剂TBEC协同效果好,用量与过氧化物的过氧键以等摩尔数添加最佳。     

核壳型聚丙烯酸酯乳液的耐水性能研究

采用种子乳液二阶段聚合法,制备了经丙烯酸(AA)/丙烯酰胺(AM)交联、具有核壳结构的甲基丙烯酸甲酯(MMA)/丙烯酸丁酯(BA)/丙烯腈(AN)复合乳液,研究了核壳软硬单体比、AN及壳层中交联单体AM含量对乳胶膜吸水率的影响。结果表明:乳胶膜吸水率主要受壳层软硬单体比例的影响,软硬单体比值越小,乳胶膜的吸水率越低;丙烯酸/丙烯酰胺复合交联剂对乳胶膜吸水率的影响不明显;功能单体丙烯腈可明显降低乳胶膜的吸水率,乳胶膜吸水率随丙烯腈含量的增加而逐渐降低,最低达到9.40%。     

交联剂对聚氨酯乳液性能的影响

合成了以水合联氨、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺为交联剂的聚氨酯水乳液。探讨了不同交联剂及同种交联剂不同用量对聚氨酯水乳液粘度、储存稳定性、胶膜力学性能的影响及相应乳液在纸涂层中的作用。结果表明:交联剂过量不利于乳液的储存稳定性;胶膜的扯断强度按水合联氨、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺的顺序依次增强:以二乙烯三胺为交联剂的乳液用于纸涂层中显示的综合性能最好。     

交联剂对聚丙烯酸酯多孔材料性能的影响

以丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯为单体,分别以二甲基丙烯酸乙二醇酯(EGDMA)、二乙烯基苯(DVB)为交联剂,采用高内相比乳液模板法制备了聚丙烯酸酯W/O型的乳液,所得乳液经固化得多孔材料。通过SEM、UV-Vis、TGA等表征手段讨论了两种交联剂对聚合物多孔材料的结构与性能的影响。结果表明:使用DVB作为交联剂的多孔材料泡孔排布更加紧密有序且孔径较小,对罗丹明B水溶液的吸附性能相对较高,其多孔材料的耐热温度高了60℃左右。     

聚丙烯酸酯核壳乳液的制备及研究

采用种子乳液二阶段聚合法,制备了具有核壳结构的甲基丙烯酸甲酯(MMA)／丙烯酸丁酯(BA)／丙烯酸(AA)复合乳液,通过TEM对乳胶粒结构进行了表征,讨论了单体加料顺序、核壳质量比、壳层单体比等因素对乳液性能的影响。     

交联剂用量对聚氨酯乳液膜性能的影响

由聚醚、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸及三羟甲基丙烷（TMP）等为原料制备交联型聚氨酯乳液。乳液胶膜的性能受交联剂TMP用量影响。交联剂用量越大,胶膜的玻璃化温度越高、断裂伸长率越小、在甲苯中溶胀性越小。当交联剂的摩尔分数约为3％时,拉伸强度最大,吸水率和浸水失重率最小。     

单体含量对核壳结构聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液性能影响

以水性聚氨酯（PU）为种子乳液,以丙烯酸酯（PA）为聚合性单体,采用种子乳液聚合法合成核壳结构聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液（PUA）。研究了单体含量对乳液及胶膜性能的影响。实验结果表明：随着乙烯基单体含量的增加,乳液颜色加深,稳定性下降,胶膜的断裂伸长率降低,硬度和耐水性增加。当乙烯基单体和PU百分比（M／P）为25％时,乳液的稳定性大于12个月,胶膜的断裂伸长率为498％,硬度为0．64,吸水性为22．8％。红外光谱分析表明合成了PUA。     

丙烯酸酯核壳乳液胶膜力学性能研究

采用种子乳液聚合法制备了丙烯酸(AA)/丙烯酰胺(AM)交联的、具有核壳结构的甲基丙烯酸甲酯(MMA)/丙烯酸丁酯(BA)/丙烯腈(AN)复合乳液,研究了壳层软硬单体比、复合交联剂AA/AM及壳层交联单体AN用量对乳液胶膜拉伸强度和断裂伸长率的影响。结果表明:当核层和壳层之间的玻璃化转变温度Tg相近时,核壳乳液核、壳两部分分子链的协调运动能力较强,其乳液胶膜拉伸强度和断裂伸长率都较大;当AA/AM用量不超过4%时,乳液胶膜强度和断裂伸长率随着AA/AM用量增大而增大;随着AN用量的增加,乳液胶膜拉伸强度逐渐增大。     

核壳型室温自交联聚丙烯酸酯木器漆乳液的制备

合成了具有硬核软壳结构、成膜温度不高于45℃,120 ℃条件下负载1.96 N/cm2不发粘、可用于木器涂料的自交联型聚丙烯酸酯乳液.考察了聚合工艺、软/硬单体比、双丙酮丙烯酰胺(DAAM)的加入量和加入方式等因素对乳液和涂膜性能的影响.研究表明:DAAM的加入可改善涂膜的抗高温回粘性,丙烯酸和DAAM以壳单体方式加入对成膜性和抗高温回粘性有利.     

高固含量阳离子聚丙烯酸酯乳液的制备

采用种子预乳化半连续法制得具有高固含量的阳离子型聚丙烯酸酯乳液,其乳液固含量达到41%。研究了引发剂、反应性乳化剂、乳液的软硬单体配比与聚合温度对乳液聚合稳定性和乳液性能的影响。结果表明:在乳液聚合体系中,引发剂用量为0.5%,反应性乳化剂用量为0.5%,软硬单体配比(MMA/BA)为2.0:1,聚合温度为80℃时,制备的乳液具有良好的稳定性、最佳性能以及对木材良好的封油效果。     

叔碳酸酯改性聚丙烯酸酯乳液的制备及性能研究

以叔碳酸酯（ACE）为改性单体,以丙烯酸酯基脲（W50）为功能助剂,采用预乳化聚合工艺制备了一系列叔丙乳液。通过DLS、DSC、SEM等分析技术对乳液的结构、乳胶膜性能进行表征,并测试了乳液漆膜的耐水性与力学性能。结果表明：所制备的乳液乳胶粒子均呈球形颗粒,粒径分布较窄,乳液粘度较低,在单体配比BA:ACE:MMA=5:5:10,且W50含量为2 wt%时,乳液粒径在230 nm左右,乳胶膜玻璃化温度为27.2℃,漆膜附着力达到1级,柔韧性达到轴棒7,抗冲击强度为50 cm且耐水性良好。该性能达到高铁无砟轨道板中钢筋涂层的要求。     

亲水扩链剂含量对磺酸型高固含量聚氨酯乳液及胶膜性能的影响

以聚(四氢呋喃-co-氧化丙烯)二醇(Ng210)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,以1,2-二羟基-3-丙磺酸钠(DHPA)为亲水扩链剂制得了高固含量聚氨酯乳液.分析了DHPA含量对乳液及胶膜性能的影响.结果表明:随着DHPA含量的增大,胶粒平均粒径逐渐减小,多分散性变窄,固含量不断增大.当DHPA含量为6%时,乳液的固含量最高达59%.;随着DHPA含量的继续增大,胶膜的拉伸强度逐渐增大,断裂伸长率先增大后减小,而胶膜的热稳定性没有明显变化.     

萜烯树脂乳液对聚氨酯乳液性能的影响

分别采用预聚法和直接乳化法制备了水性聚氨酯乳液和萜烯树脂乳液,讨论了萜烯树脂乳液的用量对聚氨酯乳液及胶膜性能的影响。结果表明,当加入萜烯树脂乳液质量分数为25%时,聚氨酯乳液的粘度和胶膜的拉伸强度均达到最大值,分别为20.1mPa.s和15.70MPa,胶膜伸长率达到377%,其用量再增大时,伸长率增加不明显;胶膜剥离强度在萜烯树脂乳液质量分数为30%时达到最大值9.87N/cm;当萜烯树脂在质量分数低于20%时,胶膜吸水率变化较小,超过20%后胶膜吸水率增大。     

核-壳结构聚丙烯酸酯-聚氨酯微乳液性能

采用无皂乳液聚合方法制备出了具有核-壳结构的交联及非交联的聚丙烯酸酯-聚氨酯(PAC-PU)微乳液,讨论了核壳比、二元醇分子质量及其结构、异氰酸酯种类和交联剂用量对微乳液性能的影响,制得的所有 PAC-PU 微乳液(核壳比小于70/30)都具有较好的涂料性能。     

丙烯酸及衣康酸酯对纯丙乳液性能的影响

采用半连续预乳化的聚合方法,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为主单体,烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚硫酸铵(DNS-86)作为可聚合乳化剂制备了纯丙乳液,研究了三种功能单体丙烯酸(AA)、衣康酸单丁酯(MBI)及衣康酸二丁酯(DBI)对乳液性能的影响。结果表明:相比使用其他功能单体,DBI作为功能单体时的乳液性质比较好,适宜的用量为单体总量的1.5%。     

小粒径聚丙烯酸酯乳液的合成及助成膜性能

采用种子半连续乳液聚合法合成了小粒径聚丙烯酸酯乳液（PA）,取代有机小分子成膜助剂辅助硬树脂乳液成膜,制备超低挥发性有机化合物（VOC）含量的水性木器涂料。考察了PA玻璃化转变温度(Tg)、乳化剂配比及添加量和甲基丙烯酸(MAA)用量等对乳液聚合稳定性、乳液性能及助成膜性能的影响。结果表明：聚合物Tg由0℃降到-20℃时,PA助成膜能力明显增强;复合乳化剂中随反应性乳化剂比例的增大,凝胶率从0.83%降低到0.10%;乳化剂的用量增加到2.1%时,乳液平均粒径可减小到69nm, 助成膜能力增强;MAA添加量为4.5%时制备的PA配制的水性木器涂料的总VOC含量低至33g/L。     

聚丙烯酸酯乳液的制备及其性能测定

聚丙烯酸酯乳液是一大类容易制备、性能优良、应用广泛且符合环保要求的聚合物乳液。近年来,随着对环保及能源的重视．水性涂料已成为涂料发展的重要方向。乳液涂料是水性涂料中最重要的一种．因对环境友好而逐渐代替溶剂涂料。目前应用最多的是甲基丙烯酸酯类共聚物、醋酸乙烯／甲基丙烯酸酯类共聚物、苯乙烯／甲基丙烯酸酯类共聚物乳液刚．其中．甲基丙烯酸酯类共聚物具有粘结力强、优越的弹性、耐水耐碱性、耐磨性和耐低温性等优点。     

含功能基的核—壳型聚丙烯酸酯乳液的合成与性能

本文以种子乳液聚合法制备了PBA/MMA-MAA核-壳型聚合物,考察了壳层单体MMA和MAA的含量不同时对聚合反应及聚合物其它性能的影响,并用TEM观察了粒子的形态。     

聚丙烯酸酯无皂乳液的构建及对水性油墨性能的影响

以丙烯酸（AA）、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸羟丙酯（HPA）、2-甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、乙烯基三异丙氧基硅烷（A-173）为单体,过氧化苯甲酰（BPO）、过氧化苯甲酸叔丁酯（TBPB）为引发剂,合成了丙烯酸酯大分子乳化剂,再通过无皂乳液聚合法合成了聚丙烯酸酯无皂乳液,将其与颜料等混合制备了水性油墨。采用FTIR、DSC、TEM、SEM对聚合物的结构及性能进行了表征,考察了不同BPO用量对丙烯酸酯大分子乳化剂的影响,不同AA添加量对乳液及水性油墨的影响。结果表明：当BPO用量为单体总质量的4.18%时,丙烯酸酯大分子乳化剂具有最低表面张力40.43 mN/m;当AA添加量为单体总质量的1.00%时,聚丙烯酸酯无皂乳液具有合格的储存稳定性,乳胶膜拉伸强度可达5.00MPa,断裂伸长率为200%,玻璃化转变温度为18.5℃,所制备的水性油墨黏度为23.79 mPa·s,附着牢度90.75%,耐摩擦性4.5级。