基于PLC的网络化矿井主排水自动化系统设计

为了提高矿井井下主排水系统的控制精确性、可靠性和经济性,设计了基于PLC的网络化矿井主排水自动化系统。主排水自动化系统通过PLC完成对排水设备的自动控制和参数实时采集,同时系统通过工业以太网交换机与矿井综合自动化控制网络联网,实现井下主排水系统的远程监控和无人值守功能。     

多水平矿井泵房排水设备控制方案优化

针对煤矿排水系统水泵扬程受限,无法满足深层排水任务的问题,设计多水平矿井泵房排水设备控制方案。重点介绍了以CPU315-2DP为核心的多水平排水设备控制方案硬件、软件设计思路并完成实际应用效果分析。结果表明,优化后的排水设备控制方案能够满足矿井深层排水任务,实现了排水设备高效、稳定、安全运行且经济效益明显。     

北京盛迪振通科技有限公司举办状态监测与故障诊断培训班

矿井排水设备消耗的电能占矿井总耗能量的比例很大,其运行经济性对矿井生产成本具有重要影响。近期,兖州矿业(集团)公司职工大学经分析煤矿矿井主排水设备的运行特性,提出了经济运行的措施和优化方案。主要内容:采用新型高效泵、合理选择水泵工况点、优化富裕扬程(减少叶轮数目和削短叶轮叶片直径)、降低排水管路阻力和改善管路特性、降低吸水高度和减小吸水阻力、加强水泵的技术测定和科学安排大修周期等。近年来,兖州矿区29台主排水泵采用了上述方案,综合效率由62.2%提高到70%以上,节约功率458kW以上。矿井主排水设备经济运行方法有成效$…     

煤矿水泵与管路运行方式的节能优化措施研究

煤矿水泵是煤矿区主要的矿用设备之一,煤矿水泵和电动机、排水管路、电控设备、监控仪表等共同组成了矿井排水系统,其中,煤矿水泵和排水管道运行方式是影响煤矿井下排水系统运行效率的重要组成部分,也可以说,煤矿井下排水系统效率是由水泵和管道运行的效率共同决定的。但就现阶段来说,在煤矿井下排水系统中,存在着煤矿水泵设备落后,管道老化等问题,这些会严重的影响煤矿井下排水系统的运行效率,因此,针对这些问题,煤矿企业可以通过优化煤矿水泵和管道运行方式,降低排水电耗,实现排水系统安全、经济、高效的运行。本文主要分析研究了煤矿水泵与管路运行方式的节能优化措施。     

潜水泵接力排水技术在矿井抢险排水实践中的应用

某矿井回踩工作面采空底板出现突水现象,在采用大功率的潜水泵难以排水的情况下,借助潜水泵接力排水技术,最终将水完全排除。针对此过程,详细介绍潜水泵接力排水技术在矿井抢险排水实践中的应用情况,研究排水过程中大功率潜水泵的运行条件、排水方式、排水设备组合方案、潜水泵的选型及安装,为将潜水泵接力排水技术更好地运用在矿井抢险排水实践中提供经验。     

提高主排水系统效率的技术研究

随着矿井开拓的延深,矿井的涌水量不断增大,且现有的排水系统使用年限长,设备排水效率低,导致矿井排水设备的运行时间长、电能消耗增大,矿井排水存在安全隐患。为提高主排水系统的排水效率,三矿对该项工作进行了技术研究。     

浅谈矿井排水机械设备的优化设计

结合实际就矿井排水设备的设计要素进行分析,对设备的排水管径、水泵工况点效率、工况点流量、允许吸水高度、工况点扬程及管路效率等因素与总体费用之间的关系进行确定,进而得出全年排水电耗及允许吸水高度与流量的相关性,并在矿井排水设备的设计中对允许的最大流量进行探讨,对设备的最大排水管径进行计算,最终在理论上达到了费用最低的设计目标,从而确定了矿井排水设备的选型优化设计方法。     

矿井主通风机运行监测系统设计与研究

针对目前传统的矿井主通风机监测与控制系统操作复杂、监测参数较少、测量精度低且风机运行参数监测与风机控制配合度差等问题,设计了一种基于PLC的矿井主通风机运行参数实时监测与控制系统,可对主通风机运行时的性能、状态及电气参数进行实时测量,并根据参数反馈进行风机风量自适应控制、变频控制等操作,提高了矿井通风设备测量控制系统的...     

煤矿排水设备节能运行探析

结合煤矿排水设备运行现状,找出影响煤矿主排水设备经济运行的因素,提出正确选择与使用水泵、合理配置排水系统、强化管理,构建完善的制度等措施,以确保矿井排水系统经济运行,起到节能降耗的目的。     

矿井主排水泵自动化控制系统改造设计

为提高矿井主排水泵系统的自动化智能化水平,基于当前矿井传统主排水泵日常运行中存在的不足,对其控制系统进行了自动化改造。介绍了主排水泵系统的构成、水位监测的原理、水位监测系统的主要组成,设计了主排水泵自动控制系统及其水位监测系统、硬件部分、软件部分。经实际应用,新设计的矿井主排水泵自动化控制系统能很好地满足矿井排水需求,具有一定的推广应用价值。     

矿井排水设备噪声分析与控制

为有效降低矿井排水设备噪声,基于某煤矿矿井噪声现状,得出中央排水设备是煤矿井下的主要噪声源之一,分析了该设备的主要结构及噪声来源,并结合实际工作经验,提出了一系列具体的噪声控制措施,有效控制了矿井排水设备的噪声,为矿井创造了一良好工作环境,更好的保障了矿井安全生产。     

矿井主通风机系统运行稳定性研究

针对矿井单一主通风机系统运行失稳控制问题,提出了一种新型通风系统,即在原通风系统的基础上引入了通风机辅助通风系统,并建立其物理模型,同时基于通风机的等效变位理论,分析了一体式变位通风机的控制参数对其稳定运行性能的影响,进一步制定了通风机系统运行时异常通风失稳的应对策略,以保证矿井主通风机系统的稳定控制,为矿井主通风机稳...     

北京盛迪振通科技有限公司举办状态监测与故障诊断培训班

矿井排水设备消耗的电能占矿井总耗能量的比例很大,其运行经济性对矿井生产成本具有重要影响。最近,兖矿公司职工大学通过对煤矿主排水设备运行特性的分析,提出了经济运行的措施和优化方案,以节约能源、降低生产成本。此项研究提出,影响矿井主排水泵工况的因素较多,在条件许可的情况下应从以下几方面着手,如采用新型高效泵、合理选择水泵工况点、优化富裕扬程(减少叶轮数目和缩短叶轮叶片直径)、降低排水管路阻力和改善管路特性、降低吸水高度和减小吸水阻力、加强水泵的技术测定和科学安排大修周期等。近年来,兖州矿区29台主排水泵综合采用…     

矿井主扇风机采用高压变频调速后效益分析

随着经济的不断发展,科学技术的不断创新,先进科学技术与设备的不断推出,并在各个领域中广泛应用。矿井主扇风机作为煤矿正常生产与运行的主要机械设备之一,其运行需要消耗较大的电能。矿井主扇风机的型号选择是根据煤矿实际生产供风量的需求进行设计的。根据煤矿正常生产与作业对供风量的需求可知,煤矿井下作业供风量需求为每分钟15516立方米。为了能够在满足煤矿井下作业正常生产时供风量需求,达到节约能源,提高煤矿生产经济性的目的,对矿井主扇风机进行改造,采用现代化先进的变频调速器设备与技术,一方面可以有效提高矿井主扇风机运行的稳定性;另一方面,可以有效节约矿井主扇风机运行时能源的消耗,提高煤矿生产的经济性目的。     

矿井主排水系统管网运行效率的分析

矿井排水系统是矿井安全生产的重要保证。在安全和高效运行的同时,为了最大限度地提高综合效率,降低排水电耗,以管网经济流速为基础,对管网进行改造,使之在改造后的建设造价和运行费用之和最小;在对不同的管径和排水模式进行详细对比和分析的基础上,对如何提高矿井主排水系统管网运行效率进行了分析和研究。研究表明,新更换排水管径在12时以上并采用多管联网排水时,水泵、管网效率明显提高。     

矿井排水管路的合理选型设计

提出了矿井排水装置最佳运行工况点的概念以及以最佳运行工况点来确定排水管路数和排水管径的新思想；推导出了计算公式，给出了计算实例。     

基于PLC矿井主排水自动控制系统的设计

本文提出了基于PLC的矿井主排水自动控制系统的设计。首先对井下自动排水系统进行了总体设计,然后详细介绍了系统的软件流程,对矿井主排水自动控制系统进行了编程设计。自动控制系统的应用将使得排水系统可靠性增强,整个工作流程通过软件的编程来实现,程序确定后,水泵机组将按给定的程序自动启停水泵、开合阀门,极大的减小工人的劳动强度。     

矿井供电运行方式对供电可靠性的影响研究

由供电可靠性出发探讨了矿井不同供电运行方式对其产生的影响及引发的系列问题，通过对比分析挖掘了各种供电运行方式的既有特征及其供电可靠性水平，对科学引导矿井供电运行操作，提升整体生产管理可靠性、安全性效益有积极有效的促进作用。     

煤矿排水设备智能控制系统分析

针对基于当前矿井排水系统现存的主要问题而设计的一套矿井排水设备智能控制系统、具体介绍了该系统的结构,具体工作原理,提出了避峰就谷的控制策略,并阐述了水仓水位传感器的测量原理。实际应用结果表明,应用该矿井排水设备智能控制系统可使矿井排水成本从1.78元/m3降至1.12元/m3。     

矿用排水车液压系统设计与仿真分析

矿井排水设备是保证煤矿高效安全开采的重要设备之一。针对国内现有煤矿排水装置存在的排水效率不高、时常发生液压系统故障等问题，提出一种用于煤矿井下排水的自动排水车设计方案，在总体结构方案的基础上重点设计了矿用排水车的液压系统，并对液压系统进行仿真分析，以验证方案设计的合理性。最终得出所设计的这套排水车液压系统稳定可靠，液压冲击小，振动小，能够保证排水车的高效使用，对于提高煤矿井下的排水效率，避免煤矿透水事故的发生等具有重要的作用和参考价值。