筒式磨煤机磨球与衬板的配副性研究

通过动载式磨料磨损试验机及火电厂筒式磨煤机的工业性实验,研究了球磨机磨球材质与衬板材质的配副性问题。得出了“在本实验条件下,相同的衬板材质,随着磨球材质硬度的提高,衬板及系统的耐磨性随之提高;相同的磨球材质,随着衬板材质的硬度提高,磨球及系统的耐磨性也随之提高的结果”,为火电厂、水泥厂等在冲击磨料磨损条件下的磨球材质与衬板材质的配副选择提供了实验依据。     

球磨机衬板铸造工艺的改进

目前,在我国火力发电厂磨煤制粉系统中所使用的球磨机衬板主要有以下几种:高锰钢衬板、ZG50Mn2衬板、中碳低合金钢衬板、高碳低合金钢衬板及双金属复合衬板等。除了双金属复合衬板以外,其他材质的衬板大多数都是采用垂直无箱造型明冒口串浇工艺铸造。     

提高高铬铸铁衬板抗断裂能力的研究

高铬铸铁衬板的强韧性低，在高冲击载荷工况下使用易断裂。为了提高高铬铸铁衬板的抗断裂能力，开发了一种在衬板中预埋钢筋网的新工艺。经工业试验表明，预埋钢筋网可显著提高高铬铸铁衬板的抗断裂能力，寿命达到高锰钢衬板的１．６倍以上。     

高碳中铬钢球磨机衬板和超高锰合金钢风扇磨冲击板通过技术鉴定

由西安电力机械厂承担的原能源部技计字[89]78号文下达的“球磨机衬板新材质研究”和西北电管局科字[92]17号文下达的“略阳电厂风扇磨冲击板新材质研究”两个课题,经过几年的选材研究、室内试验、产品试制和装机运行,已取得较好效果。经西安电力机械厂申请、部科技开发服务中心和局科技处审查,认为新材质的试验研究工作达到了预定目标,完成了     

用超声波水浸法检测双金属衬板

超声波水浸法能够检测出双金属衬板的内部缺陷,从而可以避免衬板断裂事故。文中介绍了检测仪器的调节方法,探测方向的选择以及各类缺陷的判别,并指出了衬板出厂检测的技术方向。     

磨机衬板用钢及其发展

磨机是金属矿、耐火材料、水泥生产中的生熟料、煤炭等的重要制粉设备。磨机衬板磨损是非常复杂的过程,影响因素很多,可分为外部因素和内部因素。外部因素如被磨物料的硬度和粒度、磨机直径大小和转动速度,以及衬板的结构形式等。内部因素如衬板材料的化学成份、组织结构等。相同材料在同一磨机内不同部位,它们的磨损情况也是不同的。例如磨机端部和筒部的衬板磨损常有很大差异。     

ZGMn13球磨机衬板的加工硬化分析

列举了陕西几个电厂的球磨机衬板测试结果,说明ZGMn13衬板具有较好的硬化效果,并分析了其能够加工硬化的原因及机制。     

组合自固型衬板的二次开发及推广应用

组合自固型（无螺栓）衬板是一项专利技术，它解决了球磨机使用中的许多难题，是球磨机衬板发展史上的一次重大改进，河北电力设备厂引进此项专利后，根据各电厂实际情况对其进行了二次开发，并下大力气开展营销策划，全方位开拓市场，使这种新型球磨机衬板的市场占有率达到约50％。     

球磨机高铬铸钢衬板失效分析

前言球磨机衬板是球磨机简体和进出料端盖的保护板,承受研磨体(磨球或棒、段)和物料的冲击和磨损。据一九八三年的统计资料,因设备磨损而被迫停车的时间占总停机时间的50～55％。因此,研究球磨机衬板失效的原因,对于正确选材,预防失效,进一步提高衬板的使用寿命具有十分重要的意义。     

ZG40Cr MnSiMoR耐磨钢衬板的研究

一、前言我国火力发电用煤,煤质混杂,劣质煤居多,所以,滚筒式球磨机应用较广,在全国火力发电制粉设备中占70%左右。出于安全考虑,设计部门对球磨机衬板材料一直沿用高锰钢 ZGM_n13,但高锰钢衬板在使用过程中存在的主要问题是不能充分地加工硬化,其残体表面硬度仅有 HB270～350左右,故耐磨性差,使用寿命低;又由于高锰钢的屈服强度低,衬板在使用过程会发生塑性     

组合自固型球磨机衬板及其材质改进

介绍了组合自固型衬板的设计、安装及运行状况，以及ＺＧ４０Ｃｒ１Ｍｎ１ＭｏＲｅ合金钢应用于该衬板的优越性和可靠性。     

国内外球磨机衬板磨球钢铁材料

生产中各种机械的磨损消耗了大量钢材。水泥工业生产每吨水泥就要消耗钢材1.8～2公斤,一九八五年生产水泥1.42亿吨,据不完全统计消耗钢材25-28万吨。其中球磨机衬板、磨球消耗钢材约14万吨。因此,球磨机衬板、磨球新材料的研究,对于提高机械零部件的耐磨性能,提高产品质量和设备运转率,     

立浇双金属复合球磨机衬板的研制

为提高大直径球磨机衬板寿命,经两年多试验研究,采用立浇工艺试制了高铬铸铁和低碳钢复合衬板,耐磨性比高锰钢衬板提高3倍以上,且韧性很好,经济效益显著。该产品已通过部、省联合鉴定。生产工艺已申报专利,并已于1990年2月公告。     

筒式磨煤机衬板小型化改造及应力分析

针对传统的球磨机高锰钢衬板质量过大的缺点，研制了小型化的高铬铸铁－碳钢双金属复合衬板，并对改造前后的衬板进行了有限元应力分析及装机试验，从理论和实践两方面证实了新村板的结构性能及耐磨性。     

组合自固型无螺栓衬板在球磨机上的应用

阐述了钢球磨煤机衬板的优劣是关系到制粉系统能否正常经济运行的重要因素。从解决磨煤机经常发生固定衬板的螺栓断裂，造成设备损坏、泄漏和频繁的检修问题入手，采用组合自固型无螺栓多元素金属衬板，解决了球磨机使用中的许多难题，运行效果良好，取得了良好的经济效益。     

冶金矿山大型湿式球磨机用贝氏体钢衬板的研究

介绍了冶金矿山大型湿式球磨机用贝氏体钢衬板的性能，金相组织，化学成分，热处理工艺，并列举了两个应用实例，提出了贝氏体钢衬板研究选题重点。     

组合自固型无螺栓高铬铸铁球磨机衬板的设计与安装

本文针对高硬度、低韧性类脆性金属材料球磨机衬板,认为“小能量、多冲击”的磨损概念是不全面的。衬板早期失效主要为断裂,这不仅与冲击力有关,而且与长期承受的冲击震动波有关。因而提出“应力结构强化”和“整体强化”的观点,并按此观点设计出了组合自固型无螺栓高铬铸铁衬板,试用良好。此衬板已申请国家专利。     

秦岭电厂3~#炉球磨机衬板失败原因分析

本文通过对秦岭电厂3~#炉球磨机所用的不同厂家的衬板取样进行外观检查和形貌分析,继之对其铸造质量又进行金相组织分析,以便对比它们符合高锰钢衬板技术条件的情况,在此基础上探讨失效的原因并进一步引伸出初步结论与合理建议。     

浅析高硬度磨球对ZGMn13衬板早期失效的作用

高硬度球磨的耐磨性好,消耗低,但必须与衬板的性能相适应,否则,其效果将会适得其反。本文根据几个电厂的试运行结果分析和论证了高硬度磨球使磨煤球磨机ZGMn13衬板早期失效的原因和机制,还分析了几个较为特殊的异常现象,最后提出了几点看法。     

D—10D双进双出磨煤机衬板高铬铸铁材质的研究

通过对高性能高质量要求的磨煤机衬板的研究及工艺探索，制定一套保证衬板机械性能、质量及工艺成品率的稳定的生产工艺，在试验的基础上，按此生产工艺进行生产操作，取得了满意的结果。