陶粒轻质隔墙板

铝酸钙膨胀剂是一种硫硅酸钙型混凝土膨胀剂,在制备混凝土时掺入水泥重量的8%～12%,代替相同重量的水泥,可制成补偿收缩混凝土。其特点是膨胀稳定快,后期强度较高,能防止混凝土建筑物的开裂,提高抗渗性能。1)技术性能①掺10%AEA制成的1∶2砂浆,限制膨胀率≥0.04%,空气中养护28d其干缩率小于0.02%;1∶2.5砂浆28d抗压强度≥50.0MPa,28d抗折强度≥7.0MPa;②混凝土强度30～40MPa;③混凝土限制膨胀率2～4/万,导入自应力0.3～0.9MPa;④混凝土抗渗标号S32,大大优于普通混凝土;⑤抗冻性D≥150;⑥粘结力比普通混凝土提高20%～30%;⑦耐蚀性对水…     

无臭氧石英紫外线杀菌灯

复合膨胀剂是以氧化钙和硫铝酸钙为膨胀组分的膨胀型外加剂,在制备混凝土时掺入水泥重量的8%～12%,代替相同重量的水泥,即可制成补偿收缩混凝土,可以防止或大大减少混凝土建筑物的开裂,提高抗渗性能和耐久性,延长建筑物的使用寿命。1)复合膨胀剂混凝土主要技术性能①在水中或潮湿环境中养护7～10d膨胀率为(3～5)×10-4,14d后放入20℃、湿度60%的空气中,经一年仍保持(0.7～2)×10-4的膨胀值,在限制情况下导入自应力0.3～0.8MPa。②强度30～40MPa,与膨胀混凝土相比,标号不降低。③抗渗标号:S34。④抗冻标号:D250。⑤粘结力:比普通混凝土提…     

复合膨胀剂(CEA)

复合膨胀剂是以氧化钙和硫铝酸钙为膨胀组分的膨胀型外加剂,在制备混凝土时掺入水泥重量的8%～12%,代替相同重量的水泥,即可制成补偿收缩混凝土,可以防止或大大减少混凝土建筑物的开裂,提高抗渗性能和耐久性,延长建筑物的使用寿命。复合膨胀剂混凝土主要技术性能(1)在水中或潮湿环境中养护7～10d膨胀率为(3～5)×10-4,14d后放入20℃、湿度60%的空气中,经1年仍保持(0.7～2)×10-4的膨胀值,在限制情况下导入自应力0.3～0.8MPa。(2)强度30～40MPa,与膨胀混凝土相比,标号不降低。(3)抗渗标号S34。(4)抗冻标号D250。(5)粘结力比普通混凝土提高…     

高强度膨胀剂(HEA)

高强膨胀剂是最新科研成果,在制备混凝土时掺入6%～12%的高强膨胀剂,代替相同重量水泥,制成的混凝土其强度比一般膨胀剂混凝土强度提高10MPa左右;抗渗标号提高10%～20%适宜在要求高强度和抗渗的工程中使用。该产品经北京、山东、上海等重大工程中使用,效果良好,深受用户好评。1)掺入HEA混凝土技术性能①强度:50～60MPa;②抗渗:S35;③限制膨胀率,1～3/万,自应力值0.2～0.7MPa;④粘结力比普通混凝土提高30%。2)用途①要求高标准的结构自防水工程如地铁、地下室、水塔、矿井等;②大型设备基础的二次灌浆工程;③修补、补强;④要求高抗裂的混…     

铝酸钙膨胀剂的性能与应用

1前言铝酸钙膨胀剂简称[AEA],是一种硫铝酸钙型混凝土膨胀剂,在制备混凝土时掺入水泥重量的8%～12%代替相同重量的水泥,可制成补偿收缩混凝土,强度高,干缩小,能防止混凝土建筑物的开裂,提高抗渗性能。普通混凝土是一种用途最广泛的建筑材料,但它的极限拉伸变形值仅为1～2/万;而     

聚乳酸表面包裹对氧化钙膨胀性能提升的影响

利用聚乳酸(PLA)表面包裹改性CaO膨胀剂,采用约束变形测试方法和改进的双圆环方法,系统研究了0.5%、1.0%和2.0%PLA包裹改性CaO对约束密封条件下水泥净浆、砂浆及混凝土膨胀性能的影响。结果表明:相比未改性CaO膨胀剂,PLA包裹改性后CaO膨胀率明显提升,且随着包裹率增加膨胀率增幅扩大;相比于掺未改性CaO膨胀剂的净浆、砂浆和混凝土,掺PLA包裹率为2.0%的CaO-PLA膨胀剂可使水泥净浆和砂浆28 d膨胀率分别提高27.4%和17.6%,混凝土密封养护和水养膨胀率分别提高51.1%和32.4%;砂浆膨胀应力40 h提高了45%。     

防水速凝剂（FSA）

采用一般速凝剂配制的喷射混凝土存在收缩开裂的问题,只起支护而不能抗裂防渗。为解决喷射混凝土这一缺点,研制成功了两种型号的防水速凝剂(FSA),它具有普通速凝剂的特性,又能使喷射混凝土具有无收缩或膨胀性能,起到支护和抗裂防渗的功能。在北京地铁应用证明,其凝固时间短、抗裂防水效果好,同弹率低,受到用户欢迎。1)技术性能凝结、强度按速凝剂国家标准方法检验,膨胀率用1∶2砂浆,水灰比0.48,试体尺寸4cm×4cm×16cm。FSA-I物理性能编号FSA-I替换水泥率,%凝结时间砂浆抗压,MPa28d强度比砂浆膨胀率,%初凝终凝1d3d28d3d7d28dF0空白1:5…     

铝酸钙膨胀剂的性能与应用

铝酸钙膨胀剂(简称AEA)是一种硫铝酸钙型混凝土膨胀剂,在制备混凝土时掺入水泥重量的8～12%,代替相同重量的水泥,制成补偿收缩混凝土.其特点是膨胀稳定快,膨胀能量大,后期强度高,干缩小.能防止混凝土建筑物的开裂,提高抗渗防水性能.普通混凝土的收缩开裂时有发生,导致渗漏,钢筋锈蚀,影响结构的使用功能和寿命.为此,国内外工程界在材料,设计和施工技术等方面进行了许多研究.工程实践证明:采用膨胀剂或膨胀水泥制成的膨胀混凝土,取代普通混凝土是较理想的建筑结构材料,将结构承重与结构自防水合二为一,具有优良的自防水性能.     

UEA膨胀剂替代早强剂配制低温超早强混凝土

西北地区冬季温度较低,低温施工不利于水泥水化和混凝土的强度发展。试验研究了膨胀剂对冬季混凝土早期强度的影响,并利用膨胀剂和粉煤灰配制出低温超早强混凝土,7 d强度可达到设计要求的100%。结果表明,在养护温度为0~5℃条件下,C55混凝土的7 d抗压强度达到59.7 MPa,28 d抗压强度达到66.5 MPa;当水压为2.5 MPa时,渗水高度为5.8 cm;相比普通混凝土具有良好的膨胀率。     

CSA膨胀剂对C80高性能混凝土性能影响及膨胀机理研究

研究表明在水灰比为0.5且掺10％CSA膨胀剂的砂浆中,砂浆膨胀性能在7d时达到最大,其限制膨胀率为0.048 5％.不同CSA膨胀剂掺量的C80混凝土中,膨胀剂掺量越高混凝土早期强度越低,后期强度降幅小.在水化早期,膨胀剂掺量对混凝土限制膨胀率的影响较小,养护龄期14d时达到限制膨胀率的最大值,较水灰比0.5砂浆的有所推迟且最大值受掺量影响大.膨胀剂的掺加对低水胶比水泥浆体水化早期体系的孔结构有改善作用,体系中钙矾石晶体未能充分生长,多以微针状分布于各个界面层间,体系中未反应的水泥颗粒较多.水化后期胶凝体系硬化后的浆体中包裹着竖条状形貌的钙矾石晶体,凝胶相具有良好的密实性.     

明矾石膨胀水泥(AEC)

明矾石膨胀水泥是以硅酸盐水泥熟料为主天然明矾石、石膏和粒化高炉矿渣(或粉煤灰),按适当比例磨细制成的,具有膨胀性能的水硬性胶凝材料,简称AEC。其特点是具有补偿收缩,后期强度高,能显著提高混凝土的抗裂防渗性能。1)品质标准①三氧化硫水泥中三氧化硫不超过8.0%;②比表面积水泥中比表面积不低于420m2/kg;③凝结时间初凝不早于45min,终凝不迟于6h;④膨胀率水泥净浆试体水中养护,其膨胀率1d不小于0.15%,28d不小于0.35%,但不大于1.20%;⑤不透水性1:3软练砂⑤不透水性1:3软练砂浆试体在水中养护3d,在1.0MPa,水压下恒压8h,不透水;⑥强度各…     

混凝土外加剂选用指南

MZ复合载体木钙缓凝减水剂粉剂主要技术性能:适宜掺量为水泥重量的1%～1.2%,可节约水泥8%左右,减水率8%～12%左右;混凝土28d强度提高10%～20%;可使混凝土流动度增加2～3倍、抗渗标号提高约3倍;降低混凝土初期     

低钙硅比设计对聚合物加固砂浆性能和微观结构的影响

通过低胶凝材料用量内掺硅粉/纳米Si O2,辅以其它少量化学添加剂,制备了低Ca/Si聚合物加固砂浆(RPM),对砂浆的力学性能、收缩率、界面粘结强度、抗渗及冻融等性能进行了测试,通过SEM和XRD分析了不同龄期净浆的微观结构。当水泥、粉煤灰、硅粉、纳米Si O2、胶粉和膨胀剂掺量分别为40%、5%、1.0%、0.04%、2.0%和2.0%时,制得的聚合物加固砂浆28 d抗折、抗压强度分别为12.7、82.3 MPa,14 d粘结强度为2.6 MPa,抗渗压力为2.7 MPa,其它性能也符合JG/T 289—2010对Ⅰ级加固砂浆的要求。     

CSA超低碱高效膨胀剂性能的研究

本文主要研究了CSA膨胀剂的膨胀性能。通过研究发现Ⅱ型膨胀剂掺量为 8%时 ,7天膨胀率即可达 0 2 5‰ ,膨胀性能优于其他品种膨胀剂 ;同时我们进行了混凝土的胀缩实验 ,通过实验得出混凝土限制膨胀率明显增加 ,抗压强度、抗折强度也明显提高 ,混凝土抗渗性能明显改善。文章同时分析了CSA膨胀剂的膨胀机理     

明矾石膨胀水泥(AEC)

明矾石膨胀水泥是以硅酸盐水泥熟料为主,天然明矾石、石膏和粒化高炉矿渣(或粉煤灰)按适当比例磨细制成的,具有膨胀性能的水硬性胶凝材料,简称AEC。其特点是具有补偿收缩,后期强度高,能显著提高混凝土的抗裂防渗性能。1)品质标准①三氧化硫水泥中三氧化硫不超过8.0%。②比表面积水泥中比表面积不低于420/kg。③凝结时间初凝不早于45min,终凝不迟于6h。④膨胀率水泥净浆试体水中养护,其膨胀率1d不小于0.15%,28d不小于0.35%,但不大于1.20%。⑤不透水性1:3软练砂浆试体在水中养护3d,在1.0MPa,水压下恒压8h,不透水。⑥强度各龄期强度不低于下…     

新型双膨胀源膨胀剂的研究

以普通硅酸盐水泥熟料、石膏和石灰为原料制成膨胀源为钙矾石和Ca(0H)2的新型双膨胀源膨胀剂,并与普通膨胀剂做对比实验.新型双膨胀源膨胀剂的最优配比为m(水泥熟料):m(石膏):m(石灰+硬脂酸)=48:32:20.其中,m(石灰):m(硬脂酸)=85:15,并粉磨10min.结果表明:新型双膨胀源膨胀剂在掺量为8%～12%且标养条件下,试样具有良好的膨胀效果,且膨胀率随掺量的增加而增长;同样条件下,掺新型双膨胀源膨胀剂的膨胀率大于普通膨胀剂.掺8%～12%膨胀剂的试块强度大于水泥净浆,其中以双膨胀源膨胀剂最优,并随掺量的增加力学性能略有降低.该新型膨胀剂复合GB 23439-2009<混凝土膨胀剂>要求.     

湿法喷射高强高耐久复合砂浆试验研究

研究了不同种类掺合料和膨胀剂对复合砂浆力学性能、抗渗性能及体积稳定性的影响。结果表明:复合砂浆的28 d抗压强度达80 MPa以上,且不同掺合料的掺入均能提高复合砂浆的28 d强度。微珠粉和硬石膏粉的掺入能明显提高复合砂浆的抗氯离子渗透性能,硬石膏粉掺量为6%时,复合砂浆的28 d电通量仅为187.2 C。体积稳定性方面,除了微珠粉外,其它不同掺合料或膨胀剂的掺入均能减小复合砂浆的28 d干缩率。选择合适的掺合料和膨胀剂能明显改善复合砂浆的性能,研究成果可为恶劣工况下地下污水管道修复使用的高强、高耐久复合砂浆提供一定的参考。     

ZY高性能混凝土膨胀剂性能及工程应用

为使ZY高性能混凝土膨胀剂在浙江省内推广,更好地服务于浙江市场,我们对ZY高性能混凝土膨胀剂性能做了一系列性能试验,内容包括与水泥的相容性、胶砂和混凝土限制膨胀率,混凝土的抗渗和碳化性能;简要介绍了ZY高性能混凝土膨胀剂在工程中的应用。     

一种新型高抗渗防水砂浆的研制

本文主要研究了不同掺量的纤维素醚对硫铝酸盐水泥防水砂浆抗折强度、抗压强度、吸水率及抗渗性能的影响，并通过扫描电镜观察了砂浆的微观形貌。研究结果表明，纤维素醚的加入会降低砂浆的早期强度，但对后期强度影响不大，明显降低了硫铝酸盐水泥防水砂浆的吸水率，当掺量达到1.5‰以上时，该种防水砂浆的7d抗渗压强度能达到2.2MPa以上而仍未透水，远超普通水泥防水砂浆28d抗渗压强达1.5MPa的国标要求。     

负温条件下防冻组分对HCSA膨胀剂性能影响

HCSA膨胀剂是最近几年开始应用的新型膨胀剂,在正温下显示出良好的应用效果。寒冷及严寒地区经常遇到冬期施工,在负温条件下,国内对HCSA的膨胀特点及其对混凝土或砂浆的性能影响的研究不多,尤其是与防冻组分复合后的膨胀效果的研究更少。本文研究了在-5℃情况下,HCSA膨胀剂中掺入防冻组分对水泥胶砂强度与限制膨胀率等性能的影响,结果表明:NaCl、NaNO2、Na2SO4等防冻组分具有与HCSA膨胀剂适应性好的特点,水泥胶砂强度与限制膨胀率发展协调,为寒冷及严寒地区膨胀剂与防冻剂共同使用提供试验依据。