车偏心轴简易夹具

我们加工偏心工件(图1)时,采用了装夹方便的夹具(图2)。工件首先按偏心要求粗车留余量,再车削图中未注偏心的各直径尺寸至图纸要求。在制作夹具时,轴套2粗车后攻好丝孔,再装夹在三爪卡盘上精车内孔,孔径为φ 2e(φ—基圆;e—偏心距),再精车端面。只要控制好φ 2e的尺寸精度,工件的精度即可保证。此夹具可使偏心工件变为不偏心工件来加工,并可保证偏心精度。     

作图法求垫块厚度

凡车工都知道,在三爪卡盘上车偏心圆时,只需在任意一个卡爪上垫一适当厚度的垫块就行。垫块厚度按公式计算,其中:t-垫块厚度;e-偏心距;D-卡盘爪所夹部位外圆直径。这个公式计算起来比较繁琐,为此,这里介绍一种用平面几何作图的方法求垫块的厚度,供参考。例如,图2所示的工件,卡盘装夹部位直径D=160毫米,偏心距     

偏心零件的简易快速加工工艺

我厂生产的外球面轴承上配有一个如图1所示的偏心套,它与轴承内圈一端外径上的外偏心台相配合,利用偏心楔紧原理,可将轴承牢固地锁紧在传动轴上。 为满足该零件的偏心尺寸要求,我们在小批量生产时,利用两只通用卡盘组合使用,调整出所需要的偏心量,在一台普通车床上进行加工,生产出符合图纸要求的合格产品,而且装夹简便快速,加工效率较高。 1.卡盘的组合方法 为了解决偏心孔加工问题,我们将一只300mm四爪卡盘正确地安装在车床主轴法兰上,如图2所示,再将另一只160mm小三爪卡盘装夹在四爪卡盘上,利用四爪卡盘的可调心特性,预先调整出一个与工件要求相同的偏心量,即使三爪卡盘中心相对于机床主轴旋转中心产生一个偏心量e,然后用三爪卡盘直接夹持工件进行偏心加工,无需再逐个进行找正。     

简易精车偏心件

机械加工偏心件的方法很多,图1所示是要求较严的偏心零件,我们采用图2所示的方法,效果较好。这(?)方法简单易行,不需专门机床,对没有精密机床的小企业很适用。步骤如下:取一材料加工成图2所示的A件,装夹在车床三爪卡盘上,使D与车床主轴同心:D=φ+2 e,式中:φ——工件外径,e——偏心距,注意φ、e均取上下偏差的中间值。d_1、d_2、H,两螺钉孔M均根据偏心件尺寸选定。把已加工好外圆的偏心件放入     

巧用三爪自定心卡盘三例

[1] 修整三卡爪加工偏心泵体 如图 1所示, B为机油泵体, e为偏心距; A1、 A2、 A3分别为三爪卡盘的三个夹持工件的卡爪与泵体φ2外壳接触的三个夹紧点, O为三爪卡盘中心 (即车床回转中心,也是φ1的中心 ),φ1为泵体待加工大孔, O′为泵体设计中心,也是泵体外壳φ2和小孔φ 3的中心, OO′ =e。 在加工泵体大孔φ1时,我厂采用修整三爪自定心卡盘的三个卡爪,使图 1中 OA1、 OA2、 OA3均满足加工φ1装夹定位条件需要 (保证泵体上φ3与φ1的偏心距 e有足够的夹紧力 )。具体计算如下 (见图 2)：     

三爪卡盘上车偏心的数学

在自动定心三爪卡盘上车削偏心,一般采用垫片法,偏心距允许在10毫米以下。而偏心距太大时,垫片厚夹持不牢,或者无法夹持。但是,只要掌握本文提供的三爪卡盘上的数学,就可以把三爪卡盘当成算盘一样,灵活地算出一系列公差为2.66毫米的偏夹值来;从而使偏心距从10毫米增加到50毫米或更大。下面作简单介绍。为了说明问题,以规格为φ200毫米的卡盘为例。第一种方法:如图1,将三个顺爪的第三号爪推迟一扣套上平面螺纹,于是得到一个螺距的偏夹值,“偏夹值”是一个不同于偏心距的概念。如图1中,H是指退装的3     

在三爪卡盘上车削特殊偏心及方形零件的加工方法

<正>在自动定心三爪卡盘上车削偏心零件,通常采用垫片的加工方法,用这种方法加工偏心距,在C620车床上加工偏心距为10mm以下,在C630车床上加工偏心距为 12mm以下。如果偏心距太大,卡盘垫片夹持不牢,或者无法夹持,加工时也不安全。但如果按本文介绍的几种方法加工,则三爪自动定心卡盘能加工较大的偏心距。根据工件的大小及工件偏心距的大小,酌情选用本文介绍的方法,可取得良好的加工效果。     

巧用三爪自定心卡盘三例

[1]修整三卡爪加工偏心泵体 　　如图 1所示, B为机油泵体, e为偏心距; A1、 A2、 A3分别为三爪卡盘的三个夹持工件的卡爪与泵体 2外壳接触的三个夹紧点, O为三爪卡盘中心 (即车床回转中心,也是 1的中心 ), 1为泵体待加工大孔, O′为泵体设计中心,也是泵体外壳 2和小孔 3的中心, OO′ =e。 　　在加工泵体大孔 1时,我厂采用修整三爪自定心卡盘的三个卡爪,使图 1中 OA1、 OA2、 OA3均满足加工 1装夹定位条件需要 (保证泵体上 3与 1的偏心距 e有足够的夹紧力 )。具体计算如下 (见图 2)： 　　OA12=( 2/…     

小经验(十二则)

薄盘零件的装夹浙江金华电机厂陆海如用三爪卡盘夹紧工件时容易产生摆动,我们用废旧喇叭磁铁作辅助工具效果较好。将一块大于工作直径的铁片3(附图)和工件同时吸在磁铁1上,再将工件4圆周三点(均布)吸三片小于工件厚度的小垫片5,然后将工件放入三爪卡盘里。三爪端面紧贴垫片5后再夹紧工件,然后取下全部附件。后盖板2的作用是为     

三爪卡盘上快速装夹四方工件

车削加工四方形零件的装夹,一般使用四爪卡盘,校调费时,精度低。为此,设计了一种简单夹头套装在三爪卡盘的三个卡爪上,即如图２所示。一个卡爪装上９０°Ｖ型夹头和垫片１,另外二个卡爪上装上图２三爪卡盘夹持四方工件示意图有１５°倾斜面的顶头和垫片２。采用不同...     

车削非金属棒料的简易夹具

为了不夹毛或夹坏非金属轴类零件,我们专门研究设计了一个简单实用的开口胎具(见附图)。使用时,用三爪卡盘的卡爪夹持开口胎具外圆φD,卡爪端面与A面贴紧后即可进行车削。为了使开口胎具具有一定的弹性,必须在轴向开一个通槽。胎具壁厚根据零件的直径大小,一般可取2～3mm,内孔尺寸φd一般比零件直径大0.1mm。槽宽Z一般与壁厚尺寸相同。φD、L及l可根据实际需要而定。这种装夹方法,经多年使用,实践证明简单、实用且效果较理想。     

车偏心时求垫片厚度的新方法

车偏心时,需要在三爪卡盘的一个爪上垫多厚的垫片,一般书籍和手册上都提出了不少查表法和计算法,其垫片厚度值大致是偏心值的1.5倍。本文提出求垫片厚度的一种新概念,其厚度值较小,只有偏心量的1～1.5倍,并可用一种新的查图法求出。     

曲轴连杆轴颈车削夹具的改进

我公司生产的柴油机曲轴如图 1所示 ,材质为ＱＴ70 0— 2 ,其轴颈加工工艺为 :车削—淬火—磨削—抛光 ,其中车削工艺是在普通车床上利用专用偏心车削夹具加工。原使用偏心三爪卡盘装夹 ,此夹具主要存在以下几点弊端 :图 1　曲轴简图1.装在床头和尾架上的偏心三爪卡盘周向要设有定位装置 ,以保证两端三爪自定心卡盘中心线一致。显然夹具的结构复杂 ,操作不便。2 .装卸工件时 ,要拧紧床头和尾架两端三爪卡盘的三爪 ,装夹辅助时间长 ,工人劳动强度大 ,生产效率较低 ,不适用于批量生产要求。3.三爪自定心卡盘的三爪若有一只稍有磨损 ,曲轴偏心…     

可调偏心三爪卡盘

车削偏心零件(图1)时,关键是偏心部位的加工,其质量主要取决于工件在车床上的装夹方法。本文介绍在标准三爪卡盘上增加一个偏心盘的装夹方法。这样一来,既可以当作一般的正三爪卡盘使用,又可以使其中心在一定范围内作偏离车床主轴中心的偏心三爪卡盘使用,其结构如图2所示。法兰盘3和车床主轴联接,它制有一个偏心凸台,偏心盘2用于联接标准三爪卡盘1和法兰盘,其偏心距和法兰盘凸台的偏心距要完全相等。三爪卡盘用三个内六角螺钉和偏心盘2联接,然后一起由两个T形螺钉紧固在法兰盘3上。偏心盘的外圆面上,刻有0°～180°的刻度。法兰盘外圆面上和0°～180°相对处,刻有“游标”,读数可精确到3′。     

车小零件的偏心套

图1所示的偏心套,比用四爪卡盘加工效率可提高6～8倍。知道偏心距e与工件外圆直径φ_2,即可求出偏心套内孔φ_1的直径,夹紧后可车出所要的偏心,即e=φ_1-φ_2/2。     

可调偏心卡盘

用三爪卡盘加垫块的方法,车制偏心零件时,由于零件被夹持的外径,垫块厚度和卡盘本身所存在的误差,或在装夹时,由于轴线的歪斜等原因,常常使加工出来的零件的偏差达不到要求。为此,我们设计制造了一种可调偏心卡盘。这种卡盘结构简单,制造容易,装夹调整都很方便,而且能保证加工精度。如图1所示,法兰盘1的左端螺纹和基准孔与车床主轴连接。偏心盘2的中心线与法兰盘的中心线错开e_。=5.75毫米(设计值),两者用3个螺钉6和2个销钉7紧固。过渡连接盘3中心的台阶孔,与偏心盘2的外圆采用动     

简易可调偏心心轴

我厂采用偏心方法加工冷轧辊时,由于轧辊的槽宽和槽深各不相同,加工时有多种不同的偏心量。为此,我们设计了可调偏心的心轴夹具。可调偏心心轴夹具结构如图1所示,在心轴2的左端外圆上有两槽A、B和两平面M、N对称分布。使用时用四爪卡盘1装夹。卡爪Ⅱ和Ⅳ夹在平面M和N上,卡     

非标准孔的镗削

<正> 镗削非标准直径的孔,一般是用镗头或端铣刀。如果要求镗得快,又没有严格的公差要求时,许多机械师用稍微小一些的端铣刀,在三爪卡盘上加一个偏心垫片来加工。垫片的厚度以往是通过试切法后再修正确定。给定表所要求的孔径、端铣刀直径和铣     

普通车床加工偏心工件的实用夹具

文中针对普通车床加工偏心工件时提高效率的需要,对比了四爪、三爪夹盘、偏心套、顶尖夹持、加偏心夹板等夹持方案,制作了一套简单、便捷的高精度夹具,通过计算分析角度与偏心的关系,在转盘上刻出角度,以便于调整偏心值。     

车削薄壁套外圆的简易工装

在普通车床上加工直径400mm左右、壁厚12mm以下的薄壁套工件外圆，如果利用卡盘反爪（三爪或四爪）装夹，存在不少缺点，由于支承点和支承面积小，不安全，找正中心也困难，特别是装夹变形问题更为突出，批量生产时工效低。本文介绍一种在三爪自动定心卡盘的卡爪上，安装的简易