复合式膜生物反应器处理制药废水的研究

对一体式与复合式膜生物反应器（MBR）处理化学合成类制药废水的厌氧反应器出水的效果进行对比研究,结果表明：在对COD和NH3-N的去除效果上,两种型式的MBR差别不大,均能保持98%和94%的高去除率,复合式MBR对总氮（TN）的去除效果高于一体式MBR,而对于总磷（TP）两种型式MBR的去除效果均不理想。     

“膜生物反应器（MBR）＋反渗透（RO）”工艺处理垃圾渗滤液项目调试运行

通过对广州市兴丰生活垃圾卫生填埋场渗滤液处理厂扩容工程的调试运行,表明采用＂膜生物反应器（MBR）＋反渗透（RO）＂工艺处理垃圾渗滤液存在设备维护简单、处理效果稳定等特点,出水各项指标均优于《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）一般地区一级排放标准要求。     

膜生物反应器处理酱油废水的中试研究

采用一体式好氧膜生物反应器( MBR)工艺处理实际酱油废水.考察了MBR对酱油废水的处理效果,并讨论了工艺参数对处理效果的影响.进水采用广东某酱油厂综合废水处理工艺的厌氧池出水,COD 500～800 mg· L-1、氨氮质量浓度为200 mg· L-1左右、色度为600～700倍、浊度为100 NTU左右.运行工艺参数:水温≥20℃、DO质量浓度≥2.5 mg·L-1、MLSS为8 000 mg·L-1、水力停留时间48 h、污泥停留时间120d.试验结果表明,在系统稳定运行后,使用膜生物反应器工艺处理酱油废水能达到良好的效果.出水COD、氨氮、色度分别为:≤90 mg·L-1、≤10mg· L-1、40倍左右,平均去除率分别为87.8％、95.94％、93.8％.对浊度的去除率能达到99％,出水水质稳定.     

造纸法再造烟叶废水的处理研究

从物理化学法、生物化学法和深度处理法3个方面总结了国内对造纸法再造烟叶废水的处理研究进展。     

膜-生物反应器处理精对苯二甲酸废水中试试验方案

现有的PTA废水处理工艺主要采用厌氧好氧结合的生物处理工艺，好氧系统由于受进水水质和水量波动的影响，系统运行仍缺少稳定性，很难保持稳定的出水水质和排放达标。另外现有好氧工艺处理的容积负荷小，水力停留时间过长，对难降解的有机物去除能力不强。膜-生物反应器用膜组件代替传统工艺中的二沉池，可以进行高效的固液分离，克服了传统好氧工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀的不足，具有很大的优越性。     

陶瓷平板膜生物反应器处理煤化工废水研究

煤化工废水具有水量大和生物毒性高的特性,结合MBR高污泥浓度和陶瓷平板膜良好的抗有机物污染性能,使用浸没式陶瓷平板膜生物反应器处理粗酚模拟配制的煤化工废水,结果表明COD、氨氮和总酚的去除率分别达到94.91%、96.60%、97.92%以上。跨膜压差在曝气量为200 mL/min,抽停比为9:1时运行66 d达到40 kPa。对细菌群落结构分析发现,膜片上的生物群落较混合液中更加丰富,膜组件的加入提高了反应器中的物种多样性。     

MBR-RO组合工艺处理半导体废水中RO膜的污染特性研究

采用反渗透(RO)深度处理经膜生物反应器(MBR)预处理后的半导体废水。为获得RO长期运行的膜污染特性和清洗对策,处理过程不添加阻垢剂且不采用化学清洗从而加速RO膜污染。膜污染分析表明,RO膜表面污染层的主体物质为疏松堆积的片状无机结垢,未发现明显的微生物群落或有机污染形成的凝胶层。污染层的主要成分为难溶盐BaSO4,其次为SrSO4以及Ca、Si、Al、Mg、Fe和Zn等形成的沉积物,其中Ba、Sr、Ca、Mg和Zn在RO膜元件进口端的含量明显大于出口端。化学清洗结果表明,先采用HCl再采用EDTA-4Na的组合清洗方法,可有效去除RO膜表面的污染层,清洗后RO膜通量可恢复至初始值。     

好氧膜生物反应器处理聚酯废水中试研究

研究了内置一体式好氧膜生物反应器(MBR)对聚酯废水的处理效果与影响因素。结果表明:HRT应根据进水水质在13～36h内调整,以保证出水水质达到污水综合排放标准(GB8978-1996)化纤浆粕工业类一级排放标准。最佳的有机负荷、容积负荷、DO和pH值分别为0.16kgCOD/(kgMLSS·d)、1.6kgCOD/(m3·d)、2～4mg/L和7.5左右。所用MBR对聚酯废水的COD去除效果比较稳定,出水COD基本小于90mg/L,平均去除率达93.7%。MBR对NH 4-N的平均去除率在97.3%,出水NH4 -N小于2mg/L。对磷的平均去除率为71.6%,但会存在出水磷含量超过1mg/L的现象。另外,化学清洗可以恢复膜清水通量的95%,并结合扫描电镜对清洗前后的膜表面进行了微观分析。     

絮凝-气浮法处理造纸法再造烟叶废水的研究

为探寻造纸法再造烟叶废水中有机污染物的去除效率,采用了絮凝-气浮法对造纸法再造烟叶废水进行预处理。以阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)为助凝剂,聚合硫酸铁(PFS)和聚合氯化铝(PAC)为絮凝剂,对造纸法再造烟叶生产废水进行絮凝沉淀处理。研究结果表明:PFS与相对分子量1100万、离子度为40%的CPAM复合使用絮凝效果最佳;当废水温度为32℃、pH为6. 5,PFS用量为400 mg/L、CPAM用量为5 mg/L、气浮设备进水150 m3/h、气浮压力0. 35 MPa时,CODC r、SS和色度去除率最高。     

再造烟叶生产废水处理研究

以再造烟叶(造纸法)生产废水为研究对象,对生产中两种主要工艺废水及生产综合废水进行了多项水质分析.研究结果表明,生产线中提取浓缩段与抄造成型段排放的工艺废水具有不同的水质特性,而生产综合废水则表现为一种弱酸性、中高浓度有机废水特性,可生化性较好.根据废水的上述特性,设计了一种"混凝-生化-脱色"的三级废水处理工艺并应用于2 000t/a再造烟叶生产试验基地的废水处理中,工程实施运行后效果良好,吨水处理成本低,治理后的废水排放可达到国家《污水综合排放标准》GB 8978-1996一级标准,该工艺具有推广应用于治理规模化再造烟叶生产废水或其他烟草类似废水的良好前景.     

面向半导体废水回用处理的MBR-RO组合工艺可行性

半导体废水水质复杂,污染物种类繁多,经过初级物化处理后,仍含大量悬浮物、有机物和无机盐,亟待有效处理并回用。本工作采用MBR-RO中试装置深度处理半导体废水,考察该工艺实现废水回用的可行性。试验结果表明,MBR-RO系统表现出良好的污染物去除效果和运行稳定性,可以耐受废水水质波动的范围大。MBR运行稳定,膜的渗透性易于恢复,维护性清洗周期较长(大于16 d)。MBR出水已检测不到SS,其SDI15和COD的平均值分别为2.3和10.6 mg/L,水质满足RO进水设计要求。采用HCl调节RO进水pH,同时投加阻垢剂MAS208A有助于减缓RO膜污染。RO出水水质优良,电导率为26～142μS/cm,TOC质量浓度小于0.2 mg/L,符合生产回用水要求,表明MBR-RO组合工艺实现半导体废水回用是可行的。     

膜生物反应器处理含盐有机废水研究进展

综述了含盐有机废水来源、特点及危害,重点介绍了不同类型MBR及其组合工艺处理含盐有机废水的研究成果,从微生物学的角度,对嗜盐和耐盐微生物的适应机制和分类进行了探讨,并列举了反应器中常见的嗜盐菌属和耐盐菌属。通过筛选、接种和驯化嗜盐菌及耐盐菌,可进一步优化MBR处理含盐废水工艺,为今后的研究与应用提供参考。     

再造烟叶污水特性及处置分析

对再造烟叶生产废水进行了相应的分类和定义,并对各生产环节产生的污水水质进行了分析。了解和掌握污水中水质情况,找出对COD影响较大的环节,并对其处置情况进行了分析,提出了污水处理环节存在的问题及应对方案,为企业的可持续性发展提供有力的技术保障措施。     

膜生物反应器工艺处理炼油废水中试研究

采用中空纤维膜生物反应器（MBR）工艺处理炼油废水,研究结果表明,MBR工艺可以有效的用于处理炼油废水,COD、氨氮和油去除率分别为92.9%、96.7%、84.7%,试验期间MBR出水COD平均为54.1mg/L,氨氮为1.85mg/L,油含量小于3.0mg/L。运行稳定后出水水质满足国家一级排放标准。     

预氧化-MBR-反渗透工艺深度处理印染废水研究

以某工业园区印染废水处理厂二级生化出水为处理对象,采用预氧化+膜生物反应器(MBR)+反渗透(RO)的组合工艺对其进行深度处理,以达到企业回用水要求。实验结果表明,在进水COD为105~120 mg/L,色度为50倍的条件下,当氧化剂用量为3 mg/L,MBR水力停留时间为3~3.5 h时,组合工艺的出水COD≤5 mg/L,色度≤5倍,电导率≤20μS/cm,出水水质满足企业回用水要求,RO浓水COD≤120 mg/L,色度≤50倍,达到排放标准。     

A/O+MBR膜工艺处理酿造废水的中试研究

研究采用A/O+MBR膜工艺处理高浓度酿造废水的可行性,结果表明,在污泥浓度为8 000～11 000 mg/L、HRT为11 4.2h、O段溶解氧浓度为1.5～3.5mg/L、硝化液回流比为500%的条件下,A/O+MBR膜工艺对COD、总磷和总氮的去除效果良好,平均去除率分别为93%、 47%和80%。     

膜生物反应器工艺处理炼油废水中试研究

采用中空纤维膜生物反应器(MBR)工艺处理炼油废水,了解膜生物反应器在炼油废水处理中的性能.研究结果表明,采用膜生物反应器工艺可有效地处理炼油废水,COD、氨氮和油去除率分别为91.5%、96.7%、84.7%,MBR出水COD为64 mg/L,氨氮为1.85 mg/L,油含量<3.0 mg/L,出水水质达到国家一级排放标准.     

厌氧膜生物反应器-纳滤/反渗透处理印染废水

采用厌氧膜生物反应器-纳滤/反渗透(AnMBR-NF/RO)组合工艺处理实际印染废水。结果表明,在COD容积负荷0.65～2 g/(L·d)条件下,AnMBR的COD和色度去除率分别可达90%和95%;在低膜通量(0.85～3.4 L/(m~2·h))条件下,无显著膜污染发生。AnMBR出水经恒压错流NF/RO过滤深度处理,当NF出水回收率76.2%时,出水COD为49.5 mg/L,NH_4~+-N、TN、TP的质量浓度分别为14.5、29.6、0.93 mg/L,电导率5.76 mS/cm,满足GB 4287-2012印染废水间接排放和CJ 25.1-89生活杂用水标准。当RO出水回收率72.6%时,出水COD为4.4 mg/L,NH_4~+-N、TN、TP的质量浓度分别为4.9、10.1、0.50 mg/L,电导率0.284 mS/cm,满足印染废水直接排放、生活杂用水和FZ/T 01107-2011印染工业漂洗水回用标准。NF/RO过滤过程中滤饼层为主导膜污染机理且RO污染潜势显著高于NF。     

造纸法再造烟叶浸取工艺研究

烟叶碎片、烟梗用水浸取,考察了浸取温度、浸取时间、料液比、浸取次数等对浸取率的影响。结果表明,烟梗最佳浸取工艺条件为:温度60℃,时间40 min,料液比1∶8;烟叶碎片浸取温度60℃,时间20 min,料液比1∶10。一次浸取即可,浸取液重复浸取新原料,能有效的降低水用量和能量消耗。     

再造烟叶提取工艺优化与应用

从再造烟叶实际设计及生产入手,明确提取工艺将服务配套于涂布工艺、 精制浓缩工艺、 制浆工艺.在明确烟末提取固液比为1:6.7,烟梗提取固液比为1:11的条件下,通过全因素实验优化一级提取过程提取温度、提取时间.烟末最佳提取温度为60℃,最低浸泡时间为32 min;烟梗最佳提取温度为68℃,最低浸泡时间为32.5 min...