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研究了超高相对分子质量聚丙烯(UHMWPP)的加入对超高相对分子质量聚乙烯(umfwPE)冻胶体系粘性行为、非牛顿指数、结构粘度指数的影响。结果表明:UHMWPP在UHMWPE/UHMWPP共混体系中起到了润滑剂的作用,使体系的表观粘度降低,非牛顿指数升高,结构粘度指数下降。其中,UHMWPP添加量为5%时,冻胶体系的可纺性最佳。 相似文献
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以氯化钙为络合剂,将聚酰胺6(PA6)粉末与氯化钙溶解在甲酸/氯仿混合溶剂中制得冻胶样品,研究了PA6/氯化钙/甲酸冻胶体系的流变性能,以及温度、PA6的相对黏度、CaCl2与PA6的摩尔比和PA6的质量分数对冻胶的ηa-γ觶流变曲线、非牛顿指数和结构黏度指数的影响。结果表明:冻胶溶液属于宾汉流体,具有明显的非牛顿性;体系的表观黏度随着温度的升高而降低,随PA6的质量分数的升高、络合剂CaCl2与PA6的摩尔比的增大或PA6的相对黏度增大而增大;溶液的结构黏度指数随温度的升高而减少,随溶液PA6的相对黏度的升高或PA6的质量分数的升高而增大。 相似文献
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UHMWPE/LLDPE/HBP共混体系流变行为研究 总被引:3,自引:0,他引:3
为改善超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)的加工流变性,将超支化聚酯酰胺(HBP)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)与UHMWPE共混,研究了不同比例UHMWPE/LLDPE/HBP共混体系的流变行为。结果表明:UHMWPE/LLDPE/HBP共混体系熔体表观粘度随HBP质量分数的增加而减小;共混体系非牛顿指数<1,为典型的切力变稀流体;当剪切速率为10 s-1时,共混体系的粘流活化能较小;结构粘度指数随HBP质量分数增加而下降,随UHMWPE粘均相对分子质量增加而增大。 相似文献
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扫描频率对UHMWPP/UHMWPE冻胶体系动态流变行为的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
应用ARE-RFS溶体/熔体旋转流变仪研究了UHMWPP/UHMWPE冻胶体系的动态流变行为。结果表明:体系的储能模量、损耗模量随着角频率及UHMWPE含量的增加而升高;耗散系数随着角频率的增大而降低,随着UHMWWPE含量的增加而降低;复数粘度随着角频率的提高而降低,随着UHMWPE含量的增加而增加。 相似文献
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《合成纤维工业》2017,(4):5-10
采用双螺杆混炼挤出机溶胀、溶解和挤出纺丝技术制备超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)冻胶纤维,经热管拉伸得到UHMWPE纤维,研究了冻胶纺丝工艺及后续热拉伸对UHMWPE纤维黏均相对分子质量(M_η)的影响,以及M_η与UHMWPE成品纤维力学性能、热性能、抗蠕变性能及耐磨性能的关系。结果表明:螺杆转速、溶解温度及溶液浓度变化引起的物料高温停留时间和受剪切强度变化对UHMWPE分子降解程度有很大的影响,超倍热拉伸工艺对UHMWPE分子降解影响不大;在UHMWPE溶解均匀的情况下,纤维强度、抗蠕变及耐磨性能随冻胶纤维M_η的增大而增大,且纤维结晶度增加,熔点升高;而UHMWPE溶解条件不佳时,冻胶纤维M_η最高,但纤维表面呈现不均匀凸起,纤维综合性能也变差。 相似文献
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应用ARE-RFS溶体/熔体旋转流变仪研究了UHMWPP/UHMWPE冻胶体系的动态流变行为。结果表明:UHMWPP/UHMWPE冻胶体系的储能模量、损耗模量和复数粘度随温度的升高而降低,随UHMWPE含量的增加而升高;耗散系数随温度的升高而增加,随UHMWWPE含量的增加而降低;当UHMWPE的添加量低于3%(w)时,能够有效地降低体系的粘流活化能。 相似文献
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探讨了超高相对分子质量聚乙烯冻胶丝在后续拉伸过程中的萃取、干燥和拉伸条件对拉仲性能和结构性能的影响。结果表明萃取时间越长拉伸效果越好,萃取浴比在20:1、干燥温度在40℃、干燥时间在40min和拉伸速率为0.5m/min时拉伸效果最好。通过对冻胶丝SEM观察可以看出,萃取温度越高,冻胶丝表面越容易形成沟槽;拉仲温度越高,冻胶丝表面越光滑;拉伸速率越大,冻胶丝表面越容易形成沟槽。还通过对经过拉仲后的纤维进行X-射线研究,得出结论:随着萃取温度和萃取时间以及拉伸温度的升高,纤维结晶度升高。 相似文献
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UHMWPE/CNTs复合纤维的结晶行为研究 总被引:1,自引:0,他引:1
分别用DSC、X衍射、热台偏光显微镜对超高分子质量聚乙烯(UHMWPE)和UHMWPE/CNTs(碳纳米管)复合纤维的结晶行为进行了研究。结果表明:碳纳米管的加入使得复合材料的熔点较UHMWPE有所提高,碳纳米管起到了成核剂的作用。晶片厚度较UHMWPE增加。 相似文献
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超高分子量聚乙烯的研究现状 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的性能,用途和工艺特点以及国内外关于流动改性UHMWPE的研究现状,阐述了共混改性、润滑剂改性和液晶高分子原位复合材料改性三种加工性能改性方法。 相似文献
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为解决环氧树脂的高粘度给成型带来的困难,用NXS-11A型旋转粘度计研究了含氟活性稀释剂对环氧树脂体系的流变性能的影响。研究结果表明,含氟活性稀释剂/环氧树脂体系在常温(35℃)时为牛顿型流体;常温下,环氧树脂体系粘度随含氟活性稀释剂添加量的增加下降显著,当氟活性稀释剂添加6%时,其粘度约可下降50%;但温度较高时,粘度随含氟活性稀释剂添加量的增加下降缓慢。随着含氟活性稀释剂的增加,环氧树脂体系的流动活化能明显下降。 相似文献
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