液压随动系统在木工仿形机床中的应用

本文阐明了液压随动系统的工作原理和特点，通过举例，说明液压随动系统可以在木工仿形机床中广泛应用。     

皮带运输机的跑偏及调整

皮带运输机是目前制盐行业中使用较为普遍的一种运输机械。在使用过程中,经常会出现“跑偏”的现象,严重时皮带撕裂,造成停车,影响了正常的生产和工作秩序。 运输机胶带的跑偏原因其分析有如下因素:(1)传动滚筒轴心线与机架中心线不垂直;(2)     

模具随动拉丝模装置改进

采用固定式拉丝模拉拔由于拉丝模单向受力,磨损快,易造成钢丝椭圆度超标,影响产品质量。模具随动拉丝模装置将拉丝模由固定改为随动,这种装置是将球芯放置在拉丝模底座内,由带球面的端盖将其包容在底座和端盖中间,底座和球芯之间有一定的间隙以便相对滑动,拉丝模放置在球芯内设的座孔内。拉拔过程中,由于球芯可以沿底座转动,因此拉丝模中心总是和钢丝拉拔方向在一条直线上,达到保持钢丝中心和模孔中心同心的目的。使用模具随动装置能够解决拉丝生产中拉丝模磨损不均匀的缺陷,提高拉丝模使用寿命。     

钢带跑偏及自动调节装置

钢带跑偏及自动调节装置勃利亚麻厂麻屑板分厂宋文喜连续式预压机运行时，钢带跑偏的调整是较难掌握的，因为钢带跑偏的原因多，而且非常复杂，往往是多种因素互相交叉影响。不仅与设备制造安装精度有关，也同板坯铺装厚度均匀与否有关。分析其主要因素可以归纳为下列几方...     

西德西格林（SIEGLING）公司及其传动运输带

西格林公司创建于1919年,现有职工2000余人。在世界各国有16家子公司,还在50多个国家和地区有代理商。该公司开始只生产牛皮平皮带,后来随着工业发展的需要逐步开发了高效平胶带。该公司主要生产用于工业、贸易和服务机构的以Transilon为商标的运输带和以Extremultus为商标的传动带,广泛用于纺织、造纸、印刷、包装、食品和卷烟行业。     

帘子布运行中的跑偏自动修正装置

1前言我公司帘子布浸胶机是引进的日本设备，生产中前贮布架贮布速度75～140m／min。在高速情况下，帘子市容易跑偏造成事故。为防止布跑偏，在贮布架内安装了跑偏自动修正装置。该装置由PCD－ZP型光电定中心检测器检测布幅两边，RG一K型导辊器对布偏移进行位置修正，并和PCP－     

简述处理胶带传送机跑偏的主要对策

胶带式的传输装置在矿井的生产中具有重要的意义,其是通过挠性带进行的一种连续性的物料承载式的传送设备。作者从事工作的矿井使用实际情况以及工作经验对设备在运行中经常出现的皮带跑偏现象进行了分析,通过对其出现原因的总结和研究,针对性的对此类现象的预防以及调整提出了必要的措施,以供广大同仁交流。     

钢带跑偏自动校正装置及工作原理

钢带跑偏,原因是多方面的.有设备制造安装方面的因素,有工作环境的影响,有钢带焊接质量及其材质的影响,工作过程中钢带的变形等等.特别是钢带的负荷状况,对于钢带的跑偏,影响最大.钢带空运转时,钢带总是向紧边跑偏;钢带带负荷运转时.既有向紧边跑偏的可能,也有向松边跑     

矫正织物蛇行跑偏运动的智能纠偏系统

针对带形织物在加工生产过程中存在的蛇行跑偏问题,为提高动态纠偏性能和克服纠偏执行电动机的零位振荡,采用以直流伺服电动机驱动的摆动辊为纠偏执行机构,在理论分析的基础上提出一种以跑偏量的前馈控制和对系统偏差进行智能PD反馈调节的复合纠偏控制算法,并用MatLab仿真验证了该方法的优点,同时介绍了基于高速混合信号处理器C8051F020的纠偏控制器的技术实现方案。该系统经实际应用表明,纠偏迅速、平稳,很好地解决了纠偏执行电动机的零位振荡问题。     

造纸设备加压装置中液压元件的调整

利用计算机控制，对造纸设备加压装置的液压元件调整。     

胶带斗式提升机张紧装置探析

针对目前胶带斗式提升机在升运过程中出现的胶带打滑现象进行分析,对现有张紧装置进行优化设计,提出了新型张紧装置,该装置结构简单,安全可靠,无需停机,能实现胶带的自动张紧,提高了输送效率。     

夹带式散粮运输机垂直提升段力学模型探讨

基于夹带式皮带机物料提升段夹持力的一般数学模型,推导出为防止夹带横向移动导致物料外泄的改进模型;基于赫兹接触定理推导出弹性散粒体物料在垂直提升段物料层数(物料厚度)、物料最外层与中心(质心)所受挤压力关系的数学模型,并尝试将该模型应用于小麦散粮运输机中,通过算例验证了该模型的实用性和有效性。本模型可对现有的夹带机设计经验公式进行改良,提高计算的精度,为具体压带机分部件的设计、研究以及优化等提供一定的理论支撑,为其它相似的夹带式运输机提供研究思路和理论借鉴。     

CH透明纸包装机烟包压紧装置的改进

为解决在CH透明纸包装机停机状态时,存在的烟包压紧装置下方烟包在受压状态下易被输送带磨擦出现划痕的问题,对压紧装置进行了改进:1将铰链板与支架之间由螺纹连接改为弹性连接;2 CH透明纸包装机停机时,压紧装置被气缸提升离开烟包而不对烟包施加压力。应用效果表明,改进后该装置能有效解决烟包与输送带磨擦有划痕的问题,压紧装置下方被擦伤有划痕的烟包由原来的每班约8包降为0,提高了卷烟包装品质和设备运行效率。     

小量程电子皮带秤在线期间核查装置设计与试验

目的:解决小量程下电子皮带秤核查方法效率低、精度低、安全性不高等问题。方法:设计一种用于小量程下电子皮带秤在线期间核查的装置,装置由数字化传输控制模块和自动加载模块组成。以标准码块作为输入量,工作时由上位机远程控制机械手,在传输带上实现码块循环取放加载,完成后由上位机对测量结果进行评定,并将核查评定结果上传至云端存储。结果:电子皮带秤在1 440,3 600 kg/h两个流量节点,能够保证核查加载精度在±0.5%的误差范围内波动,加载过程平稳均匀,远程控制稳定,单次核查试验耗时约3 min,约为传统方式的1/3。结论:该装置核查数据的在线存储、下载与上传稳定,能够对核查结果进行实时监测和预警。     

稻壳气力输送控制系统设计

针对稻壳自动入仓、出仓气力输送系统的基本组成和工艺过程,在研究输送系统控制要求的基础上,设计了基于触摸屏和PLC的自动控制系统。控制系统采用S7-200 SMART CPU SR60 PLC作为主机,利用成组分配法,合理分配了PLC的I/O端口。控制闸门开度时,利用设置闸门打开总时间百分比的方法,实现了在闸门开度范围内任意设置开度,完成了触摸屏和PLC程序的组态。控制系统实现了全部控制要求,对类似控制系统的设计有一定的借鉴意义。     

浅谈无压力输送系统设计

通过对无压力输送系统的分析与技术参数计算,提出其比较合理的设计方案,并描述了其结构及工作原理。     

全封闭带式输送机返料装置返料性能仿真试验研究

为揭示小麦颗粒在全封闭带式输送机返料装置中的运动规律和返料性能,为返料装置的结构优化提供理论指导,开展了全封闭带式输送机返料装置返料性能仿真试验。采用离散元软件EDEM和Hertz-Mindlin颗粒接触模型建立了多球元叠加小麦颗粒模型和返料装置离散元仿真模型,对小麦颗粒群在返料板作用下的运动规律进行研究;以颗粒返回率为评价指标,返料板倾斜角、带速为考察指标进行二因素四水平仿真正交试验。结果表明:颗粒群在返料板的推动作用下呈现4种运动方式;返料板倾斜角是影响评价指标的主要因素,带速是次要因素;返料板倾斜角0°和带速3.5 m/s为最优组合参数,此条件下颗粒返回率为43.76%;较小返料板倾斜角有利于返料板携带走更多的颗粒和减缓改向滚筒底部颗粒堆积;颗粒返回率与带速呈正相关关系,较高带速可以提高颗粒返回率。研究结果揭示了返料装置返料机理以及返料性能的影响规律,可为返料装置的结构优化提供理论指导。     

黄年糕输送切断机的设计

黄年糕是一种深受欢迎的食品,土法加工生产黄年糕劳动强度大、产量低.目前市场上有用榨机制作黄年糕,但切断、输送均靠人工,为减轻劳动强度和提高生产率,专门设计了一种黄年糕输送切断机,文章介绍了其主要结构,工作原理,并进行了相关设计和计算.     

平皮带调偏初探

针对平皮带的跑偏方向，本文结合实践，提出调偏的方法。并从理论上进行初探。     

制粉车间气力输送风网特性参数测定与分析

对制粉车间气力输送风网的主要特性参数如输送风速、输送产量、输送物料压损H1以及风机、除尘器的主要运行参数进行了测定。结果表明,所测气力输送风网的输送产量达到了设计要求且各输料管的输送产量基本均衡;输料管的输送风速普遍偏高;风机电动机运行电流均低于额定电流,风机的全压、风量均具有提升输送产量的空间;脉冲除尘器阻力偏高、清灰效果偏差。