窄口水电站轴瓦降温经验探讨

河南省灵宝县窄口水电站总装机容量3×1600kW,水轮机型号HL702-WJ-71,额定转速750r/min。自1976年投入运行以来,3台机组中导轴承及后导轴承瓦温一直偏高,冬季瓦温多在65℃,夏季瓦温高达70℃,不得不加开风扇降温,严重影响了机组安全运行。2004年9月,窄口水电站组织技术骨干及外聘技术人员对2号、3号机轴瓦降温处理。降温处理效果十分显著(见表1):表1降温处理对照表(单位:℃)轴承开度推力水导中导后导机号2323232323处理前74%70%52545342*58687062处理后90%90%4248384244484146注:*3号机导温度计误差大,原记录不准确当时环境温度为25℃。1瓦…     

三峡左岸电站VGS机组推力瓦温偏高及改善措施

推力轴承是水轮发电机组的核心部件。三峡左岸电站14台机组中有6台由VGS供货，其推力轴承在初期（蓄水位135～139 m）冷却器全部运行的情况下，出现高达83℃的瓦温，直接影响水轮发电机组的安全可靠运行。2008年汛后，三峡蓄水位将逐渐升高至175 m，蓄水位升高后瓦温如何变化，能否满足安全运行要求等问题尚待确定。通过理论分析、仿真计算和现场试验，分析了三峡左岸电站VGS机组推力轴承瓦温偏高产生的主要原因；提出了相应的改进措施；预测了蓄水位上升对推力轴承瓦温的影响；并在国内外大型机组推力轴承运行情况调研的基础上对推力轴承可靠运行的瓦温标准进行了探讨。     

HL240-WJ-50型水轮机瓦温高的处理措施

浙江嵊县坂头水库电站,最大毛水头29米,最小毛水头19米,1981年底改建时安装有两台机组,总容量640千瓦,其中1号机系金华水轮机厂生产,水轮机为HL240-WJ-50型,和750转/分、320千瓦发电机配套。机组选型基本合适。该机带负荷试转4小时后,推力瓦瓦温到56℃、导     

ZD760—LM—120型水轮机组冷却供水系统的改进

诸暨市陈蔡二级电站总装机容量500kW，发电正常水头5m，引用流量12．22m3／s，选用2台金华产ZD760-LM-120型水轮机，与SF250-20型水轮发电机配套使用。1993年7月建成并网发电，几年来，运行安全可靠，各项指标符合设计要求，机组选型合理。ZD760-LM-120型水轮机组的推力轴承设计中采用压力水箱提供冷却水源，该机组在运行时压力水箱必须始终不断地供水，以满足推力轴承的冷却需要，否则，机组在长时间的运行中，推力轴承箱体内的润滑油油温不断升高，当油温升至70～75℃时，易使推力轴承遭到损坏，机组发生故障。本着降低发电单位成本…     

连城水电站推力轴承的改造

连城水电站装机两台,容量为6400千瓦,水轮机型号为HLl60-WJ-71,设计水头110米,转速1000转/分,配TSWl73/70-6型发电机,2号机于1975年12月投入运行.1号机则于1976年7月投产.电站于1977年9月并入闽北电网运行.两台机组自投产后,至1980年底止,由于推力轴承存在缺陷,经常因轴瓦推力面破     

水轮发电机推力瓦磨损问题探讨

葛洲坝大江电厂第十号机组,为哈尔滨电机厂生产的同类型机组的第八台,容量12.5万千瓦,额定转速62.5转/分,设计水头18.6米,最高水头27米。轴承承受的推力负荷是3300吨,18块推力瓦为双层结构,托瓦厚240毫米,薄瓦厚60毫米,薄瓦直接通水内冷,镜板外径390厘米,内径245厘米,单块瓦的面积3210厘米~2,支撑结构是18个弹性油箱组成的液压支撑。     

东风水电站推力瓦温偏高的原因分析及改进措施

东风水电站站首台１７０ＭＷ机组试运行中推力瓦温偏高，空载平均瓦温６９．５℃，带负荷过程曾两次发生瓦温突增２～３℃，由于及时减负荷才避免了烧瓦．经两次瓦温突增瓦面磨低后，只能带９６ＭＷ负荷，平均瓦温７３．２℃。在现场可能条件下，用提高轴瓦切向偏心率、刮低瓦面热变形高温区和改善油路循环等措施，使机组能在当时水头下带负荷１４５ＭＷ，通过了７２ｈ试运行。为彻底改善推力轴承运行工况，３台机组均改用弹性金属塑料瓦，在镜板水平面圆度方位加钻４个２６ｍｍ从油孔形成镜板泵，在夏季满负荷工况下推力瓦平均瓦温为４１．５℃，取得了良好的效果．     

水轮发电机使用弹性金属塑料推力瓦应注意的问题

针对葛洲坝2号机组推力轴承更换弹性金属塑料瓦后，发生的三次烧损情况及处理过程，提出了弹性金属塑料推力瓦使用时应注意的问题，如加强巡检，重视油槽油位，油温，推力瓦温等的变化，发现异常及时停机检查；量化塑料瓦的质量控制；严格执行塑料瓦推力轴承安装，检修工艺标准；在安装，检修后首次起动，带负荷运行时，需详细记录机组运行参数，及相关非电量检测数据等。     

李家峡水电站水轮发电机组主机招标工作圆满结束

李家峡水电站装机规模2000MW,安装5台400MW水轮发电机组.厂房采用坝后式地面厂房,系国内首次采用的双排机组布置型式.该机组单机容量为目前国内最大容量,水轮机为额定水头122m混流式机组,转轮直径6.15m,转速 125r/min.发电机为半伞式结构,采用全密闭自循环空冷系统,发电机额定电压为18kV,功率因数为0.9,绝缘等级为F级绝缘,定子铁芯采用现场叠片、装压,然后整体吊入机坑下线的方法,推力轴承瓦引进国外弹性金属塑料瓦,机组各项技术经济指标均体现了我国90年代的先进水平.     

弹性金属塑料推力轴瓦在丹江电厂的应用

丹江口水力发电厂6台150MW的水轮发电机组中,1、2号机是前苏联生产的半伞式机组,上导轴承和推力轴承油槽是独立的;3～6号机是东方电机厂生产的全伞式机组,上导轴承和推力轴承在同一油槽中,整个的油槽中除12块推力轴瓦外,还有20块上导轴瓦。除4号机的推力轴承是平衡块式外,其余5台机组均为液压支柱式。推力轴承瓦全