研究离心压缩机振动故障以及解决方法

离心压缩机在工作中可以高速运转的设备,而且它在运行时振动的产生也是不可避免的,但是对于离心压缩机来说其振动值超过规定的范围时,就会引起振动故障,照成机组静动件的摩擦以及磨损等,严重的还会引发事故。因此,应该积极针对离心压缩机的振动故障进行分析才行,文章就对离心压缩机使用过程中出现的故障进行分析,找出离心压缩机振动故障的原因,并给出故障维修的解决方法,确保今后离心压缩机的安全稳定运行。     

离心压缩机运行效率的计算方法和影响因素探讨

介绍了气体压缩的过程和分类,给出了离心压缩机级的多变效率和整机等温效率的计算方法。根据生产实际分析了常见的影响离心压缩机运行效率的因素,重点就负荷率、压比、进气温度等运行参数偏离设计工况和级间漏气、轴封泄漏、阀门内漏、静设备泄漏等漏气损失情况进行了分析,并分别给出了针对性的调整或维修方案,以提升压缩机运行效率。     

离心压缩机故障分析及处理

介绍了离心压缩机的常见故障原因,叙述了某台氮气压缩机的故障及维修过程。表明叶轮和主轴的不平衡质量、轴瓦配合间隙、叶轮与主轴间的过盈配合量是引起转子振动过高的原因,提高动平衡精度和配合精度是保证压缩机稳定运行的关键。离心压缩机结构复杂、高转速等因素造成其运行过程中易发生故障,合理诊断故障并制定维修策略是保障其长周期安全可靠运行的基础。     

三级离心压缩机级间管道应力分析及整机校核

离心压缩机属于转动设备，管道作用于转动设备的荷载过大时，可能引起机器磨损和振动，影响机器正常运行。针对离心压缩机管道设计的特殊性，本文应用CAESARⅡ软件对三级离心压缩机进出口管道进行了应力计算和管口受力分析，利用CAESARⅡ自带分析工具NAME SM23进行离心压缩机的整机校核，符合离心压缩机的校核理论，且从热态工况(OPE)和冷态工况(SUS)两个维度综合分析管道对离心压缩机附加载荷的影响，对保障设备正常运转具有指导意义。     

离心压缩机非稳定工况的动态解析

在离心压缩机跳闸和启动这样剧烈的非稳定性工况下,压缩机的运行状态将如何变化?是目前研究较少的问题。文章以某一项目上实施的离心压缩机动态解析为例,对压缩机伴有强烈的非稳定性跳闸和启动时的动态进行解析。由于在离心压缩机运行上最危险的是被称为喘振的自激振荡型的不稳定现象,为了防止这种情况通常采用防喘振控制。在离心压缩机非稳定工况的动态解析中,对该防喘振控制也有考虑。     

空气离心压缩机RT56-RT35故障分析及排除

就空气离心压缩机RT56-RT35振动故障的原因展开分析,通过对压缩机组振动故障原因的排查处理,结合机组检修记录主要数据,对比设备制造厂的原始安装要求,确定设备振动故障的主要因素,总结出空气离心压缩机运行经验。     

离心式压缩机的故障分析

离心式压缩机由于具有单机处理量大,结构简单,占地较小,运行可靠,维修量小,对压缩介质的适应性广等优点,在现代化工企业生产中得到了更为广泛的应用,同时,离心式压缩机的正常运行对装置达产达标有着重要影响。所以,在日常的生产运行中,对离心压缩机组的规范操作、维护保养、故障判断分析和检修有着很重要的意义。     

论大型离心压缩机叶轮疲劳的相关研究

大型离心压缩机是当前工业生产领域中,一种十分重要的生产设备,其具有科技含量较高、适用范围较广等诸多特点,对促进我国国民经济健康发展有着重要意义。叶轮作为大型离心压缩机中最为重要的组成部分,其在运行中的稳定性将会对大型离心压缩机整体性能产生极大影响,因此,对大型离心压缩机叶轮疲劳故障进行研究,对促进我国工业生产领域的健康发展有着重要意义。本文对大型离心压缩机叶轮疲劳故障问题进行研究。     

2D25型往复式压缩机存在的问题及改进建议

2D型往复式压缩机存在的主要问题出现在制作、安装和使用上。通过观察了解压缩机性能以及对压缩机现状进行评估,发现2D型往复式压缩机在主机、分级设备、电子电器等各方面的问题,并制定了行之有效的改进方案。     

大型离心压缩机组安装工艺控制要点

以某石化重整装置核心设备BCL1206型循环氢透平离心压缩机的安装为例,对大型离心压缩机的安装工艺,特别是安装过程中的机器找平找正、联轴器对中等关键工序进行了详细探讨.     

国产设备三轴离心压缩机组试车成功

日前我国第一台国产的、为1000m^3／h空分设备配套的三轴型齿轮式离心氮气压缩机组，在邯郸钢铁公司动力厂一次试车成功，并投入生产运行。该机组由杭州杭氧透平机械有限公司独立开发设计制造，其设计制造技术已具有国际竞争能力。该三轴型齿轮式离心氮气压缩机组流量为10000m^3／h、进气压力5kPa、排气压力2．6MPa，是目前国产设备中流量最大、压力最高的机型，被设计成五级压缩、     

天然气管道离心压缩机振动故障监测及其处理

在使用管道进行天然气运输的时候需要用到离心压缩机,但是由于离心压缩机内部结构比较复杂,因此在运行的过程中很容易出现故障,如果故障没有得到及时的排除和处理就会对天然气运输产生巨大的影响,从而造成经济损失。与此同时,在使用离心压缩机的时候没有做好日常的保养和维护也会造成振动过大的情况,从而使压缩机出现运行故障。因此在离心压缩机运行过程当中,做好故障的监测并在其出现故障的时候进行处理是十分必要的。     

离心压缩机管道改造设计研究

依托天津渤海化工厂压缩机出口管道改造工程,使用CAESAR Ⅱ软件对压缩机出口管道进行受力分析。判断出导致压缩机出口受力过大的原因,通过调整管道支吊架的形式与位置,改善了设备管口的受力,保证了离心压缩机的正常运行。     

浅析离心压缩机喘振故障

经济的迅速发展,使得设备装置自动化程度在一些行业中不断地提高,作为一种重要的设备,离心压缩机的正常安全运行必须得到保障。然而,离心式压缩机经常出现喘振的不安全现象,给操作人员和压缩机的使用安全带来了很大的危害。为此,本文将分析离心式压缩机喘振故障的原因,进而提出离心式压缩机喘振故障的预防措施,希望能够提供一定的借鉴意义。     

石化行业离心压缩机常见振动故障分析及处理方法

离心压缩机是石化行业的关键设备,在石化行业中占有重要地位。离心压缩机出现故障异常会造成企业重大经济损失,因此,保证离心压缩机安全稳定运行对企业的发展有着重要意义。文章主要分析石化行业离心压缩机运行过程中常见的机组振动异常,并提出相应的处理方法。     

往复式压缩机典型故障原因分析及优化改进

四川泸天化股份有限公司150 kt/a合成氨装置于上世纪60年代投运,其核心运转设备——合成气压缩机(K401A/B/C)与空气压缩机(K102A/B及K102D)均为往复式压缩机,投运50余年来历经数次升级改造,随着服役时间的延长,部分机组运行中故障频次逐渐增多。针对空气压缩机(K102D)活塞杆断裂、排气超压以及合成气压缩机(K401A/B/C)注油量大、合成气压缩机(K401A)出口管系振动等4起(类)典型故障进行原因分析,采取相应的优化改进措施后,问题得到有效解决,保证了压缩机组的安全、稳定运行。     

离心压缩机振动故障的分析与处理

在石油化工炼油设备中,离心压缩机是非常重要并且非常关键设备之一,不仅如此对于其他能源化工行业中也有着举足轻重的地位。一般情况下,离心压缩机中最常出现的就是振动故障,如果离心压缩机出现振动故障,那么就会为化工企业带来一定程度的经济损失。因此,应格外注重离心压缩机振动故障。基于此,分析了离心压缩机振动故障的原因,并针对其原因探究离心压缩机振动故障的处理方法。     

压缩机在煤化工中的应用

我国煤炭化工技术的不断发展促进了许多先进压缩设备在煤化工过程中的应用,而压缩成型机的应用极大地促进了煤化工产业的发展。本文分析了压缩机的工作原理和压缩机的类型,特别说明了离心压缩机在煤化工过程中的应用,并阐述了压缩机在煤化工过程中的运行和维护注意事项,希望为相关人员提供参考。     

往复式压缩机曲轴的修复

0前言 兖矿鲁南化肥厂现有3台6D32型压缩机（分别为1^#,2^#和3^#）和1台H22Ⅲ型压缩机。由于长时间使用,轴颈出现了不同程度的损伤和磨损。针对该情况采取了修研、激光熔覆和低温镀铁等修复方法,保证了设备的安全长周期运行,收到了较为理想的效果。     

离心式压缩机在管线项目中的应用

离心压缩机在长输管道气体工业中得到广泛的应用。可以说压缩机是长输管道气体工业的心脏设备。管线离心式压缩机往往用于功率较大,以及流量变化幅度大的场合。天然气长输管道,输送气量大,工况较为复杂,要求压缩机具有较强的适应性、易损件少、维修量少、运转周期长,采用离心式压缩机能够较好地满足工程的实际需要。