跳汰粗精煤再选工艺的应用

跳汰粗精煤、跳汰中煤再洗工艺可以弥补跳汰机对难选煤分选精度低、产品损失、污染等不足。同时由于跳汰机排除了部分矸石或精煤，减少了重介系统的负荷，使介耗及磨损减轻。降低生产成本。后所煤矿选煤厂利用７００ｍｍ重介质旋流器选跳汰粗精煤，取得了较好的效果。提高了精煤产率，稳定了精煤灰分，吨煤介耗不超过１ｋｇ／ｔ。     

CSS粗煤泥分选机在跳汰粗煤泥分选中的应用

针对乌海能源凯鸿煤化公司选煤厂粗煤泥量大、灰分高,直接回收掺入精煤使总精煤灰分提高,导致最终精煤产率下降的问题,采用CSS粗煤泥分选机对1～0.25mm粒级的跳汰粗煤泥进行分选,不仅降低了综合精煤灰分,并且使综合精煤产率提高了0.55个百分点,取得了良好的经济效益。     

动筛跳汰系统工艺流程的选择分析

对动筛跳汰系统工艺流程针对不同的使用现场，经分析后提出了可供选择的较好方案。     

对跳汰、重介工艺方法选择的思考

介绍了跳汰与重介选煤工艺的特点,通过比较与实际案例分析,指出在进行选煤厂工艺设计时,必须根据具体的煤质特性和用户对产品质量的要求,以效益最大化为根本目的,科学合理地进行工艺选择。     

跳汰粗精煤再选工艺的应用

跳汰粗精煤、跳汰中煤再洗工艺可以弥补跳汰机对难选煤分选精度低、产品损失、污染等不足。同时由于跳汰机排除了部分矸石或精煤，减少了重介系统的负荷，使介耗及磨损减轻。降低生产成本。后所煤矿选煤厂利用Φ７００ｍｍ重介质旋流器选跳汰粗精煤，取得了较好的效果。提高了精煤产率，稳定了精煤灰分，吨煤介耗不超过１ｋｇ／ｔ。     

跳汰选改重介选煤泥水系统初探

本文提出了跳汰选煤改为重介选煤工艺时，后续煤泥水工艺改造必须跟上的新观点，并从工艺、浮选、脱水设备选择方面进行了全面分析；提出了老厂改造中煤泥水系统改造的可行方案。     

块煤跳汰排矸简化工艺的设计与应用

针对目前块煤跳汰排矸与混合跳汰工艺设计差别不大的问题,提出了省去粗煤泥回收和煤泥水浓缩环节的块煤跳汰排矸工艺简化方案,以简化工艺设计,降低初期建设投资和生产运行成本。北京木城涧选煤厂生产实践表明,该简化工艺应用效果良好,为企业带来了良好的经济效益。     

重介选煤厂粗煤泥分选工艺的探讨与研究

结合重介选煤厂设计的实践经验,分析了各种粗煤泥分选工艺的特点和应用范围,并提出了在选煤厂设计过程中如何合理选择合适的粗煤泥分选工艺,对其进行有效分选。     

改造国产末煤离心机回收粗煤泥的实践

通过进口FC-1200细煤离心机与国产末煤离心机结构参数的对比,研究了影响粗煤泥回收效果的关键结构及参数,提出和实现了国产末煤离心机的改造,并介绍了改造效果。     

粗煤泥分选新工艺的试验研究

提出了一种新的粗煤泥的分选方法,即首先把粗煤泥粉碎到普通的泡沫浮选能够获得精度分选的粒级,然后采用泡沫浮选进行分选。磨煤试验和显微镜分析表明:粗煤泥经过粉碎后,其中的无机矿物得到了一定程度的解离,有利于提高精煤的产率。粗煤泥经磨碎至d50为82.57μm后,采用普通的泡沫浮选,可使浮选精煤产率达到70.00%以上,而精煤灰分低于11.00%。与目前采用的重选方法处理粗煤泥的工艺相比,该工艺分选效果有了显著的提高。     

林西矿选煤厂粗煤泥回收系统的改造

对粗煤泥回收系统存在的问题进行了分析;介绍了林西矿选煤厂实施技术改造的措施;最后通过技术经济比较得出:林西矿选煤厂通过此次改造,每年可增收6 864.00万元。     

三交河煤矿选煤厂粗煤泥分选研究

 为解决选煤厂煤质变化带来的重介系统生产环境恶化问题,提出了增加粗煤泥分选系统方案。在综合比较螺旋分选机、煤泥重介旋流器和TBS各自分选特点的基础上,并结合选煤厂实际生产情况,最终选择TBS分选工艺。分选结果表明：TBS对+0.125mm粒度级煤泥分选效果较好,灰分为11.53%,产率为85.10%。     

RC1800粗煤泥分选机的应用分析

RC1800粗煤泥分选机是从澳大利亚LUDOWICI引进的分选2mm～0.2mm粒级煤泥的分选设备,它有结构简单、自动化程度高、无运动部件,能耗低、维护量小等优点,它使选煤工艺更加合理,按粒级分选更加完善;充分解决了原煤中细粒煤泥含量高给选煤厂带来的影响,尤其是优化了重介选煤工艺的脱介、脱泥设备,降低了介质消耗。     

跳汰选煤评述

对近年来国内外跳汰选煤技术与设备的发展进行了介绍和评述。指出跳汰选对于易选、中等可选,特别是动力煤分选有着广泛的适用性。在现阶段乃至今后相当长的时期内跳汰选仍将是主要选煤方法之一。     

粗煤泥组合分选工艺的研究

针对目前选煤厂粗煤泥分选设备分选精度差的问题,提出了一种TBS分选机精选、螺旋分选机扫选和螺旋分选机低密度轻产物返回TBS分选机再选的粗煤泥分选组合工艺流程,实现了TBS分选机和螺旋分选机优势互补的系统集成,并采用重力选煤过程的计算机优化程序对分选效果进行了模拟预测。该组合工艺流程可将单独使用TBS分选机和螺旋分选机时的分选精度Ep值由0.1和0.11通过系统组合提高到0.077,分选效果较为理想。     

永定庄选煤厂粗煤泥分选系统的优化探讨

在生产中由于螺旋分选机的精、尾矿出料管较细、角度较平,管道容易发生堵塞,人工疏通管道时间较长,影响正常生产.原设计中螺旋分选机的中矿和尾矿并到一起进入尾矿箱内,在保证满足指标要求的情况下,将中矿回收到精矿中.经过系统优化后,提高了精煤回收效率,经济效益显著提高.     

干扰床分选机分选粗煤泥的规律研究

介绍了干扰床分选机的工作原理,在比较了各种粗煤泥自由沉降速度计算方法的基础上,提出了适用于粗煤泥自由沉降速度的计算公式。筹建了试验室干扰床分选机试验系统,并对新汶矿业集团汶南煤矿不同粒度级别的粗煤泥进行了干扰床分选试验,探讨了干扰床分选机分选粗煤泥的一般规律。