Genius双总线在提升系统中的应用

GeniUS I／O总线技术结合PLC控制技术应用于深井提升系统自动化中，而深井提升系统由其自身所处恶劣的环境、工艺特点和安全性能要求等特点，让Genius I／O总线技术在深井提升系统自动化中发挥得淋漓尽致。     

汽车焊装车间自动化控制技术

汽车焊装车间的控制系统采用"集中监控,分散控制"的模式,向分散化、网络化、智能化方向发展,使整个控制系统高效安全、简洁柔性以及成本更低。给出了焊装车间网络结构的系统组成。安全总线系统实现了将安全技术集成到标准控制系统中,使得安全集成控制器采用同一个总线使标准的I/O和安全故障I/O进行通信,保证了旧的总线系统和最新安全技术的有机结合。结构化和模块化编程使得焊装车间控制系统软件更易阅读和维护。     

DeviceNet现场总线技术在大型横缝焊接设备中的应用

介绍一种基于DeviceNet现场总线技术的焊接设备。该设备通过控制室以及焊接系统、控制系统上的I/O终端,利用DeviceNet现场总线技术在其之间进行远程通讯和控制,简化了配线数量,降低了硬接线成本和接点故障率。人机对话界面可以将焊接数据实时传回并进行监控,实现焊接过程控制,提高自动化程度和焊接质量。控制室远离焊接施工现场,避免了焊接烟尘和弧光对操作人员的危害。     

MELSECNET/H远程I/O网络在环缝焊接设备中的应用

为了提高现代焊接生产线中环缝焊接设备控制系统网络化水平,使焊接生产线集中控制得以实现,采用了一种同轴电缆总线技术控制环缝焊接设备的远程控制系统.该系统根据MELSECNET/H远程I/O网络协议控制终端设备,终端设备信息采集信号通过MELSECNET/H远程I/O网络传送到控制端,并且通过MELSECNET/H远程I/...     

基于电子、气动技术和CANopen总线的膜盒柔性自动化装配系统设计

基于气动技术、电子技术及数字控制技术的柔性装配是精密仪器仪表制造及装配中的核心技术。针对流水线式变送器膜盒的自动化装配工艺,提出切实可行的柔性自动装配方案,设计并优化各模块气动机械手和电、气结合机械手,并根据装配系统工艺要求设计了可靠的电、气结合的柔性装配系统;基于软PLC和CANopen总线协议,设计I/O从站并实现了高精度自动化装配分布式现场总线控制系统,为精密仪器仪表柔性装配应用提供了参考。     

基于ProfiBusDP总线的转向拉杆自动线系统的设计与实现

采用通用机床加工生产转向拉杆,存在生产效率低,加工精度不高,自动化程度低等问题.文章采用PROFIBUS-DP现场总线技术,以西门子S7-300PLC逻辑控制器作为总线系统主站,PC工程师站、人机界面HMI、和远程I/O装置、西门子运动控制器D425为从站,构建的整套系统,分布性、可靠性、可扩展性以及生产自动化都得到了相对提高.论文结合现行开发的基于ProfiBusDP总线的转向拉杆自动线系统,介绍了现场总线技术以及如何实现ProfiBusDP总线与各站点通讯,实现自动线运动控制的关键技术,该系统经用户检验,效果良好.     

冗余设计在PLC控制系统中的应用

在实施工业生产自动化的过程中,容错技术是一种满足连续生产要求,提高控制系统可靠性和可用性的有效手段。本文以容错技术中的关键设计技术——冗余设计在PLC控制系统中的应用为例,简单介绍了几种冗余控制的类型和实现方式,并对PLC控制系统中常有的处理器冗余、通信冗余、I/O冗余和电源冗余等类型的冗余,从原理、实现方式等方面进行了分析和比较。     

PROFIBUS在机车电控系统中的应用

本文介绍了PROFIBUS现场总线技术在机车电控系统中的应用。讨论了机车电控系统的功能和特点，分析了系统中通讯网络的构成，并给出了系统通讯网络拓扑图。列举了PROFIBUS现场总线在本系统中的运用优势。     

现场总线对自动化领域的影响与发展趋势

介绍现场总线的概念、特点和优点。简单介绍国际上几种著名的现场总线及其发展趋势，重点阐述基金会现场总线（ＦＦ）将成为最有竞争力的现场总线。最后介绍现场总线对工业过程自动化仪表、过程控制系统乃至自动化技术领域所带来的深远的影响。     

具有高可靠性和灵活性的CAN总线控制系统的设计与开发

介绍了一套CAN总线控制系统的研究与开发.其中,由于把与PC机进行通讯的PC适配卡设计为一种能自主运行的接口控制卡,可以在PC死机的情况下照常运行,提高了系统的可靠性;此外,在节点控制器的设计中,采用了二级总线的结构形式,CAN控制模块和I/O模块相互独立配置,用户可以灵活组合,增加了系统的灵活性.     

现场总线技术在热风炉控制系统中的应用

随着高炉工艺的发展,顺产高产和设备老化的矛盾日益严重,自动控制系统改造升级,程序的优化以及增加新的工艺程序成为必然,而引入现场总线恰恰适合现场设备较为分散的热风炉控制系统.现场总线是工业控制系统的新型通讯标准,是基于现场总线的低成本自动化系统技术.热风炉总线系统投运以来,运行稳定,保证了高炉的稳产、高产.     

CEBUS现场总线在液压阀状态监控系统中的应用

文章在液压监控系统中引入了现场总线技术，介绍了现场总线技术的技术特点，并给出了一种基于CEBUS现场总线的液压阀监控系统的实现，文章详细阐述了系统的软硬件实现原理，研究结果表明该系统提高了液压阀的可靠性和智能度，降低了监控系统的成本，具有很好的应用前景。     

现场总线PROFIBUS及其应用

介绍了现场总线PROFIBUS的概念、组成,现场总线PROFIBUS中PROFIBUS-DP协议、特点、网络配置及其在攀钢集团成都钢铁有限责任公司Φ340mm连轧管机组矫直机区域辅机系统的基础自动化控制系统中的应用;基础自动化控制系统硬件和软件的选择,系统组成及其功能等。     

自动化锻造生产线实时数据采集和分析系统

针对自动化锻造生产线锻造中各种设备还处于离散状态的特点以及MES系统中的监控模块难以获取生产线的实时、完整的锻造过程信息等问题,自动化锻造生产线总线采用现场总线(Field Bus)技术,将离散状态的单台设备组成智能化网络,实现了单台设备的协同控制和生产线数据的高度集成.设计了由生产线层、数据采集层、网络层、应用层和交...     

基于CC-Link现场总线的远程智能监控系统

提出基于CC-Link现场总线的破碎机生产线远程智能监控与故障诊断系统.该系统采用三菱Q00CPU PLC、CC-Link主站模块QJ61BT11N、三菱GT1575-VNBA触摸屏对生产线进行控制,多种监测信号通过分布式I/O组件和CC-Link传送至PLC进行处理.实际应用表明:该系统简洁、可靠、实时性强,减少现场操作人员,提高生产安全性和效率,为CC-Link现场总线在其他领域的应用提供参考.     

CRC校验算法在I/O扩展上的应用

为了克服锂电池卷绕机控制器I/O点占用资源多、扩展性不强等特点,采用CPLD处理I/O数据,并通过串行协议与主控制器FPGA交换I/O信息的方法实现I/O扩展.研究如何将循环冗余校验(CRC)用于保证串行I/O数据传输的可靠性,并用Verilog实现了CRC校验算法,给出了仿真结果.实际应用结果表明,该方法即实现了对大量I/O的处理,具有I/O扩展时的高度灵活性,又保证了数据传输时的高可靠性,取得了理想的应用效果.     

AB7000网关在水利泵站测控系统中的应用

针对自动化监控系统中各设备之间采用不同的通讯方式和通讯协议引起的数据共享性差,互联通信困难.中国重型机械研究院股份公司采用了Anybus Communicator的AB7000网关将不同设备通讯协议转换为西门子PLC支持的Profibus-DP现场总线协议,很好地解决了各设备与PLC间的数据交换及通讯,并成功应用于泵站自动化监控系统,该系统性能稳定可靠、数据传输实时准确.     

CAN总线在多电机焊接系统中的应用

全数字控制系统是21世纪自动化控制系统的主流。针对CAN总线技术在数据传输中采用短帧结构和过滤机制,具有突出的可靠性、实时性和灵活性等优点,并能方便地构成分布式系统,以较低成本实现工程的实际要求。针对电焊机焊接时的电磁强干扰影响,设计了用于监控多电机焊接系统的CAN总线数据通信控制系统。实验结果表明,该控制系统运行稳定可靠,能方便地对多台电机进行监控并达到良好的控制性能,提高了焊接质量和控制精度。     

基于SoftPLC和现场总线技术的点焊机器人柔性工作站系统集成

工业机器人作为自动化焊装线最主要的柔性设备,目前在汽车行业开始广泛应用。以KUKA机器人为例,设计和构建基于SoftPLC和现场总线的机器人工作站系统集成。整个系统以SoftPLC作为主控制器,用PROFIBUS-DP总线构建通讯网络,采用面向对象的编程思路,实现机器人柔性制造单元的通信与控制,提高系统的自动化程度,提升控制系统本身的柔性和可扩展性。     

PROFIBUS总线技术

简要介绍了PROFIBUS现场总线技术的系统构成、协议结构，分析了PROFIBUS总线技术的基本特性和实现方法，说明了PROFIBUS是一种先进的总线技术。