基于连续介质假设原理的膨化机螺杆摩擦阻力分析及参数优化

基于理论力学中的连续介质假设原理,建立螺杆旋转挤压物料的摩擦阻力模型。利用该模型分析螺杆多个结构参数对摩擦阻力变化的影响,给出参数选择范围。以螺杆挤压物料时螺杆与物料间产生的摩擦力为目标,螺杆结构参数为变量,运用Matlab的optimization工具箱对螺杆结构参数进行优化设计。然后通过Ansys对优化后的螺杆内物料流动产生的摩擦力进行力学分析验证。分析结果表明,优化后的螺杆受到的摩擦应力有所降低,物料对螺杆产生的变形影响有所改善。     

膨化机挤出螺杆等离子弧表面淬火处理的研究

本文针对膨化机挤出螺杆生产过程中的磨损问题，运用等离子弧表面淬火处理工艺方法对螺杆表面进行强化处理。结果表明，等离子弧表面淬火工艺可提高螺杆表层硬度2～3倍，等离子弧表面淬火硬化层深度为0．2～0．45mm。文中并对硬化层组织状态进行分析和讨论。     

双螺杆膨化机与水产饲料加工

膨化加工技术具有其他饲料加工技术无可比拟的优越性,膨化水产饲料是一种低污染、低浪费、高效率的优质环保型饲料.挤压膨化加工技术具有独特的优点：原料使用范围广、淀粉的糊化程度高、水中稳定性远远高于普通颗粒饲料,且由于挤压颗粒的结构比较疏松（密度可调）,有利于采用后喷涂技术,避免热敏性原料的损失,提高营养价值,降低生产成本.挤压膨化技术在水产饲料的应用发展十分迅猛,水产膨化饲料在水产养殖中的应用也日趋广泛和成熟.要想生产出熟化均匀、外观熟化度高且在水中可沉可浮的饲料,只有采用双螺杆膨化机.以金地三福为代表的国内优秀膨化机生产厂家不断研究,致力于提高膨化机的各项性能及实现全自动控制,从而推动我国水产养殖业的发展.     

杂粮双螺杆膨化机

该系列机具可广泛适用于各种爷物、粉状膨化。具有熟化程度高、能耗低、产量大等特点。     

单螺杆膨化机磨损计算模型建立及分析

从分析磨损机理入手,确定膨化机的磨损形式主要为螺杆表面和机筒内表面的疲劳磨损,建立磨损计算数学模型,推导和确定模型中断流挤出状态时的机头最大压力、表面特性参数和真实接触压力等参数的计算公式。     

基于SolidWorks的食品双螺杆膨化机三维实体建模

本文运用SolidWorks软件建立了食品双螺杆膨化机的三维模型,结合机械设计与食品加工的关系,从膨化食品加工的角度对原料运动轨迹及其引起的化学变化进行了阐述,并对高温高压膨化环境下食品物料的流动进行了初步分析。     

基于ANSYS Workbench的木工高速电主轴静态特性分析

高速电主轴是高速加工系统中最重要的部件之一,对于加工系统的精度、机床的可靠性等有直接影响,必须在设计阶段对其静态特性进行研究。本文基于有限元分析软件ANSYS Workbench对高速电主轴静刚度进行了分析。通过研究主轴单元变形的理论模型,应用ANSYS Workbench软件对影响其静态性能的主要因素进行了分析,并针对所设计的电主轴的静刚度进行了验证,满足设计要求。     

一种基于ANSYS Workbench的环形灌装缸有限元分析

灌装缸是一种物料存储容器,文章通过Solidedge建立环形缸的三维模型,利用ANSYS Workbench对其进行强度和模态分析,得到最大应力值和前6阶模态的固有频率。分析结果表明:环状缸结构设计强度足够,不会发生共振,环形灌装缸设计合理。     

基于ANSYS Workbench的太阳能热水器支架优化设计

建立了某型号太阳能热水器安装支架力学分析模型,并针对其2种改进方案,利用专业大型CAE软件ANSYSWorkbench,以最大等效应力最小为优化设计目标,以增加的连接杆的位置为设计变量,进行了分析对比和优化设计,确定了该支架的优化方案及连接杆最合理的位置.在AWE环境下Design Modeler模块中对支架进行三维建...     

螺杆挤压机及其应用研究现状

综述了螺杆挤压机挤压加工的原理以及单螺杆、双螺杆、三螺杆挤压机和超临界二氧化碳挤压膨化机几种挤压加工设备,并简介了螺杆挤压机的应用。     

双螺杆磨浆机螺纹参数设计与研究

双螺杆磨浆机是一种同向旋转、啮合型磨浆专用的双螺杆挤出机。根据相对运动原理得到的双螺杆磨浆机的螺纹曲线比较复杂,不利于加工制造。本课题采用逼近方法将双螺杆的螺纹曲线简化成梯形,然后通过双螺杆间物料流量计算对螺棱顶宽的作用进行了分析,提出螺棱顶宽的选择范围;讨论了变螺距螺杆体积压缩比的计算方法。对双螺杆磨浆机螺纹曲线的简化不仅可满足双螺杆的啮合作用,保证生产效率,而且有利于螺纹的切削加工。     

单螺杆膨化机的物料输送机理研究

为了建立一种有效的单螺杆膨化机内物料输送计算模型,首先从分析螺槽中物料密度变化及物料微元体的受力入手,建立单螺杆膨化机内物料输送的连续方程与运动方程,进一步推导出单螺杆膨化机内的沿程压力和速度分布公式,以及物料质量流率计算公式,以期为单螺杆膨化机的设计和应用提供理论上的支持。     

单螺杆挤压机中长螺杆的改进

对现有国内普遍使用的单螺杆挤压机中的长螺杆进行改进研究,提出一种带有交变螺距的螺杆组件结构,改进后的单螺杆挤压机省去了原来利用电能加热的装置,达到节约能源、方便生产,用此机组生产出的挤压膨化食品膨化效果优于未改进前,每小时的班产量是未改进前的3倍。     

基于SolidWorks及ANSYS对集成块优化设计

为解决复杂液压阀块在传统设计制造过程中工作量大、易出错、效率低等困难,采用SolidWorks三维软件对其进行设计和前处理,可提高工作效率,减轻工作强度。再结合ANSYS分析软件,对集成块进行强度应力分析,以保证制品的可靠性。最终使阀块达到集成化程度高、性能优越的特点,达到优化设计的目的。     

双螺杆榨油机榨螺与榨笼结构的研究进展

综合叙述了各种双螺杆榨油机榨膛内榨螺及榨笼的不同结构形式,详细分析了各种结构形式的特点,总结出双螺杆榨油机主要存在的问题,并针对目前榨油机中存在问题,提出相应的解决建议。     

双螺杆食品膨化机输送螺旋的设计研究

在研究双螺杆食品膨化机螺旋送料的基础上,对双螺杆食品膨化机螺旋的设计理论进行了研究,建立了双螺杆螺旋的基本参数,提出了双螺杆螺旋的设计思路,这对双螺杆食品膨化机的性能及使用寿命是很重要的。     

PP熔体在非啮合双螺杆挤出机中流动的数值模拟

利用ANSYS有限元分析软件对PP熔体在双螺杆挤出机非啮合并列型螺纹元件中的流动进行了三维非等温非牛顿流场分析,求出了速度场、压力场、温度场的基本规律以及螺杆特性曲线的分布。计算结果对实际生产具有一定的指导意义。     

螺杆挤压机在膨化食品生产中的应用

本文介绍了食品在挤压加工中的变化过程,比较分析了单、双螺杆挤压机的工作性能。通过实验,论述了原料含水量、螺杆转速、膨化温度等参数对膨化产品质量的影响。为以玉米为主要原料的膨化食品的生产提供了数据。     

基于ANSYS Workbench的胶带硫化罐吊装机械手动力学研究

为了研究胶带硫化罐吊装机械手整机的动力学特性,应用有限元分析软件ANSYS Workbench建立有限元模型并对其进行了静态结构分析、模态分析和谐响应分析,得出了吊装机械手的静态结构应变、前6阶模态和在额定负载作用下的谐响应特性。通过对结果的分析,找出了该机械手Z轴的刚度和伺服电机的运动参数是影响该机械手稳定性的主要因素,为后续优化设计和控制系统设计提供了理论依据和参考。