浅述煤炭地下气化面临的问题及解决措施

介绍了煤炭地下气化的基本原理及其典型工艺;从地下气化煤气的用途、利用率以及气化过程的安全性、经济性等方面论述了目前煤炭地下气化面临的问题及其解决措施;通过社会效益、经济效益和环保效益的分析,展望了我国地下煤炭气化技术的综合利用前景。     

煤炭地下气化燃空区扩展研究进展

总结近年来国内外煤炭地下气化燃空区扩展的研究进展,详细介绍了燃空区扩展机制,阐述了气化操作参数和煤质对地下煤层燃空区扩展规律的影响,分析了燃空区扩展物理模型和数学模型的形式与特点,同时对其应用条件与假设进行了对比,总结了燃空区扩展监测与控制技术的研究进展。最后,为煤炭地下气化燃空区扩展的后续研究方向提出了关注点。     

煤炭地下气化获突破性进展

本刊讯 内蒙古新奥煤炭地下气化项目日前成功实现了煤炭地下气化燃烧发电，为中国开展无井式煤炭地下气化技术研究提供了良好平台。目前该项目装置已平稳运行300多天，累计气化燃烧发电469oookW·h。按照规划，到2012年前，利用地下煤炭气化技术还将建成年产20kt优质甲醇生产线。     

煤炭地下气化技术的发展及趋势

煤炭地下气化技术是一种煤炭洁净利用技术。介绍了煤炭地下技术的基本原理和气化通道类型,分析了全球主要产煤国发展现状,指出煤炭地下气化耦合新型煤化工、整体煤气化联合循环发电等方向是未来发展趋势。     

地下气化炉煤层松动技术研究及应用

煤炭地下气化是煤炭利用的一条新途径。但由于此前地下气化煤层均是坚实致密的原始煤层,致使煤气产量难以提高。经分析、论证、应用了一种地下气化煤层松动的方法,为提高地下气化产量、促进地下气化发展创造了条件。     

要闻与动态

煤炭地下气化获突破性进展 目前从内蒙古自治区乌兰察布政府了解到，内蒙古新奥煤炭地下气化项目目前成功实现了煤炭地下气化燃烧发电。目前该项目装置已平稳运行300多天，累计气化燃烧发电46．9万kW·h。按照规划，到2012年前，利用地下煤炭气化技术还将建成年产2万t优质甲醇生产线。     

苏联煤炭地下气化考察报告

1 苏联煤炭地下气化发展概况煤炭地下气化的概念,1868年提出,1912年进行现场试验。1931年苏共中央通过关于煤炭气化试验方案的决议。1932年到1935年苏联先后在莫斯科近郊顿涅茨克煤田等地建成五个简单的地下气化试验站,从1936年起进入工业试验阶段。二次世界大战期间停止了试验。50年代末恢复试验,煤炭地下气化的工艺技术基本过关并投入了工业生产。利用这种煤气发电     

煤炭地下气化技术在鄂庄煤矿的应用

本文介绍了煤炭地下气化原理,以及煤炭地下气化技术在鄂庄煤矿的实施状况与取得的科研成果;得出地下气化投资省、成本低、利润大,显著提高煤矿经济效益。     

利用煤炭地下气化煤气合成油的可行性

介绍了煤炭地下气化技术的研究与发展,以及利用地下气化煤气合成油的技术路线．阐述了利用地下气化煤气合成油的经济可行性及其工业化发展对能源战略、煤炭利用等方面的重要意义．     

煤炭地下气化与压缩气体储能发电研究

结合地下气化与压缩气体蓄能发电的特点,提出一种采用煤炭地下气化的压缩气体储能发电系统,通过将煤炭地下气化与压缩气体储能相结合,实现电能的大规模存储和高效转换;提出煤炭地下气化与压缩气体储能联合发电的系统流程,并分析系统的运行特性。     

灰渣对煤炭地下气化催化效果的初步研究

在煤炭地下气化过程中,为了研究灰渣对煤炭地下气化反应的催化作用和效应,利用实验室小型单管实验,说明了灰渣中的金属氧化物尤其是钙盐对煤炭地下气化中的氧气-水蒸气气化和甲烷化反应具有催化效应,碳的转化率、煤气热值及产气量随着温度(800 ℃～1 200 ℃)及灰渣添加量(15%～30%)的增加而明显提高.利用上述实验数据及钙盐的催化活性理论提出了以钙盐作为催化剂进行煤炭地下催化气化的设想.     

煤炭地下气化技术进入商业化的关键

针对我国煤炭地下气化工艺的发展情况 ,对矿井炉、气化剂、压力、废气及废液的回收等因素进行了分析 ,指出这些因素是影响煤炭地下气化技术进入商业化的关键     

煤炭地下气化工业试验

介绍了唐山刘庄煤矿煤炭地下气化工业性试验的气化条件、气化炉结构、测试系统、基本原理及试验结果 ,采用测氡技术对气化工作面移动速度和长度进行了探测 ,并对试验结果进行了分析 .地下气化工业性试验的成功表明我国煤炭地下气化向商业化应用迈出了一大步 ,进一步证明了长通道大断面两阶段地下气化新技术工艺的合理性及可行性 ,便于在我国衰老报废矿井利用中推广     

煤地下气化技术的研究进展

在世界能源消费结构上,煤炭占有重要的地位。但传统的煤炭开采利用方式不但严重污染环境,效率较低,仅能采出煤炭储量的15%左右,且伴随着地表沉降、工作环境危险、机械耗能高等不利因素。煤地下气化技术是将处于地下的煤炭进行气化产生煤气的一种清洁的能源利用技术。本文对煤地下技术的基本原理、发展背景以及关键技术的进展进行了分析和讨论,以期为煤地下气化早日实现产业化提供一定参考。     

煤的洁净开采——地下气化技术前景广阔

总结了国内外煤炭地下气化研究及发展情况,介绍了地下气化炉技术途径,阐述了地下气化开采,避免对大气的严重污染,有利于环境保护和国民经济的可持续发展.     

煤炭地下气化残焦中污染物的浸出规律

采用煤炭地下气化实验系统模拟鹤壁烟煤地下气化过程,收集气化后残留半焦(气化残焦),研究了气化残焦中污染物在地下水中的浸出规律.研究表明,煤炭地下气化残焦浸出液中含有挥发酚等有机污染物及镉(Cd)、铅(Pb)、砷(As)、铬(Cr)、铜(Cu)、镍(Ni)和锌(Zn)等10余种重金属无机污染物.浸出温度和浸出时间是影响煤炭地下气化残留半焦浸出液中污染物质量浓度的重要因素.当浸出温度为45℃,浸出时间为8h时,气化残焦浸出液中挥发酚、总有机碳(TOC)及化学需氧量(COD)的质量浓度分别为0.03mg/L,5.07mg/L,7.48mg/L;Cr,V,Cu,Se,Ni及Zn等重金属离子的质量浓度介于4.0μg/L~73.4μg/L之间.大规模进行煤炭地下气化可能会对地下水造成潜在污染.     

新矿集团煤炭地下气化技术获国家专项资金支持

受国家发改委委托,目前,中国国际工程咨询公司组织专家对山东新汶矿业集团煤炭地下气化技术试验项目进行评估。经过评估,发改委同意由国家拨付专项资金支持新汶矿业集团煤炭地下气化项目建设。     

新汶矿业集团煤炭地下气化技术渐成正果

受国家发改委委托,日前,中国国际工程咨询公司组织专家对山东新汶矿业集团煤炭地下气化技术试验项目进行评估。经过评估,发改委同意由国家拔付专项资金支持新汶矿业集团煤炭地下气化项目建设。     

颗粒煤气化的煤气洗涤水的污染程度研究

分别以水蒸汽和CO_2为气化剂,采用自制的煤炭地下气化模拟试验装置模拟煤炭地下气化,研究粒度为5~10 mm的大颗粒褐煤、烟煤和无烟煤在不同气化温度下气化的煤气洗涤水中污染物变化。结果表明,随着气化温度的升高,煤气洗涤水中挥发酚、TOC、COD、氨氮和大多数微量元素的浓度不断增大,适当控制气化温度可以有效降低煤炭地下气化对地下水的污染程度;水蒸汽为气化剂时煤气洗涤水中挥发酚、TOC、COD、氨氮和微量元素均明显高于CO_2气化;煤种对煤气洗涤水中污染物组分影响显著,挥发酚、COD和微量元素的含量均为褐煤烟煤无烟煤。     

煤炭地下催化气化工艺的研究

提出煤炭地下催化气化新工艺的概念,研究利用高压雾状催化剂-水蒸气带入装置并以钙基化合物为催化剂进行煤炭地下催化气化.在小型模拟地下气化炉中,以大雁褐煤为煤样,选用氢氧化钙水溶液(质量分数为5%,10%,15%)为催化剂进行纯氧气化.结果表明,添加氢氧化钙水溶液气化后的煤气与不加催化剂、添加10%CaCO3气化后的煤气相比,煤气中甲烷组分可以达到7.58%,煤气热值提高到5.43MJ/m3～7.87MJ/m3,产气率提高28%～69%,且可以稳定产气.催化剂组成(质量浓度)以添加Ca(OH)2为10%～15%之间进行气化效果最佳,为提高煤炭地下气化的稳定性开辟了一条全新的路径.