方波交流GTAW电弧再引燃机理的研究

交流电弧再引燃主要影响因素是电流换向瞬间的电压、电弧空间的电离度和电极发射电子的能力。方波交流电源以其高的电流换向速率提高了交流焊接电弧再引燃的可靠性。但用交流钨极氩弧焊接铝时，由于铝工件熔点和沸点低，电子发射能力弱，在钨极接负变为工件接负时，电弧再引燃困难，仍须采用附加的稳弧措施。在双逆变式交流方波电源中，在利用前级高频逆变恒流电源的快速响应特性的基础上改进了后级的电路结构，克服了传统的高压脉冲或高频高压稳弧的缺点，可靠实现了交流钨极氩弧焊铝的电弧再引燃。     

一种逆变TIG焊机接触引弧电路的设计

介绍了一种用于逆变焊机的小电流接触引弧电路,分析了该电路的工作原理,给出了该电路的数学模型及引弧试验结果。     

新型短路小电流接触引弧技术中的参数选择

一、概述 “短路小电流接触引弧”技术是为解决逆变TIG焊机,在直接接触引弧或低压接触引弧时大的电流冲击或电流超调而研制的一种新型引弧技术。由于逆变焊机动特性良好,且目前广泛采用PWM控制,为短路小电流接触引弧提供了技术和物质基础。     

用于电弧发射光谱的数字化自动引弧电路设计

转盘电极发射光谱分析技术在油液成分检测中有重要应用,研究表明,电弧光源的稳定性对光谱分析的结果有重要影响,传统的电弧发生器多使用火花放电器作为引弧电路的核心器件,在油液成分分析中引弧的稳定性和可靠性难以保证.文章提出了一种用于电弧光源激发的数字化自动引弧电路,建立了高频引弧电路拓扑结构模型,使用双路可控硅代替火花放电器...     

IGBT逆变焊机的可靠性

逆变焊机是一种高性能、节能的高科技产品,各级企业对之日益重视。一台理想的逆变焊机,除了焊接性能好、体积小、重量轻和节能等特点外,还应抗噪能力强,可靠性高,能适应各地的电网波动情况、以及温度和湿度变化,并能抵抗颠簸等。 一、高可靠性逆变焊机主电路设计 逆变主电路是逆变焊机的心脏,主电路设计的好坏直接影响焊机的整体可靠性。主电路设计包括以下几个方面的内容。 1.主电路拓扑结构 逆变焊机主电路的拓扑结构主要有单端正激电路、半桥电路和全桥电路等。单端正激电路输出功率     

新型半桥高频软开关PWM DC-DC气保逆变焊机

在传统半桥气保逆变焊机中,功率开关多处于硬开关状态或部分软开关状态。当其开关频率过高时损耗很大,降低了工作效率。本文提出了一种新型半桥高频软开关PWMDC-DC拓扑,该拓扑具有电路结构简单、逆变开关频率高、所有开关器件均能实现ZVZCS通断、控制方便等优点。在分析新型半桥软开关气保逆变拓扑工作原理的基础上,研究了一种适用于低电压、大电流场合的全数字化控制的新型半桥高频软开关气保逆变焊机。新型半桥软开关气保逆变焊机电路的实验与仿真结果验证了数字化控制的新型半桥软开关系统的优良性能。     

逆变TIG焊机输出特性的控制

介绍了一种逆变TIG焊机的外特性，引弧时电流递增和收弧时电流衰减的获得方法，并对该控制电路的工作原理进行了分析。     

逆变TIG焊短路小电流接触引弧技术中的信号处理

非熔化极钨极氩弧焊(TIG焊)作为很重要的一种焊接方法,具有焊接过程稳定,收弧容易控制的特点,在有色金属及不锈钢的焊接中得到广泛应用。引弧是TIG焊中的一个关键环节,引弧性能的好坏直接影响到焊接过程能否顺利进行。随着电力电子技术的迅速发展,逆变技术在焊接领域中得     

单端正激焊接系统中吸收电路的分析

开关管在开通、关断时存在过充电压和过充电流,本文针对开关电源数字控制焊接系统的电弧质量进行了分析和研究,为了提高焊接系统电弧质量、稳定性和可靠性.可行的拓扑电路结构和相应控制方法是实现自动化焊接系统的首要条件,而在数字控制的开关电源焊接系统中,首先要通过闭环控制开关管的正常开通和关断,但是在开关管的高频开通和关断中,存在过充电压和过充电流,基于此,本文主要分析了单端正激逆变焊接系统中开关管工作时尖峰电压和尖峰电流,并提出了相应的解决办法.通过理论分析、仿真和试验可知,RC吸收电路能抑制开关管的过充电压和过充电流,从而确保焊接系统的电弧质量.     

一种新型电流源高频链逆变器的研究

电流源高频链逆变技术存在3种拓扑结构,即单管单向﹑单管双向﹑全桥双向电流源高频链逆变器.提出了另一种全新的拓扑结构,即半桥双向电流源高频链逆变器.这种拓扑结构不仅克服了电压源高频链逆变技术固有的电压过冲的缺点,而且具有拓扑结构简单、体积小、使用器件少并能自动实现能量的双向流动等优点.主要阐述了该逆变器的工作原理、工作模式和控制方案.最后通过计算机仿真对这种拓扑结构分别进行验证,并给出实验结果.     

DSP控制的TIG电源的高频引弧器设计及引弧控制

为了优化传统高频引弧器设计和提高引弧成功率，设计了一种以HA17555构成的多谐振荡器为核心的高频引弧器。给出了它的原理及参数设计方法。DSP根据霍尔电流传感器采样的电流信号对引弧进行控制。实验表明，引弧电路大大减小、引弧能力强，安全可靠。     

纵缝双枪横缝单枪焊接专机的自动控制

阐述钨极氩弧焊双枪自动焊接时，为实现二枪同步引弧、同步电流递增、同步电流衰减、同步收弧而设置的４个步骤，以及按下“引弧”按扭后、二支枪不能同时引弧时，如何熄灭已引弧焊枪，排除故障后再重新引弧的措施。并简单介绍整台专机的自动控制过程。     

纵缝双枪横缝单枪焊接专机的自动控制

阐述钨极氩弧焊双枪自动焊接时,为实现二枪同步引弧,同步电流递增,同步电流衰减,同步收弧而设置的４个步骤,以及按下”引弧”按扭后,二支枪不同时引弧时,如何熄灭已弧焊枪,排除故障后再重新引弧的措施,并简单介绍整台专机的自动控制过程。     

基于DSP控制的高频链逆变电源的设计

分析了一种半桥双向电流源高频链逆变主电路的拓扑结构和工作原理，详细介绍了基于DSP的控制系统设计。控制系统采用瞬时电压单闭环控制策略，以提高高频链逆变电源的动静态特性。该逆变电源只需一级功率变换即可实现直流到交流的转换，其继承了全桥高频链逆变器的优点的同时，使用的功率管更少，同时降低了驱动电路的成本。实验结果表明：此逆变器电路输出外特性平直，变换效率高，体积小，成本低，具有良好的应用前景。     

TIG焊机的焊接电路设计及系统的抗干扰防护

为了保证引弧顺利，必须使焊接引弧电压高达500V。高频引弧产生的高频信号干扰不仅使附近的电子设备不能正常工作，而且也使焊接电源本身的电子设备不能正常工作，严重影响了焊接操作。针对上述管焊接存在的干扰问题和国际焊接技术发展的趋势，与计算机技术相结合设计和研制了一种安全、可靠的新型TIG焊机的焊接电路以及相应的抗干扰防护措施。     

薄板电焊机与特细焊条在薄板焊接中的应用

采用一般的手工电弧焊机焊接2mm以下的薄板时,母材极易出现熔透和烧穿现象。这是因为当电弧工作在小电流区域时,焊接电流对弧长的变化反应特别大,使电弧在小电流区域里的燃烧十分不稳定,突然增加的电流容易引越熔池击穿。另外,在焊接薄板时,还必须控制引弧能量。过大的引弧能量,容易引起瞬间击穿;过小的引弧能量,则又不易引燃电弧。     

IGBT逆变电源CO2气体保护焊低飞溅的控制与实现

针对CO2气体保护焊焊接过程存在的飞溅大、成形差的缺点,以IGBT逆变弧焊电源为基础,对CO2焊短路过渡过程的动态信息参数电压、电流、信号进行分析、研究,确定了通过短路过程电弧的电参数来判别短路开始、颈缩、重新燃弧等不同阶段的信号源。结果表明:基于IGBT逆变CO2电源的电流波形控制,能够实现电流波形的分段精细控制,达到稳定焊接过程,减小飞溅,改善焊缝成形的目的。     

惯性参考单元中音圈电机的多电平驱动器设计

针对惯性参考单元(IRU)中电流控制面临的大电流、高精度、易集成等问题,设计了一种基于混合级联多电平拓扑结构的驱动器。该驱动器以GaN半桥功率级LMG5200组成的电平调整单元和光伏继电器PVG612组成的H桥逆变单元为核心搭建,通过LCCR滤波电路改善输出性能,利用变增益电流采样电路提升电流采样精度,并基于Simulink搭建了电流环PI控制器,通过PWM实现了驱动器的输出电流控制。实验结果表明,驱动器多电平输出正常,输出非线性度为0.3%,输出电流分辨率可以达到0.1 mA,输出电流纹波在±2 mA以内,阶跃响应上升时间为1 ms,满足IRU系统的驱动需求。     

PLC 控制的 TIG 焊高频接触引弧系统

提高电机钢板壳的纵缝焊接质量和大批量生产的生产效率，关键是提高ＴＩＧ焊机电弧引燃的成功率。本文在综述多种ＴＩＧ焊接引弧技术优缺点的基础上提出了一种集高频引弧和接触引弧于一身的高频接触引弧法。采用ＰＬＣ控制的高频接触引弧系统引燃电弧的成功率可达１００％，因而在自动ＴＩＧ焊接设备中有着广泛的应用前景。     

惯性参考单元中音圈电机的多电平驱动器设计北大核心CSCD

针对惯性参考单元(IRU)中电流控制面临的大电流、高精度、易集成等问题,设计了一种基于混合级联多电平拓扑结构的驱动器。该驱动器以GaN半桥功率级LMG5200组成的电平调整单元和光伏继电器PVG612组成的H桥逆变单元为核心搭建,通过LCCR滤波电路改善输出性能,利用变增益电流采样电路提升电流采样精度,并基于Simulink搭建了电流环PI控制器,通过PWM实现了驱动器的输出电流控制。实验结果表明,驱动器多电平输出正常,输出非线性度为0.3%,输出电流分辨率可以达到0.1 mA,输出电流纹波在±2 mA以内,阶跃响应上升时间为1 ms,满足IRU系统的驱动需求。