提高甲醇质量的有效途径

介绍了粗甲醇杂质组成,阐述了影响精甲醇质量的原因、调整过程,并对实际生产中出现的影响产品质量的现象逐一分析,提出了解决问题的方案,对甲醇生产厂家产品质量控制有一定的借鉴意义。     

提高精胍产品质量的途径

本文论述了造成精胍产品质量不高的三个原因，并从提高粗胍含量、降低PH值、母液补加清水的途径来提高精胍产品质量。     

粉甲醇密度偏低的原因分析

粉甲醇密度偏低的原因分析马芳孙（宝鸡氮肥厂陕西省宝鸡市７２１００８）精甲醇生产过程中，影响精甲醇产品质量的因素很多，但主要是粗甲醇质量和精馏过程的操作与控制。在粗甲醇成分既定的情况下，影响精甲醇质量的因素主要是精馏。ＧＢ３３８－９２对精甲醇质量规定的...     

采用粗甲醇生产甲醛的研究

介绍了用粗甲醇代替精甲醇生产甲醛的新工艺。产品质量稳定、工艺安全可靠、经济效益可观,具有推广价值。     

小本体聚丙烯装置的丙烯液相常温精脱硫技术

分析了硫对丙烯聚合高效催化剂的影响,介绍了采用国产脱硫剂对液相丙烯进行常温精脱硫的情况。生产实践表明,在粗丙烯硫含量不大于10μg／g情况下,精丙烯硫含量可控制在1.0μg/g左右,使聚丙烯装置的产品质量和经济效益大为改善。     

DSD酸的杂质分析及提纯方法研究

本文对DSD酸粗品中的杂质进行了定性分析,提出了利用二次结晶工艺对DSD酸工业粗品进行提纯的方法,并对提纯过程中各种因素对产品质量的影响进行了分析,确定了提纯工艺的优化条件:在pH 6～7、温度80～83℃及避光条件下进行二次结晶,得到的产品纯度大于99.6%.     

PTA产品质量中对甲基苯甲酸的控制

根据分离对甲基苯甲酸（PT）机理和物料平衡,分析影响产品中PT酸的因素,从粗对苯二甲酸（TA）质量和精制负荷、配料浓度、结晶器温度等方面加强控制,以保证PTA产品质量达到优级品。     

采用粗甲醇生产甲醛的研究

介绍了用粗甲醇替代精甲醇生产甲醛的新工艺。产品质量稳定、工艺安全可靠、经济效益可观，具有推广价值。     

精苯酸焦油的综合利用经验

我厂设有年处理粗苯3000t的精苯工序,酸焦油采用蒸汽蒸吹法处理,但由于酸焦油吹蒸釜腐蚀严重而被迫停用。1994年,精苯工段在加工广州市煤气公司油制气的粗苯时,由于轻质馏分多,CS_2和环戊二烯等不饱和化合物不易在初馏过程中切除干净。精制过程中生成的粘度极大、呈深黑色的酸焦油更难以处理,加工120多吨粗苯后被迫中断。     

利用膜技术精制BI装置产品

利用膜分离技术将BI装置的产品粗已二酸中的杂质分离出来，得到精已二酸溶液的可行性及优点。     

环己烯水合生产精己二酸提质提量的研究

为提高己二酸生产负荷和产品质量,在对环己醇与硝酸反应机理进行研究的基础上,发现环己烯水合生成环己醇、环己醇与硝酸反应生成己二酸的氧化反应产生的热量及NOx气量较大,制约了氧化反应负荷的提升。通过调整NOx总管压力以及吸收塔吸收液输送阀自控条件,提高氧化反应的空气补入量,同时稳定输送吸收塔吸收液,实现了己二酸装置高负荷连续运行。另外,通过增加原料过滤设施,控制己二酸中丁二酸、戊二酸含量等措施,提高了己二酸产品质量。     

己二酸生产中完成罐的设置

根据己二酸生产过程的反应机理和工作流程,阐述了完成罐在己二酸生产中的重要作用:延长反应时间,促进中间产物反应完全,提高产品收率,为结晶器提供恒定的进料条件,保证结晶质量。介绍了完成罐的自动控制系统。     

环己烷氧化物水洗液氧化制精己二酸的工艺研究

采用氧化-萃取-结晶-重结晶的方法,将环己烷氧化液酸洗水浓缩液进行氧化,再萃取出影响已二酸结晶的物质,结晶分离出粗己二酸,再对粗己二酸进行重结品,干燥得到精己二酸。结果表明:以氧化剂A和H_2O_2为氧化剂,氧化时间2h,氧化温度65℃,氧化液用萃取剂进行萃取,萃取后的水相在30℃结晶2h,再在35℃下重结晶,得到的己二酸纯度达到99.8%,收率约40%,熔点151.41℃。     

Vibrofluidized Bed Drying of Adipic Acid

Adipic acid is a white crystalline solid and is the most industrially important of all aliphatic dicarboxylic acids. Drying is the principal unit operation after its crystallization. The acid has a tendency to agglomerate when moistened, due to its high cohesiveness. The fluidization regime does not occur and the particles cannot be adequately treated in a conventional fluidized bed. This article deals with the drying of adipic acid in a vibrofluidized bed. The equipment used in the drying tests was specially designed and constructed to maintain the fluidized regime of fine particles of moistened adipic acid. The drying curves presented the constant and the falling rate periods, yielding final moisture contents that depend mainly on the drying temperature. The quality of the dried acid was also verified by the crystals' granulometric analysis, which showed breakage of crystals for drying at higher air temperatures. Results showed to be satisfactory for drying adipic acid with moisture content up to 5.1% w.b. in the vibrofluidized bed, keeping a high degree of bed homogeneity and quality of the fluidized state.     

Vibrofluidized Bed Drying of Adipic Acid

ABSTRACT

Adipic acid is a white crystalline solid and is the most industrially important of all aliphatic dicarboxylic acids. Drying is the principal unit operation after its crystallization. The acid has a tendency to agglomerate when moistened, due to its high cohesiveness. The fluidization regime does not occur and the particles cannot be adequately treated in a conventional fluidized bed. This article deals with the drying of adipic acid in a vibrofluidized bed. The equipment used in the drying tests was specially designed and constructed to maintain the fluidized regime of fine particles of moistened adipic acid. The drying curves presented the constant and the falling rate periods, yielding final moisture contents that depend mainly on the drying temperature. The quality of the dried acid was also verified by the crystals' granulometric analysis, which showed breakage of crystals for drying at higher air temperatures. Results showed to be satisfactory for drying adipic acid with moisture content up to 5.1% w.b. in the vibrofluidized bed, keeping a high degree of bed homogeneity and quality of the fluidized state.     

己二酸成套装置技术进展

详细介绍了己二酸生产装置的工艺流程和组成部分以及分项装置运行中存在的诸多问题、装置的改进措施。改进后,装置蒸汽耗、电耗下降,产品质量提高,基本无三废排放,可为国内已二酸成套装置节能改造和升级提供可靠的依据。     

分散剂及不同设备组合在硫酸法金红石型钛白生产中的应用研究

分析了铝盐、锌盐两种体系制备的金红石粗品的质量差异,以及这两种体系制备粗品的适宜分散剂。介绍了钛白行业普遍应用的粉碎、分散和精磨设备组合的特点,以及不同设备组合对不同体系粗品和分散剂的适应性。     

硅钨杂多酸催化合成己二酸二丁酯的研究

以硅钨杂多酸为催化剂,以己二酸和正丁醇为原料合成了己二酸二丁酯。通过正交实验考察了影响酯化率的各种因素,确定了最佳反应条件为:己二酸用量0.05 mol时,正丁醇与己二酸的物质的量比为2.6,催化剂0.3 g,15 mL甲苯作带水剂,回流温度下反应30 m in,酯化率达99%以上。     

己二酸的合成工艺研究进展

介绍了己二酸的性质、用途、生产现状和市场前景,以及从不同的原料出发合成己二酸的主要方法,分析了这些合成工艺的优缺点。根据己二酸行业现状及其合成工艺现状,展望了己二酸合成工艺的发展趋势,并对我国己二酸工业发展提出了建议。     

混合二元酸制备多元膦酸缓蚀阻垢剂研究

混合二元酸是环己烷氧化制己二酸生产过程中的副产品，其中含有丁二酸、戊二酸、己二酸等组分，其组成复杂，尽管价格便宜，但分离成本高，不经过分离进行综合利用受到很大的限制。实验不但成功地分别以戊二酸、己二酸为原料合成出新型的同碳二膦酸，而且根据多组分缓蚀阻垢剂的协同效应原理，采用组成复杂的混合二元酸一步合成出混合多元膦酸。对纯二元酸合成的产品和混合二元酸合成的产品缓蚀组垢性能进行了比较。实验结果表明，混合二元酸合成的产品作为水处理剂具有优良的缓蚀和阻垢作用。