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我公司有两条3 000 t/d熟料生产线,2010年12月投产以来一直是由中控操作员人工控制均化库底计量仓下的电动流量阀的开度,来稳定喂料量。若瞬时下料流量波动大,人工调整阀门开度不及时,生料入窑量波动会偏大,在20~60 t/h,提升机电流波动最高在50 A左右,影响了窑况的稳定。2014年10月公司将此处阀门调节由手动改为自动调节,利用申克仪表自带的PID程序实现自动控制,冲板流量计的反馈值(PV)、入窑生料流量的设定值(SP)、计量仓下的电动流量阀开度值(Y)三者形成闭环调节。技改后生料喂料稳定性较之前有所改善,生料入窑瞬时量波动在10~40 t/h,提升机电流波动最高在20 A左右。随着公司生产工艺系统不断改进,再次针对现场实际问题,对入窑生料波动情况进行了系统的研究。通过对现场申克仪表PID控制系数进行调整、均化库小仓实现自动化喂料、设备工艺连锁等措施提高了入窑生料喂料的稳定性。 相似文献
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我公司一条5?000 t/d熟料生产线于2008年3月投产,生料均化库底设计80 m3缓冲计量仓,计量仓主下料口采用流量调节阀+DLD6.5固体冲板流量计计量,备用口用流量调节阀+溜槽作应急下料。使用过程中喂料量下料不稳,波动范围在±10 t/h,入窑斗式提升机电流波动在±7 A,尤其是当库底计量仓重波动时,下料波动更明显,操作员只得频繁调整尾煤量,分解炉出口温度波动偏大,入窑物料流速不匀,给窑况和热工制度的稳定带来了较大的影响。 相似文献
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我公司600t/d回转窑熟料生产线自1999年4月投产以来,入窑生料送料系统进行了多次改进,使原来常出现满料、冲料、入窑生料量波动较大的现象得到解决。目前入窑生料量基本稳定,波动范围在±3t/h(原来在±10t/h)。现将主要的改进措施归纳如下: 相似文献
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水泥工艺中熟料煅烧要求五稳保一稳,其中入窑生料喂料量稳定是很重要的一项。当出现入窑生料量波动时,技术人员第一反应是检查计量秤的准确性,近年来,转子秤也开始推广应用于生料计量。笔者认为入窑生料喂料量稳定是一个系统问题,是需要多举措保证的,不是一个好的计量设备就能解决的,本文介绍我公司稳定入窑生料喂料量的措施。 相似文献
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对于入窑生料的控制,“稳料仓+生料下料阀+冲板式流量计”相结合的方案是目前水泥厂的主流配置,稳料仓和喂料量都采用PID进行调节,但这种配置方案,入窑生料喂料量不稳定的情况比较突出。本文以神经网络模型为基础,通过CAM(Cement's Automation and Management System,即水泥自动化与管理)智能控制系统平台,开发出生料稳料控制模块,并实际应用在水泥企业中,实时控制生料喂料量。经过长期现场实践,生料稳料控制器控制效果良好,能够有效地稳定生料喂料量,对回转窑生产有重要的推广意义。 相似文献
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我公司6#窑2009年9月投产,PH锅炉回灰(200 ℃左右)输送至窑尾喂料斗式提升机或入库斗式提升机,这两种情况下,由于没有采取降温措施,回灰直接接触斗式提升机胶带,造成胶带龟裂。特别是在生料磨停机的情况下,回灰只能入窑,正常喂料395 t/h,由于回灰量的波动性,造成入窑喂料量波动,回灰入窑时减产至360 t/h,无论回灰初期入窑及还原为入库初期时,由于来料不稳,分解炉温度短时间波动在±15 ℃,调整不及时会造成窑电流的下滑、f-CaO含量超标或分解炉温度短时间升高,增加了系统结皮的产生及运行风险。 相似文献
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某厂原喂料入窑用富勒泵,后改用提升机。原富勒泵入料点与现提升机入料点之间用皮带输送(如图1)。投入运行后,发现由于生料流动性好,在图1E点,部分生料不随皮带向上,而在此处打滑,积累一定时间后越过皮带边沿溢出。入窑喂料量只能保持在150t/h左右,超过150t/h就严重溢料,而设计 相似文献
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我公司拥有6条5 000t/d生产线,2015年7月中旬其中一条生产线采用双循环下料系统后生料成分波动巨大,同时转子秤上方流量阀前端出现大团结块物料。为保证生料下料顺畅并提高生料均化效果,我公司于2015年11月下旬实施了在线清库,通过清库了解均化库内积料分布情况,对积料形成的原因进行分析并提出改进方案。通过均化库的在线清理,提高了生料均化效果,进而提高熟料产质量和降低成本。在均化库清理过程中,生料从生料磨输送斜槽直接进入入窑提升机,从而保证回转窑连续运转,实现均化库在线清理,但因生料没有经过均化库,使得入窑成分波动得不到有效控制。 相似文献
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<正>1原生产工艺流程及问题某水泥厂5 000 t/d熟料生产线,出磨生料通过电动分料开关阀选择入生料库或入窑操作。通常为了保证生料均化效果首选入库,只有在工况不稳定时,出磨生料经电动分料开关阀后进行窑尾喂料。生料库侧有上下两条斜管,其阀门开度由中控手动调节或根据称重仓仓重进行PID自动控制。工艺流程见图1。 相似文献
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窑灰作为水泥混合材的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
<正>GB175—2007规定,允许不超过水泥质量8%的质量合格的窑灰作为混合材在水泥生产中应用。我公司现有一条5 000t/d生产线及两台Φ4.2m×13m水泥磨。由于窑尾除尘器收集的窑灰量较大,直接入窑或入生料均化库都会引起入窑生料质量波动。为了保证 相似文献
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定量给料机有调速式和恒速式两种,又称喂料电子皮带秤,广泛用于水泥厂入窑生料的定量喂料和磨机配料的计量控制。其主要的作用是定量喂料,使喂料量等于给定值。其控制精度(实际流量与给定流量之差除以给定流量)比计量精度更重要, 相似文献