大型低压煤气化制氢配套变换装置的设计及优化

分析某大型低压煤气化制氢配套一氧化碳变换装置的特点及要求,从变换反应段数、入口温度及催化剂的确定、变换炉结构型式等方面进行了设计选型,从大型换热器结构型式、催化剂的开工预硫化、变换冷凝液汽提工艺等方面进行了优化设计。采用一段中温变换+两段低温变换的耐硫变换流程及轴径向变换炉,选用组合双"U"型换热器、预硫化变换催化剂,增设酸性气洗涤分离塔。     

全低变工艺改造总结

我公司醇氨生产能力为120kt／a,其变换工艺原采用中温变换（铁系催化剂）。中温变换工艺具有耗蒸汽量大、温度高等缺点。2007年公司在对国内多套同类装置进行考察对比后,将中温变换工艺改为了全低变（Co—Mo系催化剂）工艺。改造后生产稳定,节汽明显。现将改造情况总结如下。     

CO变换催化剂的研究进展

介绍了国内外CO中(高)温变换催化剂、低变催化剂及耐硫变换催化剂的现状及研究进展。高效节能型变换工艺将是变换工艺的发展方向,开发低温、高活性和稳定性的变换催化剂将相应成为研究的主要目标。     

低汽/气LB型中温变换催化剂宏观动力学

采用磁力搅拌内循环无梯度反应器,对低汽/气LB型一氧化碳中温变换催化剂的宏观反应特性进行了实验研究?并以Simplex法对实验数据进行非线性参数估值,建立了能良好吻合实验数据的二级反应模式的LB中温变换催化剂加压宏观动力学模型。     

B107型中变催化剂在中型氮肥厂的使用

一、前言 B107型中温变换催化剂系化工部上海化工研究院和化肥工业研究所研制成功的新型一氧化碳中温变换催化剂,适用于合成氨、合成甲醇以及石油化工中的一氧化碳变     

“七·五”期间中型氮肥厂中变催化剂使用进展

本文简要介绍了七·五期间中变催化剂的品种、产品性能与质量的发展概况。详尽介绍了七·五期间中型氮肥厂中变催化剂的型号选用、使用寿命、入炉温度、汽气比与吨氨耗汽、出口CO含量与CO变换率、中变炉床层阻力降以及入中变H_2S含量与中变催化剂的选型等方面的使用进展,从而表明新型中变催化剂的不断开发与使用给中型氮肥企业所带来的显著效益。     

Tp—02型中温变换催化剂通过中试鉴定

<正> 最近长沙市科委在长沙召开了Tp—02型中温变换催化剂中试鉴定会。 Tp—02型中温变换催化剂是由长沙锌品厂和长沙市化工研究所用共沉淀法研制成功的一种新型铁铬汞中温变换催化剂。 与会代表一致认为Tp—02型催化剂与B_(106)型催化剂相比较,它具有良好的低温活性、热稳定性、活性温度宽、操作区间广、抗硫性能好、本体含硫量低、特别高的机械     

新型耐硫变换催化剂研究及工业应用

RSB-M型耐硫变换催化剂是新型的可适用于加压气化工艺中变换工段的耐硫变换催化剂,长周期工业侧线试验表明,RSB-M型耐硫变换催化剂在活性及结构稳定性方面良好,适用范围较宽,可适用于不同的压力、汽气比及空速条件,工业应用及不同位置催化剂样品的分析表明,RSB-M型耐硫变换催化剂活性及抗水合性能明显优于工业催化剂。     

QCS-01耐硫变换催化剂的性能及工业应用

本文介绍了QCS-01催化剂的物化性能、硫化性能、变换活性、应用范围及工业应用情况。结果表明, QCS-01催化剂是一种能够在高压和高汽气比条件下使用的宽温、宽硫型钴-钼系耐硫变换催化剂,主要性能可与国外名牌媲美。     

B108型中温变换催化剂对小氮肥的节能降耗作用

<正> B108型中温变换催化剂(原 TP—02型)是由长沙市化工研究所和长沙催化剂厂用共沉淀工艺开发的新型铁铬系中温变换催化剂。该产品已试生产400多吨,在湖南、湖北、河南等省30余家氮肥厂使用,取得了良好的技经效果。并于84年7月通过部级鉴定,由化工部化肥催化剂标准化归口单位给予了正式命名,从而作为国家定型产品向全国中、小型氮肥厂推广使用。B108型中温变换催化剂(以下简称 B108催化剂)具有低温活性好、活性温度范围宽、     

FBK型Co-Mo/MgAl_2O_4高压CO耐硫变换催化剂工业侧线试验

以制备的具有高比表面积Mg Al2O4为载体,采用等体积浸渍法,工业生产新型高效FBK型Co-Mo/Mg Al2O4高压CO耐硫变换催化剂。在福建三钢(集团)三明化工有限责任公司变换工段100 L侧线装置上开展近四个月的催化剂工业试验研究。结果表明,催化剂运行过程易调节和控制,催化剂活性和热稳定性优异,低汽气比条件下不发生副反应,出口CO浓度完全满足生产要求。使用过程中催化剂无粉化,无结块,机械强度高,抗水合性能优越,适应宽汽气体积比(约0.4~2.0)条件,节能效果显著,具有很好的工业应用前景。     

LB型低汽气比高温变换催化剂的性能及其工业应用

介绍了适合低水碳比合成氨工艺流程要求的新型催化剂——LB型低汽气比高温变换催化剂 的性能及其工业使用的情况。实际运行表明,该催化剂能够满足低汽气比工艺的要求,完全可替代进口 催化剂产品。     

HNB型低铬中温变换催化剂的研制及其应用

本文简单地介绍了无铬和低铬铁系中温变换催化剂的研究状况及其意义。并着重介绍了HNB型低铬中变催化剂的研制和应用情况。此类催化剂的研究代表了当前铁系中变催化剂的技术开发方向。HNB型低铬中变催化剂采用了一种国内未见报道、来源广泛、价格低廉、性能优良的新型助剂,从而大幅度降低了产品中的铬含量,使催化剂的制造成本降低,环境污染减小。一年多来的工业应用结果表明催化剂的各种性能良好,是一种较为理想的低温型中温变换催化剂。     

50万t/a合成氨装置钴钼系变换催化剂接气情况分析

贵州开阳化工有限公司50万t/a合成氨装置变换系统的变换炉选用了K811型钴钼系催化剂。介绍了变换系统的工艺流程;分析了变换系统试车时变换炉催化剂接气过程中出现的问题;总结了变换系统接气时防止超温的方法。     

XZB-1型稀土中变催化剂通过省级鉴定

XZB-1型中温变换催化剂是河北省石油化工研究所和永年化肥厂共同开发的一种适用于合成氨、甲醇及制氢工业变换工序的一种节能型中变催化剂。该项成果已通过省级技术鉴定。该催化剂引入了稀土元素等新型助剂,制备方法采用改进的无毒混沉工艺;结构上以     

新型RSB-M耐硫变换催化剂的研究开发

近年来，我国新建或改扩建的化肥厂及制氢装置多选用以煤原料，采用技术先进的水煤浆加压气化或干粉煤加压气化工艺。这些工艺流程的特点是所制的粗合成气具有高压、高汽气比、高CO、高硫等特点，且变换催化剂运行温度较低，要求变换催化剂在高压、高汽气比、高CO、高硫的条件下有较高的活性、高的抗水合性能。     

低铅Fe-Pb系中温变换催化剂的研制

在原苏联Fe-Pb系CTK-ЖC型中温变换催化剂的基础上,研制了低铅中温变换催化剂 ,并与Fe-Cr系中温变换催化剂的主要性能进行了比较。     

合成氨新型中变催化剂TP-02物性测定

<正>一种理想的工业多相催化剂应具备有活性高、耐热性能好、寿命长以及流体在其床层中有适宜的流动性质等。为了给评价新研制的TP—02型中温变换催化剂的特性提供有关参考数据,我们开展了对新型催化剂TP—02以及B106和美国C12—1等的部分物性的测试研究工作。从本工作所测得的数据来看,新型中温变换催化剂TP—02的物性要优于B106,而与美国C12—1相仿。     

小合成氨厂全低温变换工艺技术

1　前言80年代开始实施的中温变换串低温变换流程(以下简称中串低 )在大部分小合成氨厂逐步取代了中温变换流程 ,使变换工艺有了长足的发展。90年代初开发不久的全低温变换流程 (以下简称全低变 )应用于生产装置 ,随着全低变流程的推广和完善 ,以及低变催化剂的开发和换代 ,使变换工艺技术又上了一个新台阶。2　中串低工艺的优缺点2 1　中串低工艺的优点( 1 )效益明显。中串低流程低变炉的操作温度视催化剂不同在 1 80～ 2 50℃之间 ,比中温变换操作温度 (一般在 40 0℃以上 )低很多 ,故可在低汽气比 ( 0 5～ 0 6)和高变换率 (变换气ＣＯ…     

中温变换改中串低工艺总结

介绍黑化集团"18·30"项目尿素装置中温变换工艺及其运行状况,分析与探讨全低变、中串低两种技改方案的适用性,最终决定选用中串低工艺进行改进,将中变炉下段催化剂更换为EB-6L耐硫变换催化剂后,变换系统吨氨蒸汽消耗大幅下降,取得了显著的经济效益。