不同细度超细羊毛纤维的性能测试与结构分析

取6组不同细度的超细羊毛纤维作为实验材料,对其进行拉伸和弯曲压缩性能测试,结合扫描电子显微镜照片和X-射线衍射图进行分析,探究纤维细度对拉伸性能、弯曲压缩性能和大分子结构的影响。结果显示:随着超细羊毛纤维细度的不断增大,纤维的断裂强度呈现逐渐减小的趋势,但断裂伸长率、抗弯刚度和结晶度整体呈现增大的趋势。等效弯曲模量由于不受纤维直径的影响,其数值没有发生明显的变化。电镜照片显示随着纤维细度的增大,纤维表面的鳞片度变大,鳞片翘角变小、纤维直径和鳞片间距的比值变小。     

碱有机溶液法细化羊毛纤维

用6%KOH正丁醇溶液处理羊毛纤维,并用扫描电镜观察不同处理时间羊毛纤维的鳞片形态变化情况,测试处理前后羊毛纤维的细度、断裂强力和断裂伸长率等性能指标.研究表明,随着处理时间的延长,羊毛表面鳞片腐蚀效果明显,处理8.5h的羊毛纤维鳞片出现剥落现象;纤维的力学性能无明显破坏;纤维平均细度减小趋势显著.因此用KOH正丁醇溶液细化羊毛纤维是切实可行的.     

拉细羊毛的结构形态与性能

以3种不同拉细羊毛为研究对象,对其表面鳞片结构形态、强伸性能、摩擦性能、热水收缩率进行了测试,并与细度相当的细支羊毛(100支)及山羊绒进行对比研究.研究表明:拉细羊毛表面鳞片高度增加,密度减小,且有脱落、翘起的现象.同时,拉细羊毛横截面呈多边形状,呈现不同的反射光.与细度相当的细支羊毛和山羊绒相比,拉细羊毛纤维断裂强度大,缩绒性小,具有山羊绒和细羊毛无法比拟的一些特性.但是,拉细羊毛具有较高的热水收缩性能,在实际加工中要注意掌握低温原则.     

不同鳞片层羊毛纤维的吸湿性能

为研究羊毛纤维鳞片层不同剥离程度的吸湿性能,利用扫描电镜对普通、防缩和丝光羊毛纤维表面形态进行表征,测试了3种羊毛纤维在标准状态下的亲水性和吸湿、放湿性能。结果表明:普通羊毛纤维表面鳞片未被剥离,防缩羊毛纤维表面鳞片部分被剥离,表面粗糙且表面积较丝光羊毛纤维大,丝光羊毛纤维表面鳞片大部分被剥离;3种羊毛纤维接触角大小依次为:普通羊毛纤维防缩羊毛纤维丝光羊毛纤维,亲水性依次增加,吸湿、放湿平衡回潮率均随亲水性的增加而增加;3种羊毛纤维的吸湿、放湿速率均呈指数形式衰减,其中丝光羊毛纤维的吸湿速率最高,放湿速率最低,防缩羊毛纤维居中,普通羊毛纤维吸湿速率最低,放湿速率最高。     

羊毛仿山羊绒改性整理的性能分析

采用枯草杆蛋白酶对细羊毛进行改性整理 ,对整理后的羊毛纤维在细度、强度、鳞片形态和表面摩擦特性等方面进行性能分析 ,探讨了羊毛仿山羊绒改性整理的工艺 ,并且取得了较好的效果。     

超细羊毛鳞片剥离程度对纤维及织物性能的影响

通过用SEM和纤维投影仪对剥鳞处理后超细羊毛鳞片观测,将处理后超细羊毛鳞片剥离程度分为轻、中、重3级,并采用单纤强力仪、激光细度仪等先进的检测方法和手段,研究超细羊毛纤维鳞片不同剥离程度对纤维的强力、毡缩性、细度、光泽、吸湿性等的影响。实验表明,当处理后超细羊毛纤维鳞片剥离程度为中度的约占80%左右时,纤维的强力减小率≤10%,面积毡缩率≤3.00%,细度减小1μm,光泽、白度、吸湿性得到提高,织物的服用性能比较理想。     

羊驼毛工艺性能测试分析

介绍了羊驼毛纤维表面的鳞片形态特征,对其长度、细度、卷曲、摩擦等工艺性能进行了测试分析,并与山羊绒、超细羊毛、64支澳毛进行了对比研究。结果表明:羊驼毛纤维表面鳞片边缘不光滑,且鳞片翘角大,密度小。纤维的摩擦因数、摩擦效应都比较大,具有很好的缩绒性能。羊驼毛直径粗,有连续型或间断型髓腔。其纤维的卷曲数较少。羊驼毛工艺性能优良,各项指标满足纺织加工的要求。尤其是其长度长、力学性能优异,产品开发潜力巨大。     

羊毛生态防缩新技术探索与研究

为改善羊毛纤维的特性,通过单独使用电解活性水和电解活性水联合生物酶两种处理方法,验证电解活性水改善羊毛防缩性能的可行性。并通过DFE、缩球直径及密度等指标作为评判羊毛防缩效果的依据,结合电镜图观察羊毛纤维表面鳞片结构的变化和处理的均匀性。结果表明,在不同程度上,活性水及活性水联合生物酶的处理方法能快速有效地实现羊毛纤维鳞片层的剥除,从而改善羊毛纤维的防缩性能。     

羊毛粗纱改性研究及表征

为了去除羊毛鳞片,以消除羊毛织物对人体的刺痒感,采用高锰酸钾-蛋白酶法对羊毛粗纱进行改性处理,适当浓度的高锰酸钾与羊毛的鳞片层发生氧化反应,使鳞片得到适度降解,再加上蛋白酶的协同作用,加快了鳞片层的蛋白质肽键的水解,从而达到良好的剥鳞效果,降低了纤维的定向摩擦效应及纤维的细度,同时也减少了染色壁障,使低温染色成为可能。选用L9(34)正交试验方法,对改性前后的羊毛纤维进行了表观形态、力学性能、红外性能和热重测试等客观表征分析,确定了最佳改性工艺。结果表明:高锰酸钾-碱性蛋白酶法羊毛改性工艺是一种有效的减量剥鳞的加工新手段,改性后羊毛粗纱的线密度由15.2 tex减小到14.7 tex,提高了粗纱羊毛纤维织物的服用性能。     

细胞间质的变化对羊毛染色性能的影响

通过对不同拉伸率羊毛(0,30%,50%)及甲酸处理羊毛纤维进行染色,测试其染色性能,发现其上染率大小依次为:甲酸处理羊毛拉伸率50%羊毛拉伸率30%羊毛未处理羊毛。通过透射电子显微镜观察发现不同处理条件下羊毛纤维的细胞间质(CMC)结构发生了变化,其中拉伸后羊毛纤维鳞片层中细胞间质的总厚度变窄,细胞间质中δ层的染色深度下降,整个细胞间质的完整性被破坏,甲酸处理后有些鳞片细胞之间的细胞间质随着鳞片的脱落已基本不存在,皮质细胞间质中δ层出现间断。经实验验证:上染率增大的主要原因为羊毛纤维表面类脂阻碍层的减少;羊毛纤维细胞间质结构的改变促使染料向内部渗透的有效表面的增加。     

去鳞片层羊毛纤维的性能研究

探讨了羊毛纤维去鳞片层后纤维的物理性能。通过测试脱鳞片层后的羊毛纤维的结晶度、纤维表面摩擦因数与力学性能,并与未经脱鳞片层处理羊毛纤维对比,分析羊毛纤维去鳞片层后纤维的物理性能。研究表明,脱鳞片层后的羊毛纤维的分子结构保持不变,而纤维的结晶度、纤维表面摩擦因数与断裂强力均有不同程度的下降,断裂伸长率却有所上升。测试结果表明:脱鳞片层后的羊毛纤维不仅保持了较好的可纺性性能,且在纤维间抱和力方面有所提升。     

羊毛表面特征对针织物起毛起球的影响

本文针对羊毛针织物易于起球的现象,通过对未处理、氯化+树脂处理和氧化处理的羊毛纤维形态和相关性能进行表征,寻求经不同表面处理后纤维表面和形态对其针织物起毛起球性能的影响。主要运用扫描电镜（Scanning Electron Microscope,SEM）对纤维表面形貌进行表征;原子力显微镜（Atom Force Microscope,AFM）对鳞片平均厚度和纤维表面粗糙度进行测量、计算;三维视频显微镜对纱线毛羽成像;对针织物用起球箱（Pilling Box）进行起毛起球对比实验。结果表明,氧化处理的羊毛纤维表面鳞片被部分剥离、破坏,鳞片厚度降低,纤维表面可见皱缩状沟槽;纤维顺、逆鳞片摩擦系数降低,其纱线表面毛羽较少;AFM结果与摩擦性能测试结果基本一致;针织物的起球等级为2.5级,平均起球个数25个/25cm2。     

羊毛鳞片与排列

早在1880年,McMurtrie就绘出了羊毛的横截面结构图,至今此图仍属最能说明羊毛结构的图之一。 羊毛结构可分成三部分:1.外层即表皮或称外皮(角质)层;2.中层即皮质层;3.内芯层即髓质层。细羊毛或细动物毛通常无髓质层。 毛纤维的外层由无规律的扁形角质细胞或称鳞片所组成。鳞片象屋顶瓦片那样覆盖在毛纤维表面,鳞片的前端朝向纤维的顶端,使纤维表面呈锯齿形。包覆纤维周长所需的鳞片数明显地取决于纤维直径。     

关于毛粒形成的研究

毛粒──精梳毛纺织品表面疵点的一种。 它是纺织原料(羊毛、腈纶、涤纶等)在工艺和机械加工过程中逐步形成的。 本文对毛粒形成的过程,在各道工序中毛粒的变化和如何减少毛粒等一系列问题,进行了大量的调查研究工作,并对精梳机的梳理效果做了分析。 一、毛粒的形成 首先从一批64s毛条中(平均细度为22.33u)取出一些毛粒,在显微镜下进行观察、并作记录,测定结果是:毛粒中的纤维平均细度为19.07μ、相当于70s毛条的平均细度。这就说明了毛粒是由比较细的纤维组成的。而羊毛纤维的特点是细度愈细它的表面所包围的鳞片也愈多,卷曲波也愈密集。 (…     

超声波处理对羊毛纤维润湿性的影响

为改善羊毛纤维的润湿性能,实现羊毛纤维功能化的需要,讨论水浴超声波、超声波与渗透剂共浴、渗透剂浸渍3种预处理对羊毛纤维润湿性的影响。运用单纤维动态接触角张力仪和扫描电子显微镜对处理前后羊毛纤维的润湿性和表面形态进行表征。实验结果表明:经过3种方式预处理后精纺呢绒的润湿性都有不同程度地改善,其中采用超声波与渗透剂共浴处理的精纺呢绒,润湿性改善最为明显;经过超声波处理的羊毛纤维,在其鳞片层表面产生了刻蚀效果或鳞片层局部出现了剥离。     

影响激光细度仪测定羊毛纤维细度准确性的因素探讨

剖析了激光细度仪的整体构造及其检测原理,深入解析了羊毛纤维细度的完整测试过程,对影响羊毛纤维细度检测准确性的因素进行了探讨.实践表明:原毛子样制备中原毛开松2次及以上时检测结果趋于稳定,而且实验结果对于不同直径范围的羊毛测定适用性较好,毛条重复切样时毛条的间隔必须大于6 cm以上.根据允差范围来校准激光细度仪,使不同直径的标准毛条测试值符合要求,羊毛细度测试过程的4个平行测试值差值不同的允差范围要求;日常使用中根据说明书要求对仪器进行及时维护等,这些因素都直接影响激光细度仪测定羊毛纤维细度的准确性.     

现代羊毛学中纤维细度的概念及测试方法的进展

一、现代羊毛纤维细度的概念细度是确定羊毛品质和使用价值的重要指标,现代羊毛纤维各种技术性分类都是以细度作为主要特征,甚至是维一的系统特征。细度与羊毛纤维的其它物理、化学和机械性能有密切的关系。从理论上讲,羊毛细度是指纤维横截面的直径,但羊毛纤维横截面,没有真正的圆形,测量到的直径仅是羊毛的阔度。并且一根羊毛纤维的上、中、下三段和每根纤维之间及毛被不同部位,毛纤维细度都有差异。所     

过氧化氢/等离子体/壳聚糖联合整理羊毛织物的研究

采用过氧化氢、低温等离子体和壳聚糖联合整理羊毛织物,测定整理前后羊毛织物的接触角、表观色深K/S值及上染率,分析联合整理对羊毛润湿性和染色性的影响,利用扫描电子显微镜(SEM)和X-射线光电子能谱仪(XPS)分析整理前后羊毛纤维表面形态和化学成分的变化,并与其他不同组合的整理进行比较.结果表明:过氧化氢和等离子体预处理对羊毛表面鳞片有一定的破坏作用,使纤维表面粗糙;等离子体处理后纤维表面的极性基团增加,使更多的壳聚糖沉积在纤维表面;过氧化氢/等离子体/壳聚糖联合整理大大改善了羊毛织物的润湿性能和染色性能.采用过氧化氢/等离子体预处理工艺的中等分子质量壳聚糖整理效果最好.     

超细羊毛的理化性能研究

文章对超细羊毛纤维的形态特征、物理机械性能、电化学性能进行了测定,并与普通羊毛进行比较,预测其可纺性。研究结果表明：超细羊毛与普通羊毛相比纵横截面形态相近,但鳞片形状有差异,且其细度较细长度较长,质量比电阻较大,溶解性能与普通羊毛相近,着色性较好。     

离子液体对羊毛纤维的改性作用

为提高羊毛纤维的染色性能,采用对角蛋白具有溶解能力的1-丁基-3-甲基咪唑氯盐离子液体对羊毛纤维进行改性。通过研究不同时间预处理对纤维表面形态及其弱酸染料上染速率的影响可以发现:羊毛纤维经过离子液体处理后,表层鳞片遭到破坏,染色性能得到较大改善,而且随着处理时间的延长,鳞片破坏程度加深,上染率及上染速率都得到提高,可以实现低温染色。