水泥工业袋除尘技术及发展趋势

中国是最大的发展中国家，水泥产量连续数年居世界第一，但由于水泥工业设备整体较发达国家相对落后，也是我国工业烟尘污染大户。据2000年环境统计报告，我国水泥行业的烟尘和粉尘（统称工业颗粒物）排放量居各工业行业之首，达到809万吨，占全国工业颗粒物排放总量2045万吨的40％。其中水泥粉尘排放量为768万吨，占全国工业粉尘总排放量1092万吨的70％。     

电袋一体式除尘技术的应用

通过对130 t/h锅炉除尘系统进行技术改造,将电除尘改成电袋一体除尘。改造后,实际应用结果表明,电袋一体式除尘技术可满足除尘器出口含尘浓度低于30 mg/m3的环保要求,相对于增大原有电除尘空间的改造方案,可节省投资约200万元,节省电费约187.55万元,经济效益显著。     

水泥厂立窑玻纤袋除尘技术及设备的研制

详细地论述了水泥厂立窑玻纤袋除尘技术方案的选择、设备的研制，立窑除尘工艺原理及流程，除尘器的结构，玻纤材质的选择，粉尘烟气温度的控制措施等，除尘器运行实践表明：该技术可靠、运行维护方便，除尘效率高，是一项值得广泛推广应用的除尘技术。     

水泥厂袋除尘技术及应用实例

中国是最大的发展中国家，水泥年产量7亿吨，连续十多年居世界第一。但由于水泥工业工艺设备相对发达国家较为落后，也是我国工业烟尘污染大户。据统计我国工业烟尘排放量中，水泥工业占18％，每生产1吨水泥有3～4％的粉尘散失。在严重污染环境的同时也极大地浪费了能源。在新世纪之初，我国提出发展要坚持可持续发展战略，不仅国民经济应进行有效调整，而且还应在生态建设、环境保护资源利用方面下功夫。近年来，随着国家对环保要求日趋严格，社会对环保呼声日益高涨，彻底治理水泥厂粉尘污染已经进入倒记时。     

电袋复合式除尘技术的应用及问题初探

随着现代社会工业化、城市化进程的不断加快,大气污染形式愈发严峻.为应对新的环保标准要求,电袋复合除尘器作为一种新型高效除尘设备,以"荷电集尘+拦截过滤"为原理,将电除尘和袋式除尘有机结合在一起,凭借其较高的除尘效率及较低的运行维护费用等优势广泛应用于各电力相关行业中.但是,由于电袋复合除尘器目前尚处于发展阶段,因此需要...     

关于立窑除尘技术的研讨

１立窑废气的烟尘是治理的难点立窑水泥厂的主要排放尘源是：破碎机、烘干机、磨机、选粉机、立窑和包装机等。另外，输送设备、库顶、库底，进、出料口等是产生岗位扬尘的尘源。其中，治理难度最大的当数立窑废气。它不仅在水泥行业，就是与其它行业相比，其治理难度也名列前茅。立窑的烟尘治理之所以难，不在于其烟气量大（比回转窑窑尾废气量要小得多），也不是其粉尘浓度高（立式磨和O－Sepa选粉机的排放浓度较之高几十倍甚或上百倍），难就难在其烟气“湿、蚀、变”的特殊工况。“湿”指烟气含湿量大（８％～２０％），露点温度高（４…     

LPM气震式袋收尘器的除尘技术

介绍了ＬＰＭ气雾式袋收尘器的结构,除尘原理和它的主要技术性能;以及它的选型规则和安装,维护管理要求。     

库侧水泥散装除尘技术改造

1 引言 当前,市场对散装水泥的需求量 增加,由于场地的限制,在水泥质量控     

电改袋除尘项目中风机系统的改造应用

我公司先后完成了多个水泥窑电除尘器改为袋除尘器的项目。由于改造后,系统阻力和风量都有相应的变化,原有的风机已不能满足系统要求,如若更换风机又不可避免的会改变原有的工艺管道,增加改造的施工工期及经费。本文介绍我们在湖南韶峰南方水泥有限公司2　500t/d生产线窑尾电改袋项目中,改造原有风机的一个应用实例。     

袋除尘器及其除尘管道的改造

我厂年产水泥200万t,但因建厂时间早,水泥磨除尘系统大都为JH1系列回转反吹袋除尘器,后投产的7号水泥磨系统为PPW系列气箱脉冲袋除尘器。现就JH1系列袋除尘器的改造和PPW系列袋除尘器除尘管道的改进作一介绍,供大家参考。     

袋除尘在电石炉除尘工程的研究与应用

随着国际油价的不断攀升、我国能源资源的短缺和新能源的开发缓慢,电石工业在我国还会存在相当长的一段时间。但是电石行业已经放公认为最污染、最耗能的化工产业之一,而且大部分企业都无法很好的控制电炉尾气中粉尘的含量．造成严重的超标。因此,除尘是很必要和日益迫切的。     

高温超净电袋复合除尘技术及其在水泥行业的应用前景探讨

NO_x超低排放一直是水泥行业面临的环保难题。高温超净电袋复合除尘技术采用耐高温合金纤维滤料,使用温度可达400℃以上,可配合SCR实现高温超净除尘+低尘SCR脱硝的"先除尘、后脱硝"的工艺,在某电厂中试实现出口含尘浓度<10 mg/Nm³,出口NO_x浓度<50 mg/Nm³;在某铝厂1 750 t/d焙烧炉应用,粉尘浓度长期稳定保持在5 mg/Nm³以下,运行阻力长期稳定保持在500 Pa以下。该技术也适用于水泥行业,可实现"高温除尘+低尘脱硝"一体化工艺,解决水泥行业NO_x超低排放的问题。     

电袋复合除尘技术在电石渣配料生产线上的应用

<正>我公司3 000t/d和2 500t/d两条100%电石渣配料生产线,2008年建成的窑尾五电场电除尘器,对窑尾废气的处理效果达不到新国标排放标准。为此,公司在2014年5月决定对电除尘器进行技术改造,根据生产工艺特点和电除尘器现有状况,决定改电除尘器为电袋复合除尘器,以有效降低粉尘排放浓度,达到环保标准要求,力尽社会责任。1原电除尘设备的运行状况及技术性能参数电除尘器入口实际烟尘浓度100~150g/m3(标态),出口烟尘浓度30~50mg/m3(标态)。窑尾电除尘     

三废混燃炉电-袋复合除尘工艺的工程实践

随着国家对锅炉大气污染物排放标准要求的提高,云南云天化红磷化工有限公司(简称红磷化工)50 t/h三废混燃炉电除尘器由于工艺落后、设备老化等原因,其尾气排放已不能符合相关排放标准的要求.结合电除尘器及袋式除尘器的技术优缺点,在原电除尘器的基础上进行了电-袋复合除尘工艺技改,保留第一级静电除尘器,后三级电除尘器改为袋式除...     

一种提高单机脉冲袋除尘器除尘效率的方法

<正>我公司是一家水泥粉磨站,是华新水泥集团的子公司,目前拥有两条水泥粉磨生产线,设计年产水泥110万吨。从原料进厂到水泥出厂所有环节的扬尘点均采用脉冲袋除尘器进行粉尘捕集,袋除尘器目前在公司共有三种类型:单机脉冲袋除尘器、气箱式脉冲袋除尘器和回转喷吹式袋除尘器。其中鉴于单机脉冲袋除尘器体积小、除尘效率高、安装方便,被大量应用到原料输送、配料和水泥发货等扬尘点位置。1存在问题1)安装初期能很好地解决物料转运扬尘,但是随     

电改袋除尘器后除尘风机方案的确定

<正>随着国家环保政策对水泥生产线烟尘排放要求的提高,目前水泥窑使用的电除尘器很难达到国家标准。因此,多数水泥企业已开始将电除尘器改为除尘效率更高的袋除尘器或电袋复合除尘器。由于改造后,系统阻力和风量都有相应的变化,原有的风机已不能满足系统要求,需要作适当改造。我公司先后完成了多个水泥窑电除尘器改为袋除尘器项目,本文介绍改造时除尘风机方案的确定。1各参数的确定1.1除尘器处理风量根据窑的实际产量、废气温度和原有风机的实际     

水泥工业除尘技术发展趋势

1 水泥工业除尘技术的发展 1．1 静电除尘器（ESP）和袋式除尘器 自1906年静电除尘器（ESP）第一次被应用于工业以来，静电除尘器已发展成为一种公认的高效除尘装置，其效率可达到99％甚至更高。而我国电除尘器的技术水平，已经达到国际先进水平。在水泥行业，我国已能生产配套10000t／d水泥熟料生产线超大型电除尘器，处理风量近200万m^3／h。但是电除尘器在收尘机理上却存在着很大的缺陷，直接制约了电除尘器的应用：