大化合成氨装置油改煤技术改造方案

介绍大化集团有限责任公司合成氨装置油改煤项目所采用的工艺技术、改造方案和项目的进展情况。     

合成氨“油改煤”主要工艺路线及对比

1　水煤混合料浆气化技术该技术是美国德士古公司专利技术 ,已在合成氨、甲醇、含氧化合物、洁净煤气化联合循环发电等方面得到成功应用。该技术也是当前世界上发展较快的第二代煤气化技术。其气化工艺是将一定粒度的煤粒及少量添加剂与水在磨机中磨成可以用泵输送的非牛顿形流体 ,与氧气或富氧在加压及高温状态下发生不完全燃烧反应制得高温合成气用于制造碳一化学品、合成氨等。由于是在加压及连续操作下进行 ,从而简化了工艺 ,又因其“三废”排放少 ,属环境友好型工艺。其主要特点如下 :(1)气化炉结构简单 ,该技术关键设备气化炉属于加压…     

大化集团合成氨油改煤工程实现重大突破项目

由赛鼎工程公司（化学工业第二设计院）承担的国家技术攻关课题——低温甲醇洗先进技术研究项目已取得突出的推广成效。截至目前，已建成投产的5套国产化低温甲醇洗装置均实现高效长期稳定运行，目前还有十几套国产化装置在建。     

大型煤制合成氨装置增产节能技术改造

论述了天脊集团开发和集成应用新技术,成功实施大型煤制合成氨装置增产节能的技术改造。其中创新的碎煤加压气化及其废水处理技术,解决了长期以来制约该技术发展的一些关键技术难题,使得碎煤加压气化工艺在许多传统和新型煤化工项目上得以广泛推广应用。     

合成氨装置原料油改煤制氢方案比选

为将合成氨装置改造为全供氢装置,进行了原料油改煤制氢方案的探讨;从原料选择、流程组合、工艺模拟、投资估算以及技术经济对比等方面对3个改造方案进行了比对;最终选用的改造方案为:采用水煤浆气化工艺,耐硫变换新建,原非耐硫变换不利旧,将原分别置于非耐硫变换上下游的脱硫脱碳组合为脱硫,新建1套脱硫脱碳与之并联,该工艺同样采用低温甲醇洗技术。     

重庆双赢集团建设大型煤基合成氨装置

重庆双赢化工集团有限公司投资21．6亿元，建设400kt／a煤基合成氨、600kt／a尿素生产装置的前期工作目前已经开始实施。该项目计划建设在贵州毕节市金沙县，双赢集团公司于2006年曾多次到该县考察调研，认为该县的新化民族乡煤炭储藏量丰富、煤质好，水、电、公路、通讯等基础设施备件优越，适合发展煤化工生产。日前，该项目实施协作会议在金沙县召开，毕节地区相关部门负责人针对急需办理的项目用地、环境评审、新化煤矿改制、交通道路改造等问题提出了建议和意见，并表示将积极配合实施前期准备工作，力争该项目尽快启动。     

重庆双赢集团建设大型煤基合成氨装置

重庆双赢化工集团有限公司投资21．6亿元，建设400kt／a煤基合成氨、600kt／a尿素生产装置的前期工作目前已经开始实施。该项目计划建设在贵州毕节市金沙县。双赢集团公司于2006年曾多次到该县考察调研，认为该县的新化民族乡煤炭储藏量丰富、煤质好，水、电、公路、通讯等基础设施条件优越，适合发展煤化工生产。日前，该项目实施协作会议在金沙县召开，     

我国大型合成氨装置运行十年

1976～1979年,我国相继引进了13套大型合成氨装置,迄今,第一套装置已运行十年。截至1985年底,13套装置共生产合成氨2,694万吨,尿素4,306万吨,实现工业总产值154亿元,利润50亿元。不到6年时间即收回全部建设投资。本文就以长周期、安全运行为核心的认识、消化和完善阶段和以节能为中心的改造、创新阶段的情况,作一简介。     

大型合成氨装置联产甲醇初探以煤为原料合成氨联产甲醇

针对三种以煤为原料的大型合成氨流程，分别提出联产甲醇的建议。冷法净化合成氨装置，可采用并联联醇：非冷法净化与油改煤合成氨装置，可采用串联联醇，均具有相当的经济效益。     

渣油大型合成氨装置的现状及其发展趋势

叙述国内外渣油大型合成氨装置的现状和１０大特点，展望近期的发展趋势。     

大型合成氨装置联产甲醇初探——以煤为原料合成氨联产甲醇

针对三种以煤为原料的大型合成氨流程。分别提出联产甲醇的建议。冷法净化合成氨装置,可采用并联联醇;非冷法净比与油改煤合成氨装置,可采用串联联醇,均具有相当的经济效益。     

利用Shell粉煤气化技术实现合成氨原料"油改煤"

湖北双环科技股份有限公司是以重油为原料生产合成氨,采用联合制碱法生产纯碱和氯化铵的大型联合企业,2005年生产合成氨20万t、纯碱和氯化铵各60万t.由于国际国内市场原油价格的上涨,迫使企业改变原料路线,在经过反复的调查研究和论证的基础上,决定采用Shell煤气化技术实现合成氨原料"油改煤",并于2001年6月经原国家经贸委批准立项建设,并纳入当年第六批国债项目.     

油改煤项目概况

介绍吉林长化集团油改煤项目的工艺、净化、原料来源等情况,以及配套的空分、尿素装置和动力系统的改造情况。     

湖北双环油改煤工程煤气化装置开车成功

由中国五环化学工程公司设计的世界上第1套采用壳牌粉煤气化技术生产煤化工原料气的生产装置——湖北双环油改煤工程煤气化装置，于2006年5月17日一次投料开车成功，当天并入全厂生产系统，装置运行非常平稳。     

瓮福氟化铝装置煅烧系统油改煤技术改造

介绍瓮福氟化铝装置产品煅烧/冷却系统由燃油改为燃煤的技术改造。改造采用燃煤间接加热回转窑煅烧工艺,同时为了有效防止热水解反应的发生,将干燥与煅烧过程分开进行。改造后的产品质量与改造前相比未有下降,每吨产品成本下降648元,获得很好的经济效益。     

“第二十一届全国大型合成氨装置技术年会”消息

《大氮肥》编辑部举办的＂第二十一届全国大型合成氨装置技术年会＂预计于10月下旬或11月上旬召开（具体另行通知）,征集论文截止时间为2013年5月31日。在论文的征集过程中,得到了业内广大作者及专家、工程技术人员的大力支持,已经收到行业内部大型氮肥生产企业、科研设计单位的百余篇技术论文。由《大氮肥》编辑部编辑出版的会议论文集广告征集正在进行中,截止日期为8月15日。