煤制甲醇与乙二醇联合生产装置优质运行探讨

新乡中新化工有限责任公司所在的新乡化工园区,刚开始设计时只有200 kt/a煤制甲醇项目,后期在原设计基础上又增加了200 kt/a煤制乙二醇项目,因前期设计时未考虑到要增上乙二醇项目,因而2套装置先后建成联合生产后出现了诸多问题,导致后系统产能利用率不高,系统产能未得到充分释放。为此,中新化工针对生产运行瓶颈问题,陆续实施了航天炉、氧气、氮气负荷提升方面的技术改造,以及变压吸附(PSA)系统和甲醇合成系统运行优化。通过实施一系列的运行优化和技术改造,公用工程蒸汽、氧气、氮气和煤气调配等方面得到优化,甲醇装置、乙二醇装置的产能和效能达到了优质状态。     

煤制乙二醇装置长周期运行分析与总结

近年来煤制乙二醇产业发展迅猛,随着各技术流派煤制乙二醇装置的陆续开车投运及逐步实现达标达产,如何实现煤制乙二醇装置的长周期运行成为业内亟需攻关的重要课题。简介安阳永金化工有限公司200 kt/a煤制乙二醇装置的运行情况,从技术与管理两方面对确保乙二醇装置的长周期运行所采取的措施进行阐述与总结,并指出上游煤气化系统设置备用气化炉的必要性以及气化炉选型时应着重考虑其与原料煤的匹配性,以期为业内提供一些参考,促进煤制乙二醇行业的技术进步和发展。     

煤制乙二醇装置系统节能降耗的挖潜改造

随着近年来煤价的不断上涨,吨乙二醇成本大幅上涨,导致乙二醇利润压缩,给国内煤制乙二醇生产企业带来严峻挑战,节能降耗成为企业面临的重要课题。介绍了寿阳化工煤制乙二醇项目自开车投运以来,为了系统全面节能降耗而实施的空分液氮电加热器改造、机组废热回收改造、冷箱粗甲烷废气回收改造、0.7 MPa氮气管网改造、排污膨胀罐污水回收等挖潜改造。改造实施后,装置运行稳定,节能效果明显,实现了较可观的经济效益。     

2015年底中国煤制乙二醇产能预计达3000kt/a

来自卓创网统计信息显示,截至2015年5月28日,国内煤制乙二醇总年产能为1 350 kt,停车涉及产能750 kt/a。目前在运行的有:河南煤化(安阳)的200 kt/a煤制乙二醇装置重启后目前已有产品出炉;河南煤化(濮阳)200 kt/a煤制乙二醇装置负荷逐渐提升;内蒙古通辽金煤200 kt/a煤制乙二醇装置也已恢复开工。其他因检修停车的有:华鲁恒升50 kt/a煤制乙二醇装置(预计6月重启)和新疆天业100 kt/a煤制乙二醇装置。另     

煤制乙二醇合成催化剂的应用研究

在国内煤制乙二醇项目及其生产工艺蓬勃发展之际,乙二醇合成催化剂之转化率、选择性、稳定性及使用寿命等对于系统的经济运行至关重要。结合安阳永金化工有限公司200kt/a煤制乙二醇装置的工艺流程,介绍河南能源化工集团研究院所开发的乙二醇合成催化剂在安阳永金的首次工业化试验情况,并将其与200kt/a煤制乙二醇装置上一炉乙二醇合成催化剂的运行数据作对比分析。6个多月的运行实践表明,本新型乙二醇合成催化剂的转化率、选择性、收率、低温活性、稳定性等方面均表现良好,完全能够替代之前的乙二醇合成催化剂,满足正常负荷下的安全生产需要。同时总结了本新型催化剂的运行经验,也提出了一些运行操作方面的建议。     

草酸二甲酯装置开车NOx补入方法的对比研究

煤制乙二醇合成工艺中CO催化偶联合成草酸二甲酯的过程是典型的碳一化学。其中NO_x在草酸二甲酯的合成过程中循环利用,只需要在开车阶段对合成系统进行补入。在不同的煤制乙二醇工艺技术流程当中NO_x的补入方法是有所不同的。介绍了现阶段工业化生产稳定运行的草酸二甲酯合成装置中NO_x补入方法和榆林化学180万t/a煤制乙二醇项目草酸二甲酯合成装置中NO_x补入方法,同时对几种不同的补入方法进行比较,分析这几种补入方式的优点和不足之处。     

河南鹤壁5万t／a煤制乙二醇工业示范项目开工

由中国五环工程有限公司、湖北省化学研究所、河南鹤壁宝马集团合作开发的,具有国内知识产权的煤制合成气生产乙二醇中试装置投料试车暨5万t／a煤制合成气生产乙二醇工业示范项目奠基典礼于2011年2月28日在河南鹤壁宝马集团隆重举行。庆典仪式的举办标志着煤制乙二醇中试装置由技术开发、项目建设阶段进入投料试车阶段,工业示范项目则正式进入了实施阶段,这是乙二醇技术开发及产业化过程中的重要里程碑。     

煤制乙二醇产品达国优标准

近日,新乡永金煤制乙二醇装置成功生产出符合国家优等品标准的产品,这是目前我国煤制乙二醇产品质量的最高水平,标志着煤制乙二醇从此可以进入聚酯产业领域竞争,打破石油法制乙二醇垄断地位。据了解,目前新乡乙二醇产品的紫外透光率、纯度、色度等主要指标均达到石油制乙二醇的国家优等品标准。同时,系统运行负荷率节节攀升,较长时间稳定在50％左右,日产乙二醇产品已达300吨。     

煤制乙二醇产品达国优标准

近日,新乡永金煤制乙二醇装置成功生产出符合国家优等品标准的产品,这是目前我国煤制乙二醇产品质量的最高水平,标志着煤制乙二醇从此可以进入聚酯产业领域竞争,打破石油法制乙二醇垄断地位。据了解,目前新乡乙二醇产品的紫外透光率、纯度、色度等主要指标均达到石油制乙二醇的国家优等品标准。同时,系统运行负荷率节节攀升,较长时间稳定在50％左右,日产乙二醇产品已达300吨。     

煤制乙二醇热前先需冷思考

5月7日,中国科学院福建物质结构研究所与江苏丹化集团、上海金煤化工新技术公司合作开发的煤制乙二醇成套技术通过成果鉴定。资料显示,煤制乙二醇万吨级装置在2007年12月顺利开车打通全流程,经过一年多的实际运行检验,证明全球首套万吨级煤制乙二醇技术已完全取得成功。目前,通辽金煤公司以褐煤为原料,正在内蒙古通辽市建设全球首套年产20万吨煤制乙二醇示范装置．     

煤制乙二醇的内在质量及市场应用

简介安阳永金化工有限公司200 kt/a煤制乙二醇装置工艺路线和运行情况,结合《工业用乙二醇》(GB/T 4649—2008)设定的12项质量指标,分析与探讨以煤制乙二醇为原料对下游聚酯产品质量的影响;通过对比安阳永金化工有限公司煤制乙二醇与石油制乙二醇的质量指标,得出煤制乙二醇质量可达到石油制乙二醇产品的质量水平的结论,并通过总结安阳永金化工有限公司煤制乙二醇在聚酯厂及300kt/a瓶级聚酯项目等的市场应用经验,再次验证煤制乙二醇完全能达到GB/T 4649—2008优级品要求且品质稳定,可应用于大型聚酯生产装置,满足下游聚酯厂家的使用要求。     

煤制乙二醇常见节能设计综述

针对煤制乙二醇生产企业运行过程中存在的能耗偏高的问题,通过对比不同煤制乙二醇生产企业在反应系统和精馏系统方面不同的工业设计方案,结合实际工程建设及工业运行经验,分析不同工业设计方案在运行过程中能耗情况的优劣,提出更加有利于节能的工业设计方案,并对目前新兴的节能技术进行简要介绍,供煤制乙二醇生产企业选择参考,以推动煤制乙二醇生产企业实施节能改造。     

河南煤化集团20万t／a煤制乙二醇项目竣工投产

河南煤化集团20万t／a煤制乙醇项目2012年7月26日在河南新乡竣工投产。该项目总概算投资31亿元,采用中科院世界首创、具有自主知识产权的煤制乙二醇核心技术,开辟了非石油路线生产乙二醇的新途径,成为全国首套煤制乙二醇工业化生产运行装置。装置正式投产后可年产乙二醇20万t,实现年销售收入15亿元,年利税总额1．8亿元。     

国内煤制乙二醇大装置首套达产

<正>近日,国内首套大型煤制乙二醇装置顺利达产,这标志着此项技术已日臻成熟完善,具备大型商品化生产条件,将对国内乙二醇生产带来重大变革。过去一年,通辽金煤化工有限公司20万t/a煤制乙二醇装置实际运行331 d,累计产量17.3万t。目前该装置日产量已升至580 t左右,并且产品完全符合GB/T 4649—2008石油级乙二醇质量标准,优等品率达到100%,受到多家聚酯企业的认可。通辽金煤应用的煤制乙二醇工艺技术全称为CO     

新疆天业煤制乙二醇项目二期扩建工程启动

新疆天业集团有限公司以电石炉尾气为原料,采用日本宇部兴产煤制乙二醇技术,于2011年7月在新疆石河子北工业区开工建设25万吨煤制乙二醇一期年产5万吨乙二醇和3万吨1,4丁二醇项目,2013年1月建成了世界首套采用电石炉尾气制乙二醇工艺路线的生产装置,成功生产出优等品乙二醇。几个月来乙二醇装置一直满负荷运行,产品质量稳定,纯度99．9％以上．     

深州化工有限公司200kt/a煤制乙二醇装置开车成功

正阳煤集团深州化工有限公司200 kt/a煤制乙二醇装置于2016年4月15日开车成功,并实现90%~100%高负荷稳定运行,产品质量经国家石油化工产品质量监督检验中心检验,达到GB/T 464—2008《工业用乙二醇》优等品的指标要求。该装置的乙二醇合成技术采用由中国五环工程有限公司、华烁科技股份有限公司(原湖北省化学研究院)和鹤壁宝马集团实业有限公司联合开发的WHB煤制聚合级乙二醇新     

我国煤制乙二醇现状及面临的问题

介绍了煤制乙二醇的技术现状,世界首例煤制乙二醇工业示范装置.结合我国乙二醇技术及市场需求情况,对发展煤制乙二醇提出几点建议.提出煤制乙二醇只能适度发展,近期不可能完全解决国内乙二醇供需缺口的观点.     

煤制乙二醇精制新工艺及系统

<正>安阳永金化工有限公司开发出一种煤制乙二醇精制工艺及系统,该精制系统包括精密过滤器、预脱塔、主脱塔、脱轻塔、脱脂塔、产品精馏塔、回收塔、脱重塔、液相加氢反应器及脱醛装置该工艺通过精密过滤、脱醇、脱脂、产品精馏、产品回收、加氢、乙二醇精制的工艺,将煤制粗乙二醇精制得到乙二醇产品。该工艺及系统克服了现有技术中存在的煤制乙二醇技术尚不     

200 kt／a 乙二醇装置气体综合利用简介

综述乙二醇装置原料气、产品气以及系统废气的优化利用及综合回收利用,使煤制乙二醇及关联装置在气体利用上更加节能环保。     

硝酸还原技术在煤制乙二醇装置中的应用及评价

煤制乙二醇装置在运行过程中,存在硝酸等原料消耗高、生产废水难以处理的问题。通过引入硝酸还原技术,经过小试、中试及工业化应用,取得了良好的效果,有效降低了原料消耗及运行成本,彻底解决了生产废水难以处理的问题,为煤制乙二醇工艺的成熟及环保发展创造了良好的条件。