采用分层燃烧技术改进链条锅炉

介绍了分层给煤燃烧技术的原理、特点,该厂采用此技术改造链条锅炉后运行的效果     

20t锅炉分层燃烧技术效果总结

山东寿光联盟化工集团是1997年8月以寿光化工总厂为基础,联合寿光磷肥厂、曲轴厂而成立的集团公司。山东寿光化工总厂于1970年建成投产;经过20多年来的不断挖潜、改造和扩建,由一个年产合成氨3000t的小氮肥厂,发展成为多门类的综合性企业。1998年完成工业总产值5.4亿元,实现利税5009万元,完成合成氨16万t,尿素、复合肥分别完成28、5万t。这些成绩的取得源于我厂不断对新节能技术的引进和挖潜。锅炉分层燃烧及省煤器空预器的改造就是很好的例子。     

正转链条炉排锅炉的分层燃烧技术

阐述炉排锅炉分层燃烧的概念，发展情况，分层方法及调试运行方法。     

分层燃烧技术在正转链条锅炉的应用效果解析

能源是当前工业发达国家都十分重视的问题,节能降耗是各企业面临的重要课题,锅炉是化工企业必不可少的关键设备,而正转链条锅炉是工业锅炉的主要炉型。据不完全统计,我国现有正转链条锅炉四十余万台。该种锅炉普遍存在的弊病是:热效率低、煤种适应性差、炉渣可燃物含量高、故障率高,维修量大、司炉工操作强度大、环境污染严重等几大类问题。     

富氧燃烧技术在锅炉节能方面的应用探讨

介绍了富氧燃烧方式的技术特点,对其节能机理进行了较为详细的阐述,并以某电站300MW电站锅炉为例,采用ASMEPTC4-1998得出了空气和富氧（30%O2/70%CO2）2种气氛下锅炉的热效率,详细计算分析了煤粉在空气气氛和富氧气氛下锅炉各受热面的传热特性。计算结果表明：采用O2/CO2的富氧燃烧技术可大大提高锅炉热效率,且锅炉的辐射吸热量增加、对流吸热量降低,在炉内的辐射受热面积变化不大的情况下,锅炉的对流受热面积降低很多,同时烟气中高浓度的CO2将会降低分离回收CO2的成本。     

新一代锅炉煤粉雾化燃烧节能减排改造技术

新一代锅炉煤粉雾化燃烧节能减排改造技术主要应用于4t／h～40t／h燃煤链条锅炉的技术改造，该技术性能安全可靠，具有和燃油、燃气同样的效果。该技术采用先进的燃烧方式，以煤粉的超细化大比表面积入炉燃烧，充分发挥了煤炭燃烧的自身潜能，节煤率达20％～30％，煤粉燃尽率达98％～99％，热效率达85％～90％，均大幅超过国家“十一五”科技攻关要求的节煤率不小于15％、热效率达到70％～80％的目标，     

低氮燃烧技术在锅炉节能减排中的价值

探讨分析NOx的生成机制,阐述低氮燃烧技术在锅炉节能减排中的应用情况及其可能存在的问题,以解决控制NOx的排放量,减少环境污染。     

汽化式强化燃烧技术在燃烧锅炉中的应用

一种燃煤锅炉采用汽化式强化燃烧技术，通过燃烧设备的燃烧室通入，由该设备的废热加热的向量汽化水，使燃烧反应由缓慢的表面反应转化为迅速的空间反应，可大大的加速燃烬过程。     

蒸气锅炉燃烧过程的节能控制

<正> 一、概述锅炉是工业生产的重要设备,它所产生的蒸汽是石油化工企业中不可缺少的热源和动力源。随着生产技术的发展,热能的交换和回收日趋频繁,各种类型锅炉的使用日渐增多,因此锅炉运行的自动化越来越引起人们的注意。锅炉运行的自动化不但减轻了工人的劳动强度,保证了设备的安全和稳定运行,更重要的还在于大大提高燃料的燃烧效率,对节省能源有良好的作用,下面从节能的观点出发,谈谈锅炉燃烧过程自动化的一些问题。二、燃烧控制系统1.空燃比控制锅炉在很多石油化工厂里的任务是供给恒定压力的蒸汽。但是锅炉所产生的蒸     

锅炉催化燃烧节能减排双见效

由北京金源化学集团有限公司开发的燃煤催化燃烧技术，近日在淮化集团有限公司与合肥红四方化工公司成功试用。鉴于该成果对于促进煤炭资源综合利用、降低燃煤过程污染物排放、提高生产安全性等方面具有突出效果，安徽省决定将其作为首批节能技术和产品在全省推广。     

锅炉和过程加热器燃烧节能控制系统

锅炉和加热炉是化工企业不可缺少的重要设备,是耗能较多的单元,同时也是节能潜力较大的地方。但在1900年前尚不知燃烧控制可以节省能量,从1940年开始,为了节能才逐步实现了一些控制系统,当时交付使用的大部分锅炉都有仪表装置。但是,50年代和60年代,由于仪表成本增长速度比石油价格增长还快,使正在注意通过控制手段来提高工业锅炉效率而采用的一些仪表变得简     

分层燃烧技术在链条炉上的应用

论述了对链条式锅炉进行分层燃烧技术改造的有关情况及改造前后的节能对比。     

链条炉排锅炉均匀分层给煤改造问题

均匀分层给煤装置的原理和我厂35t链条炉排式蒸汽锅炉的改造情况，有效的缓解了工人的劳动强度．改善了燃烧。     

充分发挥沸腾燃烧锅炉的节能增产优势

<正> 一、改建沸腾燃烧锅炉的主要经验和效果几年来,在能源紧张的情况下,由于坚持了推广应用沸腾燃烧锅炉燃用低热值固体燃料和可燃性发渣(炉渣)、废气,从而提高了锅炉热效率,促进了节煤增产,效果显著。据已投入运行的80个改建沸腾炉单位的不完全统计,每年可节约标准煤15万吨。以每吨60元计算,价值927万元。如株洲烧碱厂在七五年将 K_2—13型锅炉改为 SHT_4—13,投产后不但燃料煤耗下降,而且汽压稳定,汽量足,改变了生产被动局面。七九年沸腾炉运行率为75%,八○年就达到了94%,仅燃用劣质煤代替优质煤的价差就节省资金     

大型锅炉设备燃烧系统中的节能研究

随着我国社会经济的高速发展,能源危机是我国目前需要解决的问题之一。大型锅炉设备具有高耗能的特点,因此对大型锅炉设备燃烧系统中的节能研究就显得尤为必要。本文主要分析了为什么锅炉燃烧系统能耗较大,并且主要论述了循环流化床在锅炉燃烧系统中降耗节能的原理。     

玻璃熔窑应用浸没燃烧技术与节能

长期以来,熔化玻璃的基本方法是采用"表面加热法,"也就是依靠燃烧火焰从窑池上部空间、窑体对玻璃液表面进行辐射及对流传热.其中90%以上的热量是依靠辐射方式传递给玻璃液的.由于主要是对玻璃液表面进行传热,而在配合料内部及玻璃液层内部的传热、传质均较差.据报导,到达池底的热量,一般仅为玻璃液表面所通过热量的1/     

重油乳化燃烧技术在锅炉上的应用

重油乳化燃烧的目的是促进重油燃烧，减少公害和节约能源。本文着重介绍乳化油在我厂锅炉车间的试验情况，通过可行性试验和数据分析，讨论了最佳掺水率范围以及在工业生产中应注意的问题。