电机电刷粉尘的清除

交流电动机如 JZR、JZR2电机,由于电刷与滑环磨擦所产生的电刷粉尘,极易落入电机内部,致使电机绕组出现接地打火现象或缘绝电阻降低很多。这种故障大都发生在定、转子绕组的滑环端,并以定子绕组故障为多。当这故障外表检查不出来,用压缩空气吹后仍无效时,可以采取如下办法处理:首先用摇表或220伏串联灯泡法,确定     

电机电刷炭粉净化机开发成功

电机的电刷主要由炭粉和少量铜粉经粉末冶金压制而成 ,由于摩擦系数小、导电性能高而用作滑动触头。然而在长期的连续运行过程中 ,因炭刷磨损而产生的炭粉 ,很容易引起短路事故。因此 ,清除炭粉是电机维护检修的内容之一。最近 ,哈尔滨电机厂有限责任公司和哈尔滨机电新技术开发有限公司合作开发成功一种全自动炭粉净化机 ,可将炭粉阻留在过滤体内 ,防止导电粉尘的污染进而引起短路事故。这种全自动炭粉净化机的工作原理是通过筛滤、拦截、碰撞、扩散以及静电吸附等效应 ,采用高效过滤体捕捉法将采电粉尘阻留在过滤材料上。对于颗粒直径为 0…     

电机绕组故障分析

绕组是决定电机可靠性和寿命长短的最重要部分,了解电机绕组故障的性质、原因及其检测、预防和排除方法,对电机绕组的制造、检查和修理有重大意义。本文将有关部分摘译如下(表1～表8)。     

大型发电机集电环和电刷架故障分析

主要介绍了张家口发电厂 6号发电机集电环—电刷装置损坏的过程、原因和处理方法 ,并提出了相应的预防措施 ,其经验可对同类机组在今后的维护工作提供借鉴。     

大型发电机集电环电刷故障分析与处理

我厂两台二十万机组在运行中，经常发生集电环电刷过热，振动，刷辨烧断，影响发电机无功输出，在多年的实际工作中，仔细地分析了故障原因，并进行处理，从而使集电环电刷运行基本稳定。     

电机电刷的正确安装与检测

根据电机电刷安装的基本要求,结合自己的长期实践,总结出电机电刷正确安装与检测的方法.     

应用电刷镀技术修复电机整流子

应用电刷镀技术修复电机整流子清河发电厂张旭阳发电机和电动机的励磁机整流子或滑环与碳刷长时间的运行摩擦，引起不同程度的磨损。当磨损严重时，必须停下来进行修复。以往修复的方法，一般都是将磨损的沟槽，划痕及椭圆度车掉，表面车光洁，并倒好沟槽角。这样整流子滑...     

电机电刷的正确安装与检测

本文根据电机电刷安装的基本要求,结合自己的长期实践,总结出电机电刷正确安装与检测的方法。     

电机故障分析二例

电机的质量问题在做出厂试验时可以暴露出来。这就要求出厂检查人员认真分析原始数据,查出故障原因,确保不合格电机不出厂。下面就几例不常见但较典型的质量问题进行简单的分析。例1 一台 Y100L1—4电机,直流电阻三相平衡,阻值亦正常。短路电流分别为7.0、7.5和6.7A,且堵住转子时感觉该机力矩不     

电机故障分析一例

苏北某化肥厂,为了增加液氨产量,在工艺设备中增加了一台由Y315M-4,132kW电机拖动的150D30×6多级泵。在正常情况下,水泵出口压力为1.4MPa,高压水流通过闸阀由钢管输送到反应缸。今年一次线路跳闸以后,准备再送电时发现电机卡死,换上备用电机,又发生类似情况。     

电机振动监测故障分析

针对电机故障原因复杂情况，运用冲击脉冲值和振动加速度包络gE值综合监测来判断轴承故障状态，并结合频谱分析确定轴承故障部位。实际运用情况表明，电机振动监测可为电机故障诊断打开突破口。     

给煤机清扫电机故障分析

正1概述给煤机是一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机,具有自动调节和控制的功能,可以将煤块精确、定量地输送至磨煤机。某火力发电厂13号炉采用CS2024型电子称重式给煤机,其下机体设有上海发电设备成套设计研究所生产的清扫装置。该清扫装置配套的链式清理刮板可清理给煤机机体内底部的积煤。给煤机工作时,其胶带内侧粘结的煤灰可在通过自洁式张紧辊筒后由辊筒端面落下,同时由于密     

300MW机组电刷烧毁故障分析及处理

对３００ＭＷ发电机发生的集电环电刷烧毁故障进行了分析，并介绍了消除故障的过程和对策。     

小功率电机的螺旋电刷压簧设计

电刷压簧设计具有特殊性,它的设计与电刷高度密切相关。根据电刷的压力要求,必须合理设计电刷高度及其有效高度,并校核压簧的强度,最好对其固有振动频率进行验算。     

电机滚动轴承的故障分析判断

分析了电机设备所使用的滚动轴承故障诊断方法,以及对滚动轴承常见故障进行了分析并对如何预防故障所采取的措施进行了介绍。     

主泵电机振动故障分析

某核电站是国内首家采用百万千瓦级的三轴承设计结构的反应堆冷却剂泵(简称主泵)的核电站,而作为整体泵组结构的重要组成部分,该主泵电机的研发、设计与制造首次完全实现了国产化。通过介绍主泵电机的主要设计结构,重点阐述电机试验过程中存在的振动问题,并对此进行分析与解决,以达到提高主泵电机的采购质量,并提供一定的工程参考经验。