大型窄系列叶轮的制作工艺

针对窄系列大机号叶轮的加工难点，介绍了在调整叶轮工艺结构的同时，采用全新的叶轮加工工艺。通过工艺评定得出了效果很好的结论。     

窄槽开槽焊叶轮焊接工艺试验及应用

本文论述了采用手工钨极氩弧焊封底，手工电弧焊填槽等焊接方法实现叶轮窄槽开槽焊的可行性。通过设备改进，大量的工艺试验证明叶轮窄槽开槽焊工艺可焊性良好，并针对叶轮常用的三种材料确定了焊接工艺规范。叶轮窄槽开槽焊接工艺已取代旧式开槽焊，并广泛的应用于离心压缩机叶轮的生产。     

小型多叶通风机的叶轮加工模

小型多叶通风机的叶轮加工模王景宇（大连煤气设计研究院）一、前言由于轻工业的蓬勃发展，小型通风机的利用率正逐年提高，加之空调业的悄然兴起，小型多叶通风机叶轮的加工正被人们所注重，因此现将曾经在大连风机厂工作时设计的小型多叶通风机叶轮加工模推荐给读者。该...     

三元叶轮工艺方案分析

对三元叶轮的材料及零件的加工工艺进行了分析,介绍了叶片压型模铣制程序编制需要考虑的主要问题,并针对三件焊和铣制焊接工艺进行了比较分析。     

离心压缩机窄流道叶轮焊接技术研究及应用现状

综述了离心压缩机窄流道叶轮的焊接技术,按照成型过程的特点,从流道内焊接和流道外焊接两大类着眼,分析了目前国内外应用于离心压缩机窄流道叶轮的钎焊、扩散焊、开槽塞焊、电子束焊、激光焊及混合EBraze等成型工艺的优缺点。指出对于我国压缩机制造商,一方面需要根据自身压缩机产品的使用工况和材料应用情况,合理规划和有的放矢地进行窄流道叶轮焊接技术开发;另一方面也可以统筹资源,利用好社会资源提供的服务。     

离心式一次风机振动故障诊断

利用捶击法和正弦激励法测试风机叶轮固有频率来对风机叶轮振动故障进行诊断。在轮盖上加焊一个固环改变叶轮的固有频率，避开旋转时气体的激振频率。风机运转6年多来，未再发生共振而导致断裂。     

纺织用离心通风机叶轮的结构特点

介绍了通过对９－１９型离心通风机叶轮结构的改进，解决了进风口与盖盘之间因经常性地被棉，麻，涤纤维堵塞，以致烧坏电动机的问题论述了纺织及棉花加工使用的风机性能要求和叶轮结构特点。     

耐磨陶瓷复合技术在风机转子上的应用

为解决排粉风机叶轮的磨损问题，探讨了采用陶瓷-金属复合制造技术的可行性，介绍了复合层胶粘剂的性能校核及选用，对实际运行效果进行了分析，得出了其使用寿命比原来的喷焊或堆焊工艺提高了5倍以上的结论。     

纺织用离心通风机时轮的结构特点

介绍了通过对９－１９型离心通风机叶轮结构的改进，解决了进风口与玉盘之间因经常性地被棉、麻、涤纤维堵塞，以致烧坏电动机的问题。论述了纺织及棉花加工使用的风机性能要求和叶轮结构特点。     

离心式三元叶轮焊接坡口五轴加工刀位算法

根据三元叶轮焊接坡口大多采用手工修磨方法加工的现状和某企业对焊接坡口加工的图纸要求,首先将叶片中性面盖盘曲线拟合为NURBS曲线,并对其进行离散处理.再根据切削平面内圆柱铣刀与坡口的几何关系,开发出圆柱铣刀五轴侧铣加工三元叶轮焊接坡口的刀位算法.经仿真与试切加工,完全满足图纸要求.本算法不仅适用于两件焊式三元叶轮,同时适用于手把焊式二元叶轮和开槽焊式二元叶轮焊接坡口的五轴侧铣数控编程.实现了叶轮类零部件焊接坡口的数控加工,可有效的提高叶轮的加工精度和加工效率,提升焊接后叶轮的强度,并极大的减轻了操作工人的负担.     

离心通风机轮盖回转分段成型模设计及应用

离心通风机轮盖回转分段成型模设计及应用西安风机厂雷晓育一、叶轮轮盖的工艺性分析离心通风机叶轮轮盖的分段成型，一般是将压制轮盖的坯料分为若干块，压制成型后再拼焊而成，这种方法要求成型准确，且拼接难度大，焊接后变形难以修正，模具制造难度大、费用高。本文介...     

三元开槽焊叶轮加工及自动焊接控制的研究

本文论述了闭式三元叶轮开槽自动焊接中关键的两项技术,即闭式三元开槽焊叶轮的轮盖开槽、轮盘和轮盖加工、三元叶片铣制的加工要点和制造过程,以及应用焊接机器人实现自动焊接的控制方法的研究。此两项关键技术是最终开槽焊接成功的保证。     

48万吨/年尿素CO_2离心压缩机高强度不锈钢塞焊叶轮工艺试验

前言我厂承制的年产48万吨尿素成套装置的主要设备CO_2离心压缩机,由于其转速高(低压缸7200rpm,高压缸13900rpm),叶轮应力大(最大为4326kg/cm~2),压缩机进口压力为1.2kg/cm~2,出口压力为144kg/cm~2,叶轮出口宽度b_(max)=40mm,b_(min)=3mm,同时,又由于介质为饱和CO_2气体,因此要求叶轮耐腐蚀。据引进的同类设备中,叶轮材料采用高强度不锈钢,宽流道采用角焊,窄流道原采用电腐蚀加工,最近已开始采用塞焊工艺。综合上述情况,我厂决定首先进行小流道焊接叶轮试验。因电蚀加工效率较低,塞焊工     

固粒对离心通风机叶轮撞击和磨损的分析

本文计算了在不同进口条件下离心通风机叶轮内固体粒子的运动轨迹和对叶道表面的磨损量，并指出，叶轮进口条件应通过求解其前置元件的两相流动确定。     

窄流道叶轮的制造工艺

针对叶轮流道窄小、材料极薄难以按常规方法焊接的问题提出了以塞焊进行焊接的方法。介绍了相应的工艺措施。     

基于UG的叶轮5轴数控铣削编程与加工

叶轮零件结构复杂,其数控加工技术普遍存在编程复杂,困难且效率低下等问题.介绍使用典型的CAD/CAM软件UG7新增的叶轮加工模块,对深窄槽道、大扭角的滑轮发动机叶轮的五坐标加工程序刀路进行编制,大大提高了叶轮加工编程的速度和效率,为叶轮零件的编程加工提供了新思路和方法.     

透平压缩机闭式叶轮自动焊试验研究

采用熔化极气体保护自动焊从流道内焊制出口宽度较小的透平压缩机闭式叶轮,是比较困难,国内外报导甚少。本文通过30万吨/年乙烯透平压缩机闭式叶轮的细丝熔化极气体保护自动焊试验,简要地介绍了对出口宽度25mm以上叶轮自动焊的工艺方法、焊接工艺过程、主要工艺装备及焊接质量控制等问题。图20、表11。     

机械加工和电火花加工的组合技术在叶轮制造中的应用

介绍了机械加工和电火花加工的组合技术在窄流道闭式叶轮制造中的应用，通过对比试验可以充分征明，这种组合加工技术是电火花加工效率低、机械加工有干涉等问题的有效解决方法。     

五坐标铣制窄流道三元流叶轮的工艺方法

介绍了一种较难加工的三元流铣制叶轮的特征，提出了加工方法。对加工过程中的几个关键难题，提出了解决办法，为进一步提高加工效率提出了建议。     

铣制三元流叶轮时产生误差的原因分析及解决方法

对在五坐标数控加工中心上铣制三元流叶轮时出现的叶轮附面尺寸误差问题，进行了详细分析，并提出了问题的解决方法，有效地避免了加工中产生的超差。