小料仓破拱窍门

料仓破拱及消除起拱的工作原理简述如下（见图１）。图１料仓破拱及消除起拱工作原理图振动导杆在振打装置的作用下将震动物料成拱区，拉簧携同震动链随导杆的振动而震动，致使库周围物料形成一个连续不断的物料流来填补下料器下料空白区，物料始终保持着下料器稳定后足够的下料填充率。此时物料很难起拱，或形成死拱，不仅为下料器连续均匀下料创造了条件，而且也为保证水泥的产、质量及正常化生产奠定了基础。小料仓破拱窍门$鹤壁市新星水泥厂@赵培强     

提高双辊简易机立窑熟料质量的途径

土立窑生产水泥由于存在熟料质量差、单位容积产量低、能耗高等缺点,近年来不少厂家将原有的土立窑改造成各种卸料方式的简易机立窑,双辊简易机立窑就是其中一种。它具有结构简单、制造容易、运转可靠、维修方便、投资少、见效快等优点。但同塔式、盘塔式机立窑相比,仍然存在易产生棚卡料以及破拱能力差等缺点,原因是这种卸料设备齿尖与熟料相接触点处于同一平面,中间物料因散热差而易结块,辊齿对这些硬熟料显得无能为力,而塔式或盘塔式卸料设备顶部则深入中间物料内部,     

振动流化干燥技术

一、振动流化干燥的特点 振动流化干燥是在一般流化干燥的基础上附加振动作用,来处理一般流化干燥难以处理的易粘结、易团聚物料的待殊干燥方式,它与一般流化干燥相比,具有很多突出的优点:     

立磨回转下料器的改造实践

我公司生料磨使用ATOX50磨机，喂料锁风装置采用回转下料器，设备运行过程中，易出现黏性物料的黏挂结块，造成黏湿物料的堵塞，经常出现因卡硬物、噎料原因造成故障停机，增加了人工清理时的劳动强度。在运行至中后期和雨季料湿时问题更加突出，据统计年均因回转下料器故障引起磨机跳停20余次。     

振动流化干燥床的应用

振动流化干燥床的应用李成波翟富勒张奇国家建材局咸阳陶瓷设计研究院中国建材技术装备总公司振动流化干燥床是近年来发展的新设备，适合于干燥颗粒太粗或太细，易粘结，不易流化的物料，如砂糖、粘土等，它已广泛应用于化工、医药、食品、塑料等行业。在国内陶瓷行业中，...     

振动料斗在储库中的使用效果

本文通过时几种下料器性能的分析比较,说明了在水泥工业中振动料斗是一种行之有效的新型给料破拱装置,介绍了振动料斗的使用效果和设计选型中的注意事项。     

散装水泥设施中几项节能和环保措施

１库底卸料库底卸料方式很多，建材行业常用的几种形式有锥形底靠自重卸料、锥形底加助吹卸料、机械辅助卸料和流态化卸料等。流态化卸料使用日趋广泛，但是我们发现有些厂存在这样问题，即将大面积流态化供气（用于调整库内物料或均化搅拌）与卸料供气不分。如图１，库底分４个流化区，这４个区在卸料时至少有１个区是全部充气的，由此会产生２个不良后果：①由于相应供气设备的动力很大（一般中小型库都需要配几十千瓦的电动机有的甚至上百千瓦），每次卸料都要启动１次，能耗很大，特别对需要频繁卸料的场合，不仅不经济而且对设备也有损…     

立磨回转下料器的改造实践

我公司生料磨使用ATOX50磨机,喂料锁风装置采用回转下料器,设备运行过程中,易出现黏性物料的黏挂结块,造成黏湿物料的堵塞,经常出现因卡硬物、噎料原因造成故障停机,增加了人工清理时的劳动强度。在运行至中后期和雨季料湿时问题更加突出,据统计年均因回转下料器故障引起磨机跳停20余次。     

适用于各种工况的回转下料器(叶轮给料机)

回转下料器(叶轮给料机)大量设置在库、料仓、收尘器或旋风筒下,适用于粉状和颗粒物料的卸料. 回转下料器所输送的物料种类繁多,性能复杂,在选用时应充分考虑如下技术条件: (1)物料容积密度、颗粒尺寸、磨蚀性和流动性能等. (2)物料含水量和温度. (3)单位时间所需容积产量(m3/h、L/r). (4)重力下料或气流送料. (5)日开停时间. (6)所需的安全论证.     

振动流化床干燥器的设计与计算

<正> 振动流化床干燥器是一种强化的新型干燥装置。它通常供物料最终干燥之用。由于在干燥过程中有机械振动帮助流态化,不仅促进边界层湍流,强化传热传质,而且还确保了干燥设备在稳定流体力学条件下工作,以致使不易流化或流化时易产生大量夹带的块团性或高分散物料也能顺利干燥。结果达到节约流化介质消耗量、降低流体阻力和减少粉尘夹带的目的。这种设备除具有很好的     

高黏湿料料仓的开发与应用

水泥生产线中,会用到黏土、火山灰和石膏等黏性和湿度大的物料,这种物料在混合、均化和储存过程中,若使用传统料仓,由于料仓的出口面积小于入口面积,物料在仓内下落过程中,会相互挤压,出现结拱、卸料不均匀的现象,同时,物料的黏湿性还容易对仓壁产生黏结,造成物料的堵塞,进而影响了生产的连续运行。为此,我们开发出了适用于高黏湿性物料的料仓并成功应用。     

料库的起拱现象及破拱措施

料库的起拱现象及破拱措施朱鸿钧浙江省平湖二轻水泥厂（３１４２０５）储存在料库中的物料，由于压力和物料颗粒之间的附着和凝聚力的作用极易造成起拱，使物料的处理过程受阻。因此解决物料的起拱问题，使物料始终处在正常流动状态，是提高卸料的均衡性和实现作业的连续...     

水泥机立窑水平料封出料技术概述

水泥机立窑水平料封出料技术概述马兴教,孙欣林,陈晓红合肥水泥研究设计院设备所（２３００５１）水泥机立窑主要由窑上布料器、窑体、窑下卸料篦子及出料器组成。水泥机立窑对出料器的要求一是保证物料连续顺利地从窑内卸出;二是保证鼓入窑内的高压空气有效地由下而上...     

防止大型料仓底部物料受潮板结的技术措施

随着国家对低碳环保、固废减排加强监管,企业对原材料、成品储存和电力行业废物等储存设施的环保要求越来越高。大型料仓因具有封闭、低电耗、环保、节省土地、单仓储量大且易成群布置等优点,在水泥、粉煤灰、煤炭等粉粒物料储存设施中的比例越来越大。大型料仓多采用落地式构造,其混凝土结构底板位于地下,带有向下倾斜角度或由砌体构筑导料坡度。所储物料在仓内直接与底板接触,其含水率易受土建施工质量和初投料时底板干燥程度影响。尤其对于粉状物料,比表面积大,易于吸潮,严重时会成团结块。同时,底部物料长时间积压,密度会随着时间的变化、来料性质的变化逐渐增大。底板上表面物料结块,不能流动,引起流化装置不能透气,堵塞气路。卸料管口处结块,不能流动,堵塞料路。物料受潮后易于结拱,气力系统失效。降低物料活动料带,料面形成较为陡峭的卸料漏斗,引起仓壁处堆积物料的情况。     

采用双返料器的双循环流化床冷态实验研究

在采用双返料器的双循环流化床冷态实验系统中,测定了不同工况下的双返料器进出口压差、主床和副床物料循环率.对比单返料器冷态实验结果,分析了进出口压差对主床和副床物料循环率的影响.实验结果表明:采用双返料器后,主床和副床之间的互相影响明显减小;主床和副床流化风速变化引起的压力变化集中在双返料器下部,双返料上部压差相对稳定,...     

高水分原料配料仓的设计

依据影响物料流动性以及仓壁与物料摩擦系数的理论知识,在料仓设计时确保仓壁材料选择、料仓形状、导流板的设计以及储期确定的科学性,实现物料重力自由卸料,无需增加卸料设备,杜绝高水分原料配料仓容易发生堵塞的现象.     

搅拌流化床干燥器流体力学性能研究

分析对比了搅拌流化床和普通流化床的流体力学特性,研究了搅拌转速,物料直径,物料密度和床载量对搅拌流化床床层压降和临界流化速度的影响,提出了临界流化速度的准数关联式,计算结果与实验数据吻合较好。     

大颗粒振动流化床颗粒临界流化速度研究

建立了带内置水平管的振动流化床,并以颗粒状磷酸一铵为实验物料对带内置水平管的大颗粒振动流化床颗粒临界流化速度进行了实验研究。结果表明,振动的引入对颗粒临界流化速度有着明显的降低作用;同样床层条件下振动频率和振幅越大,床层临界流化速度越低;振动对小粒径颗粒的影响稍强于大粒径颗粒;由实验数据拟合出用于预测该类流化床临界流化速度的经验公式,公式与实验数据吻合良好。     

大型粉状物料储库的改造

我公司一期电石渣储库因水分较高,在库内壁及库底黏附、板结、且硬化,库内卸料料流呈现漏斗状,使库底充气箱逐渐失效,无法使物料呈流态分布,因其单库储量大,且在储存过程中有大量残留乙炔气等可燃气体,清理时非常危险,人工无法清库,持续使用有效库容降低。为此,在我公司二期电石渣储库施工时,改变了库内结构,增设一个减压锥,分解垂直压力,库直筒与锥体连接处做环形充气流化管,强化分区喷吹,破坏物料结拱。本项改造完成后,卸料时再无漏斗及边壁效应,使用效果良好。     

防尘溜槽的结构原理及应用

水泥厂无论规模大小，在生产过程中都有物料的输送、转运和堆放。于物料的转运及堆放点，也是物料粉尘的扬尘点。物料卸出的落差越大，粉尘飞扬越多，造成的空气污染越严重。防尘溜槽（或溜管）是为减少于物料在转运过程中的飞扬损耗而设计的一种新型物料卸料装置，其结构如图1。输送机1将物料卸入溜槽3中，溜槽由自动启闭卸料门4、可调节压紧配重杆5、卸料口6及卸料门与溜槽连接活页7等构成。卸料门可开在溜槽的一方，也可开在溜槽的不同方向成多方位卸料。防尘溜槽的工作原理是：物料不直接对空排卸，而是经由防尘溜槽底部及四周各自动活…