川西气田三开旋转导向工艺适应性分析

川西海相气藏平均埋深超5500m,岩石可钻性差,机械钻速偏低;水平段设计长,轨迹控制难度大。旋转导向钻井技术在国内外已经得到了广泛的运用,为了提速提效和确保优质长穿储层,川西气田在首轮开发井中使用两家公司的旋转导向钻井系统。通过对目前已完井的9口开发井旋转导向和滑动导向三开钻进井身质量、机械钻速、钻井时效对比,分析表明,旋转导向钻进井眼更加平滑,但机械钻速优势不明显且时效低下。结论认为,川西气田下步施工井三开钻进推荐着陆前及着陆后一趟钻采用旋转导向,后续井段采用滑动导向。     

旋转导向钻井技术方法研究

旋转导向钻井技术随着油气田开发过程中人们对于钻井井眼轨迹的新要求应运而生。我国对该项技术的研究始于"九五"期间,到"十一五"期间便完成了旋转导向钻井系统工程化的研究,最终形成了一套旋转导向钻井工具系统。2009—2012年,进行了20余次不同类型的井眼轨迹控制实钻试验,该系统已基本实现了地层参数测量、工程参数测量、定向井井眼轨迹测量和控制、信号脉冲反馈及收发等4个功能,试验最大造斜能力为6.73°/30m,达到了预期的目标和设计要求。在3大关键技术方面取得了突破:①从井下工具的测控原理到方法上取得了突破;②在定位总成的设计原理和技术上取得突破;③在偏心稳定器获得尽可能大的侧向力的研究和设计上取得突破。今后还将把工具的长期稳定运行和轨迹控制精度作为重点试验内容,以期尽快实现其在钻井工程中的实用化目标。     

旋转导向技术在元陆H-1井的应用研究

元陆H-1井自井深3952m开始定向造斜,使用常规单弯螺杆,反扭矩大,拖压严重,工具面不易控制,为了提高定向钻进效率,提高井眼质量,缩短钻井周期,中原油田西南钻井分公司针对元陆H-1井的地层及岩性特点,采用贝克休斯旋转导向工具,使用井段:4042.89~4401.95m,进尺359.06m,纯钻时间693h,平均机械钻速0.52m/h,钻进层位须家河组。旋转导向实现连续钻进,避免了常规滑动定向,减少了上提具调整工具面时间,保证井眼轨迹平滑,有效的提高了钻进和定向效率,对其他油田或钻探区块旋转导向技术应用具有一定的参考借鉴意义。     

分支水平井技术在哈法亚油田的应用

本文分析了分支水平井施工难点,给出施工方案,介绍了实钻技术措施及相关钻井参数,应用悬空侧钻技术实施井眼分离,水平钻进过程中采用了旋转导向技术。成功实现了哈法亚油田分支井的开篇史,为哈法亚油田分支井应用做好技术准备。     

国产LWD与旋转导向工具互联互通及在新疆油田区块的应用

Schlumberger的旋转导向工具以其“所有部件全旋转”的优点得到了广泛应用。国内钻井公司由于采购的成套工具数量有限,且维修保养周期长,旋转导向工具无法及时满足现场的技术服务需求,制约了高端业务的服务保障能力。中国石油西部钻探工程有限公司将其与国产随钻测斜、测井工具配合使用,通过互联互通短节构建了国产LWD与Schlumberger旋转导向工具组成的互联互通系统。新系统集合了国产LWD的测量功能和Schlumberger旋转导向工具的井眼轨迹控制优势。该系统操作更灵活,仪器维修和保养成本低,周期短,同时提高了旋导工具使用率,具有广阔的应用前景。结合该系统在新疆区块的钻井作业实例,对其他不同类型的钻井工具之间互联互通的研究提供思路和借鉴。     

旋转导向钻井技术在水平井中的应用

旋转导向钻井技术是20世纪90年代初发展起来的一项自动化钻井新技术。介绍了旋转导向钻井系统的组成、技术特点及分类,并在葡扶234-平84井水平段施工中应用,机械钻速提高187.7%,井身质量及井眼轨迹控制精度都得到了很好的控制,取得了良好效果。     

地质导向钻井技术在七个泉油田应用效果评价

以井下实际地质特征来确定和控制井眼轨迹的地质导向钻井技术是近年来国内外发展起来的前沿钻井技术之一。本文重点介绍了青海油田七个泉油田水平井钻井过程中＂地质导向钻井技术＂的部分应用效果。在钻井过程中充分应用新型MWD、LWD,探索出适合七个泉油藏水平井钻井的地质导向技术;利用地质导向配套技术已完成了近10口井的现场试验,最薄油层达到1m,成功地实施了地质导向钻井,为薄油层、厚油层顶部剩余油等复杂油气藏开发提供了技术支撑,应用效果良好。     

钻井平台中电机状态的检测

旋转导向钻井是上世纪90年代初期发展起来的一项自动化钻井的新技术,是一种在钻井柱旋转状态下用近钻头处的自动控制装置控制钻头钻进的钻井技术。这种新型的自动钻井技术不仅提高了钻进速度、减少了事故还降低了钻井成本。     

旋转导向技术在石油定向井中的运用

技术密集、高投资、高风险和高难度是石油天然气勘测开发主要手段和关键环节钻井工程的特点。在旋转状态下实现井眼轨迹的实时导向是旋转导向钻井技术其突出的优点。受到业界各大技术服务公司强烈关注的旋转导向技术近年来在定向井钻井过程中被越来越广泛的应用。     

齐平1-2钻井施工技术

齐平1-2井是位于松辽盆地中央坳陷区齐家凹陷杏西鼻状构造上的一口评价水平井,在钻井施工中存在目的层薄,水平段长,井眼轨迹控制难度大的难点,通过对设计要点介绍,分析了钻井施工技术难点,通过应用井眼轨迹控制技术,旋转导向钻井技术,保证了该井的顺利施工。     

武威盆地黑山区块煤层气U型井技术研究

基于黑山区块煤层地质及力学特征,对比常规煤层气多分支水平井开采技术。该区煤层气适合U型井钻井技术进行开发。通过黑山区现场地质数据分析,在煤层的主井眼钻进过程中,宜采用清水钻井或者气体钻井、泡沫钻井等欠平衡钻井。采用简单的相交连接方式和适宜的定向钻井贯通方式,运用定向地质导向钻井技术增加对接准确性。将水平井计算模型与流体摩阻的计算结合起来,软件计算得水平段最优长度。     

页岩气水平井低成本钻井工艺技术研究

近年来,四川页岩气在开发上取得了较大进步,但是也存在这一些问题,如水平段脱压严重,五峰组地层容易垮塌造成卡钻;螺杆加LWD仪器在五峰组造斜困难,造成储层钻遇率不高;旋转导向仪器使用费用较高,水平钻进中容易卡钻导致旋转导向仪器被埋入井底报废造成较大损失等,这些都大大增加了页岩气的开发成本。笔者在对页岩气钻井技术进行分析的基础上,从钻井井眼轨迹设计、轨迹控制、钻井液优选、井身结构设计、注水泥固井等几个方面进行了降低钻井成本的分析,为实现页岩气的高效开发奠定基础。     

探究现代导向钻井技术的新进展及发展方向

当前,现代导向钻井技术有了新的发展,在我国油气勘探进入新时期的背景下,探讨现代钻进技术的新进展及其发展方向,具有重要的意义。在本文中,笔者结合自身的工作实际和相关文献资料,探讨了现代导向钻井技术的发展历程,指出了旋转导向钻井技术是未来导向钻井技术的发展方向。     

基于DSP的测斜试验箱的人机界面系统

在旋转导向钻井技术中,旋转导向钻井工具-可控偏心器在钻井过程中对底层各个参数的测量十分的必要,它是获得井下信息完成钻井作业的必要途径。该文章主要结合旋转导向系统中的数据显示部分,提出了一种基于DSP的测斜试验箱的人机界面的液晶显示系统。     

复合钻进技术在延长西部油田的应用

本文调研了复合钻进技术的特点和国内发展现状,并针对延长西部油田的地质特征和钻井情况,现场试验、应用了复合钻进技术,提高了机械钻速,降低了钻井成本,该技术在延长西部油田具有较好的推广应用前景。     

随钻导向钻井提速技术在大港油田的应用

现阶段,随钻导向钻井提速技术在易产生扭曲且具有开发高摩擦阻力等难题的油井开采中应用广泛,该提速技术能够改进对油田开采的井眼轨迹进行控制,提速技术还能全面提升油井机械钻速,进而缩短钻井建设工期,降低油田建设成本。本文以大港油田中的随钻导向钻井提速技术为例,分析了随钻导向钻井提速技术的技术要点与应用实验。     

提高大井斜侧钻井井眼净化效果

本文分析了大井斜侧钻井施工中,岩屑床的形成机理及其危害,分析了清理岩屑床——即井眼净化效果的主要影响因素;提出提高大井斜侧钻井井眼净化效果的方法:选择合理的环空返速,优化钻井液性能,滑动钻进与复合钻进相结合,分段循环和短起下,重塞配合高速旋转钻具携岩;该方法在现场应用效果较好。     

随钻测井新技术的探讨与应用前景

随钻测井技术是在钻进过程中为克服钻井风险或提高钻进效益在复杂地质条件下钻进同时进行的测井活动.在指导钻井、水平井测井及对恶劣井眼环境的适应性等方面都具有无法比拟的优越性.本文对随钻测井技术发展及应用各方面做了大量的调研,对该技术的研究应用及今后的发展具有重要的指导意义.     

高效导向螺杆钻具的研究与应用

在井眼轨迹控制过程中,进行滑动导向与复合钻进时,利用常规导向螺杆会出现钻头加载困难以及形成螺旋井眼的问题,从而对井眼轨迹的控制效果产生影响。为解决该问题,以前用过宽带的直棱和螺旋稳定器,本文特针对导向螺杆的结构做了改进与创新,准备在螺杆钻具驱动头位置设计带宽很窄螺旋稳定器。本文就针对改进后的导向螺杆钻具进行讨论。     

水平井钻完井新工艺在薄互层油藏开发中的应用

W块东二段为层状边水油藏,可划分为3个砂岩组,进一步细分为8个小层,具有6套油水系统。2006年以来,开展了以水平井技术为主导的二次开发试验,取得了较好的效果。但由于该块储层变化快、单层厚度小,导致水平井钻进过程中调整难度大,同时三开完井钻井周期长、投资大。针对存在的问题,采取旋转导向代替LWD导向、将三开完井变为两开完井、应用管外封隔器固井技术提高固井质量。该套钻完井新工艺的应用使水平井钻进过程中调整更为灵活,保证了油层钻遇率,缩短了钻井周期,节约了投资。