基于锅炉燃烧调整降低锅炉高温腐蚀的研究

鉴于某电厂3#锅炉水冷壁高温腐蚀情况较为严重,为降低锅炉高温腐蚀速率,通过进行锅炉燃烧调整试验,调整锅炉的运行参数,包括配风方式、运行氧量、煤种等,研究锅炉运行参数调整对水冷壁区域还原性气氛的影响,同时综合分析NOx排放浓度以及锅炉效率等指标的变化关系,找到最优锅炉燃烧方式,降低锅炉高温腐蚀,为锅炉优化运行提供指导.锅...     

1021t/h烟煤锅炉提高运行经济性的调整试验研究

针对电厂1 021 t/h烟煤锅炉低负荷运行时经济性下降等问题,进行燃烧优化调整试验,分析锅炉过量空气系数、燃烧器摆角、磨煤机运行方式等参数变化对机组供电煤耗的影响,从提高锅炉运行经济性的角度出发,给出了合理的运行工况。     

300MW锅炉优化燃烧调整试验研究

300MW机组是我国当前电厂的主力机组，进行优化燃烧试验，对提高锅炉效率，改善经济性和安全性具有重要意义。该文针对某电站300MW锅炉，进行了优化燃烧调整试验，分析了过量空气系数、负荷、煤粉细度、三次风、一次风压、配风方式等参数对锅炉效率的影响，测量了水冷壁近壁面气氛，进行了额定负荷下锅炉热效率考核试验，测量了空气预热器漏风率，提出了合理的运行工况。结果表明，运行参数对锅炉效率影响较大，针对高温腐蚀问题，提出了解决措施，为电站锅炉经济运行提供参考。     

300MW机组深度调峰技术研究与应用

对某300 MW亚临界机组进行了锅炉运行参数和控制优化,在高负荷下,适当降低炉膛烟温确保再热蒸汽不超温;在低负荷下,通过强化燃烧来提高再热蒸汽温度;对一次风进行了调平,对部分二次风门挡板开度进行了调整;修改了燃烧侧的部分热工组态逻辑,优化了保护参数,之后进行了锅炉在30%锅炉额定出力(BRL)工况的运行试验。结果表明:采用2台磨煤机运行方式,在30%BRL工况时,锅炉能安全稳定运行,且经济、环保指标良好。     

HG -670/13.7- HM12型锅炉燃烧运行方式的优化

针对大庆油田电力集团油田热电厂HG - 670/13.7 - HM12型锅炉在运行中存在排烟温度、灰渣和飞灰含碳量偏高等问题,阐述了该炉的设计参数和试验项目,并通过进行多项燃烧优化运行试验和对试验数据的分析,提出了解决办法.调整前后试验数据表明,调整后的运行方式可大幅度地提高锅炉效率.     

国产150 MW CFB锅炉试验研究与运行优化调整

对内蒙古华电乌达热电有限公司480 t/h CFB锅炉进行了冷态试验、热态试验和运行优化调整。根据试验结果,对锅炉的风量测量元件进行了标定,修正了氧量场、温度场的测量数据,并在试验基础上通过运行优化调整提出了合理运行参数,这些举措降低了锅炉设备的磨损,增加了设备的连续运行时间。     

DG1036/18.2-Ⅱ4型燃煤锅炉NOx排放特性试验分析

通过采用燃烧优化技术进行江苏华电扬州发电有限公司330 MW机组DG1036/18.2-Ⅱ4型燃煤锅炉氮氧化物NOX排放特性试验,大大降低了锅炉NOX的排放浓度。分析了锅炉效率和NOX排放量与电站锅炉运行参数的关系,确定了锅炉低NOX运行方式,用于指导锅炉的高效低NOX的运行。     

火电厂400t/h锅炉燃烧试验、优化及调整

天生港发电有限公司9号锅炉长期存在飞灰含碳量偏高等问题,为寻求该问题的原因,进行了燃烧试验。 根据试验结果,分析了各因素对锅炉运行的安全性和经济性的影响,并确定了优化燃烧方式。采用优化的燃烧方式 后,锅炉效率能提高到90.78%左右。通过9号锅炉燃烧试验和优化调整,提高了锅炉运行的经济性,降低了锅炉NOX 的排放浓度。     

1000 MW机组塔式锅炉NOx排放的试验研究

以某电厂1000MW超超临界机组塔式锅炉为研究对象,采用低NOx燃烧优化技术,进行了变氧量、变二次风配风方式、变煤层二次风、变强耦合式燃尽风（CCOFA）风量和变分离式燃尽风（SOFA）风量对锅炉NO、排放浓度影响的试验研究,分析了锅炉NOx排放浓度与锅炉运行参数的关系,试验研究结论可用于指导同类型锅炉的高效低NOx运行.     

1000MW机组塔式锅炉NO_x排放的试验研究

以某电厂1000 MW超超临界机组塔式锅炉为研究对象,采用低NOx燃烧优化技术,进行了变氧量、变二次风配风方式、变煤层二次风、变强耦合式燃尽风(CCOFA)风量和变分离式燃尽风(SOFA)风量对锅炉NOx排放浓度影响的试验研究,分析了锅炉NOx排放浓度与锅炉运行参数的关系,试验研究结论可用于指导同类型锅炉的高效低NOx运行。     

燃烧调整对NO_x排放和锅炉效率的影响

在双炉膛、四角切圆燃烧锅炉上进行燃烧调整试验,分析一次风速、配风方式、燃尽风、氧量对NOx排放及锅炉效率的影响,为锅炉运行优化、降低NOx排放提供参考依据。     

基于RBF神经网络模型的电站锅炉燃烧优化

针对电站锅炉燃烧过程对运行经济性的影响,运用径向基函数(RBF)神经网络建立锅炉运行优化模型,以锅炉热效率与NOx排放质量浓度最佳值作为优化目标,实现二次风门挡板开度、燃尽风门挡板开度的寻优,求取不同工况下的最优值。结果表明:该系统可以在提高锅炉效率的同时也降低了NOx的排放,并正确地反映了锅炉机组的动态特性。     

600MW超临界空冷机组锅炉燃烧调整试验研究

为提高锅炉运行安全与经济性,某电厂600 MW空冷机组进行了燃烧调整试验。详细研究了一次风配风均匀性、制粉系统挡板特性、运行氧量和燃尽风率对锅炉效率的影响。结果表明:煤粉随着分离器挡板开度增大和一次风量增加逐渐变粗;随着氧量降低,锅炉效率逐渐增大,额定负荷下氧量保持在3.0%左右最佳;随着燃尽风率降低,锅炉效率逐渐增大,NOx排放浓度逐渐增加。综合考虑锅炉效率、NOx排放浓度和屏过管壁金属温度,额定负荷下燃尽风挡板开度保持在75%左右最佳,此时NOx质量浓度为385.1 mg/Nm3。通过燃烧调整,锅炉效率提高0.45个百分点,调整后锅炉效率在93.15%以上。     

220t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整

主要分析了总风量、床压、床温、一二次风比率和燃煤粒径等因素对循环流化床锅炉效率的影响.通过对220 t/h循环流化床锅炉燃烧调整得到的大量实验数据分析,对锅炉给入总风量、一二次风比率、燃烧温度、床压等运行参数进行了优化,等速取样飞灰的含碳量从23.09%最低降至11.75%,锅炉热效率由试验前83.86%提高到试验后的...     

中速磨直吹式制粉系统优化对锅炉经济性的影响

某中速磨辊式磨煤机正压直吹式冷一次风机系统存在出力不足等问题[1]。因此针对锅炉效率的理论计算以及对制粉系统详细的优化对比试验,着重对磨煤机出力、煤粉细度、风煤比、磨煤机出口温度、制粉系统漏风等影响因素进行了试验分析和论证总结。研究结果表明:负压直吹式漏风率太高不经济,而正压直吹式制粉系统优化后使锅炉效率提高至93.71%。采取相应调整措施后,磨煤机出力显著提高,制粉系统带负荷能力大幅增加。     

1 000 MW超超临界机组锅炉燃烧优化试验研究

针对某电厂1 000 MW机组锅炉存在的燃烧不均匀问题,进行了深入的燃烧优化试验,包括燃烧器配风优化,一次风量运行优化,煤粉细度调整和锅炉整体配风调整,得到了最佳运行控制曲线。在不同负荷工况下的燃烧试验表明,燃烧优化后,风机电耗下降,NOx排放量下降,锅炉排烟热损失及固体不完全燃烧热损失均下降,锅炉效率提高,优化效果良好。     

600MW亚临界“W”型锅炉劣质无烟煤燃烧试验研究

华润电力湖南有限公司B＆WB-2028／17．4-M锅炉燃用劣质无烟煤时存在燃烧稳定性差,锅炉效率低等问题。通过对该锅炉进行燃烧优化试验研究,找到了最佳运行工况设置。优化调整后的锅炉燃烧稳定,效率明显提高。     

DG420／13．7-Ⅱ2型无烟煤锅炉燃用混煤燃烧优化的数值模拟与试验研究

对DG420／137-Ⅱ2型四角切圆无烟煤锅炉开展了燃用非设计混煤燃烧优化的数值模拟与试验研究,预测的煤粉燃尽率与试验结果基本相符。正宝塔配风能提高煤粉燃尽率,有利于提高锅炉燃烧效率,推荐采用;倒宝塔配风会使煤粉燃尽率和锅炉燃烧效率明显降低;均匀配风和缩腰配风的煤粉燃尽率则处于正宝塔配风与倒宝塔配风的两者之间。锅炉采用优化研究成果后,锅炉效率明显提高,有效改善了机组运行的经济性。     

CFB锅炉冷态试验与燃烧初调整

电站锅炉机组调试是确保锅炉长周期安全高效运行的重要环节。以博茨瓦纳Morupule B电站1号锅炉机组为研究对象,通过对首次冷态试验数据分析,研究了布风板和料层阻力特性,确定了临界流化风量;通过对首次燃烧初调整试验数据分析,确定了一、二次风量、含氧量和排烟温度等的控制方法,研究了锅炉受热面的汽温特性。研究结果可为同容量CFB锅炉机组的优化设计和运行提供借鉴和参考。     

磨煤机入口冷风量对锅炉排烟温度影响的试验分析

根据回转式空预器换热原理对制粉系统掺入冷风量对影响锅炉排烟温度的变化理论分析,得出了制粉系统掺入冷风量的大小是影响锅炉排烟温度变化的一个可控的重要因素。根据我厂锅炉实际运行状况,通过对磨煤机运行调整的优化试验,总结摸索出300 MW机组锅炉直吹式制粉系统在运行中减少磨煤机入口冷风掺入量可以有效降低锅炉排烟温度,提高了锅炉效率,为降低锅炉运行能耗提供了可行的途径。