如何提高烟包产品模切压凹凸的生产速度

数字印刷技术的发展以及印刷市场日益激烈的竞争,促使了胶印、凹印等印刷设备的速度有了很大的提高,而与此同时印后模切压痕和烫金工序的效率却还较低,尤其是模切工序,已成为制约生产交货日期的主要因素。为了提高模切压痕和压凹凸的效率,在烟包印刷加工中,也有采用联机的生产方式。这种生产方式的确大大提高了生产效率,速度可达15000张/时以上,但联机生产的设备调整技术含量高,制版费用昂贵,只适于大批量生产,目前在烟包生产中还没有普遍使用。近年来,模切压痕与压凹凸一次成型工艺应用得比较广泛,这种工艺普遍存在机速提不高、容易散版等…     

冷烫金工艺的发展

冷烫金工艺到目前为止已有近5年的使用时间,经过印刷行业不断的实践,工艺已经成熟,在欧美发达国家已开始正式生产.目前,市场上出售的新型柔印机都有冷烫金工位或相应的选购部件.此外,国外还有一些油墨供应商专门生产UV黏合剂,电化铝厂家生产专用于冷烫金的电化铝材料,可见冷烫金工艺已进入普及和发展阶段.     

精品设备推荐榜

2009年，纸包装行业继续保持高速发展，越来越多的纸包装印刷企业开始意识到：在某种程度上，纸包装加工成型工艺（包括模切／烫印、压痕、糊盒技术）已经超越印刷工艺，成为影响企业提高生产效率、实现产品增值、创造更大利润的重要环节。工欲善其事，必先利其器。要想获得流畅、高效的后加工成型流程，优秀的模切／烫金设备、糊盒设备必不可少。下面，我们将盘点国内市场上的精品模切／烫金、糊盒设备，评述其性能，展示其风采，为包装印刷企业了解行业概貌、投资先进设备提供有益参考。     

印后加工技术1000问(十七)

245.什么是立体烫金? 近年来,国内的烫金和压凹凸工艺出现了一些新的发展趋势,随着烫金铝箔和烫金版加工水平的提高,以及新的机器设备的使用,有高速烫金(平压平速度大于5000张/h)、立体烫金(烫金与压凹凸一次完成)、铝卡表面烫金以及烫金表面再印刷等技术在烟包生产上开始得到应用,技术水平在迅速接近国际先进水平.     

介绍几种新型烫金光油

介绍了几种新型UV及热固烫金光油的特性与用途，讨论了在玻璃、金属等底材上印刷烫金光油的工艺过程及注意事项。     

新产品

正JB106TJ冷烫单元浙江劲豹机械有限公司推出的JB106TJ冷烫单元,是新型烫金单元组,即在网版印刷后的产品上直接进行烫金的设备。该机在网印后直接烫金,无需另行制作烫金版,可在纸张上进行冷烫工艺、镭射转移工艺、UV固化工艺等多种用途,是一款适用于烟盒、酒盒、药盒、化妆品盒、礼品盒等印刷品的表面整饰设备。     

双工位烫印(模切) 灵活应变 突破传统

正随着包装印刷技术的快速发展、大众审美度的不断提升,商品包装以精致、大气、文化底蕴丰富的设计方案替代了以往单纯靠普通工艺积累的设计方案,印刷工艺和印刷质量的要求也因此不断提高,现有单工位烫金(模切)机已无法满足高质量、高精度的生产要求。与此同时,随着防伪技术的发展和应用,越来越多的商品包装采用一种或多种防伪技术,这便增加了烫     

新产品

<正>JB106TJ冷烫单元浙江劲豹机械有限公司推出的JB106TJ,是新型烫金单元组,即可在网版印刷后的产品上直接进行烫金的设备。该机在产品网版印刷后直接烫金,无需另行制作烫金版,可在纸张上进行冷烫工艺、镭射转移工艺、UV固化工艺等多种用途,是一款适用于烟盒、酒盒、药盒、化妆品盒、礼品盒等印刷品的表面整饰设备。     

吉士公司在中国销售成绩斐然

专业烫金设备制造商瑞士吉±公司及其国内合作伙伴北京世纪维瑞科技发展有限公司（原欧洲机械服务有限公司）近期又取得了令人瞩目的销售成绩．在获得了云南九九彩印有限公司的两台ROFO 910 TD双工位卷筒纸烫金机的订单后，又相继在东莞智源彩印有限公司和云南侨通包装印刷有限公司获得了两台同型号设备的订单。     

安全限位在全自动模切机安全性中的重要作用

全自动模切机按其功用可以分为：模切机、模切清废机、模切烫金机和模切清废烫金机。主要应用于纸盒、纸箱或商标等印刷品的模切、压痕、压凹凸及烫金或烫全息工艺过程。它是印刷包装行业中重要的表面整饰加工设备，既可以提升产品的品质，提高产品的附加价值，更能满足快速、高效、灵活多变的市场需求。印刷企业都意识到这一点，不断加大设备投入，越来越多的全自动模切机投入到生产实践中。     

ZB25软盒包装机铝箔纸钢印装置改进

针对ZB25包装机铝箔纸钢印装置在更换钢印字码时操作不便、耗时过长的现象,合理地将原来铝箔纸钢印装置的半圆座改造成两个可方便拆卸的组合零件:开槽半圆座和活动座,并设计了专用扳手,同时还对活动座进行了防错处理,使用专用扳手利用打开刻痕轮组件门的间隙,通过下纸导板的打印窗口可以在很短的时间内拆装活动座,达到更换钢印时既操作便捷,又能满足生产工艺要求的目的,从而提高了生产效率。     

胶印联机冷烫跳步机构的设计与分析

烫印是印后加工的重要工艺之一,联机冷烫技术近年来得到了快速发展,目前的联机冷烫设备多为连续输送烫印箔,在印刷滚筒空档相对时造成了铝箔的浪费。为了解决此问题,采用凸轮摆杆机构,实现在空档相对时降低烫印箔输送速度,从而提高烫印箔的利用率。设计了一种跳步机构,对该跳步机构工作原理进行了阐述,对速度进行了计算和分析,建立了该机构的运动模型。结果表明,该机构能够在中低速胶印机上联机安装,并能有效地减少烫印箔的浪费。     

新型激光冲淬金属针布齿条联合线的研究与设计

为了提高金属针布齿条产质量和制造效率,分析现有冲淬金属针布齿条联合生产线流程及冲齿、淬火工序要求及其存在的弊端;结合激光淬火工艺和图像测量技术,提出新型激光冲淬金属针布齿条联合生产线的工艺和设备功能要求;介绍新联合生产线放料机、校直牵料机、冲齿设备、激光淬火处理机、图像测量系统和卷绕包装机的结构及功能,详细分析其设计方案、工艺过程与各单元功能。指出:新型激光冲淬金属针布齿条联合生产线具备主动放料牵料、高速旋转冲切、激光淬火热处理、图像测量与报警、自动卷绕与排料、自动垫防护纸及在线称量等功能,能提高冲齿设备驱动电机速度和增加冲模数量,提高整条线的生产效率;新型生产线操作环境得到极大改善、污染小,制造的金属针布齿条质量高、性能佳。     

男衬衫袖口制作工艺优化及其应用

针对男衬衫袖口部件中传统袖头长度制图方法不能与袖口尺寸完全匹配和袖衩制作工艺流程复杂且外观不平整美观等问题,对常见的4 种传统袖头长度制图方法和宝剑头袖衩工艺流程进行分析,借鉴开袋工艺制作先缝后剪的方法,进行袖衩工艺流程的优化设计,提出袖衩工艺的新方法,分别制作了不同宽度的袖衩,认为新的袖头长度计算方法应为袖口净尺寸与门襟袖衩宽之和较为合理。优化后的袖衩工艺方法和袖头制图方法提高了男衬衫袖口缝制的生产效率与外观平整度,同时该袖衩工艺和袖头制图方法也可应用到服装的其他部位,有助于提高企业生产效率。     

咖啡胶囊铝箔焊接设备设计与仿真

为改善咖啡胶囊底部铝箔焊接质量,设计了基于槽型凸轮传动的咖啡胶囊铝箔焊接设备。对咖啡胶囊铝箔焊接设备的关键传动系统进行了详细设计,包括传动系统结构设计、槽型凸轮运动曲线计算、凸轮轨迹曲线推导等。在ADAMS中,建立铝箔焊接设备中关键传动系统模型,搭建仿真环境对设计的传动系统进行运动学分析。并对其中传动轴这一关键零部件进行刚柔耦合分析。通过仿真结果验证了铝箔焊接设备设计的可行性。     

回转式三旋盖旋盖头的创新设计

根据玻璃瓶三旋盖饮料生产的特点,创新设计了回转式三旋盖用的旋盖头,解决了光滑的马口铁三旋盖瓶盖的取盖、旋盖以及玻璃瓶的打滑抱紧问题,使传统的直线式搓瓶旋盖升级到回转式旋盖机的设计,大大提高了设备的生产效率.     

磁力回转式王冠盖理盖器的设计原理及要点

本文主要介绍了磁力回转式王冠盖理盖器的设计原理 ,指出设计时的关键因素 ,总结出自己看法和经验 ,供实际设计时参考。     

环保设备设计优化及新技术运用研究

环保设备的优化设计是我国环境保护工作的需要,也是我国生产制造行业绿色发展的需要.在优化设计中需依据环境保护的特征,利用现代的设计理念、新的技术、新的制造工艺,以环境保护为原则,减少环保设备生产过程中的污染物排放量,提高环保设备各项性能.同时,实现工业企业生产制造过程中节能降耗的目的,保证其废水排放符合国家标准,使固体废...     

一种剑杆织机剑带冷却装置的设计

介绍了剑杆织机剑带及相关零件在使用过程中产生热量而造成磨损,影响其使用寿命,针对冷却装置的磨损,对冷却装置材料及表面涂层的几个设计方案作了对比分析。结果表明,冷却装置以铝合金为材料,表面采用陶瓷涂层,设计成可拆卸结构,可使冷却装置的使用寿命延长。最后对新型纳米涂层在纺机零部件中的应用进行了展望。     

城市生活垃圾塑料风选系统

我国城市生活垃圾处理塑料分选技术尚处于起步阶段,设备分选效率低是目前影响该技术应用的核心问题,另外能耗偏大也是影响其广泛应用的重要原因.从工艺设计、系统设计、设备设计3个层次综合考虑是解决这些问题的有效途径.经历过一些实践,分析认为风力分选设备应从工艺设计角度优先考虑在垃圾腐熟后阶段设置;在系统设计上,应力求物料厚度、抛撒速度、落差与风选机相匹配;通过在风选室内设置接力滚筒,可以大大改善风力作用衰减、延长轻料输送距离角度;采用新型转子离心分离机,可以大幅度缩小分选设备占地面积、高度、循环风量和环境粉尘排放.