轧制方式对钢板低温韧性的影响

研究了实施再结晶区控轧控冷工艺和未再结果区控轧工艺对产品低温冲击韧性的影响,指出采用未再结晶区控轧工艺产品的韧脆性转变温度较低,并通过实验室实验说明控制轧制后的冷却工艺参数对冲击性能的影响。     

TM8带钢控轧控冷工艺实践

介绍了天铁集团炼钢厂带钢车间用控轧控冷工艺生产TM8带钢的情况,对影响产品性能的因素进行了分析。通过控轧控冷工艺提高了带钢综合性能,节约了生产成本。     

高强韧性S450热轧管线钢带的研制与开发

采用微合金化技术及ASP连铸连轧工艺和控轧控冷工艺,济钢自主研发了S450热轧管线钢带产品。该产品钢质纯净,焊接性能优良,具有很高的强度、良好的韧性和耐腐蚀性,各项技术指标均符合标准的要求。     

A36 船板控轧控冷工艺实践

通过对韶钢宽板厂A36船板控轧控冷工艺的实践研究,得出A36船板合理的控轧控冷工艺,并分析了钒微合金化和控轧温度对船板性能的影响。     

控制轧制和控制冷却工艺的研究

控轧与控冷工艺是一项节约合金，简化工序，节约能源的先进轧钢技术，通过对控轧与控冷工艺的具体分析提出，控轧与控冷工艺能充分挖掘钢材的潜力，大幅度提高钢材的综合性能，通过对控轧控冷工艺在中厚板及带钢生产中应用的分析，说明控轧控冷工艺能给冶金工业及社会带来的巨大的经济效益。     

控制轧制和控制冷却技术的新发展

阐述了控轧控冷工艺的机理和工艺特点，介绍了为改善板形而开发的分开的冷却和润滑系统以及动态轧翻工艺、GCr15轴承钢控轧新工艺的热模拟实验结果和低碳贝氏体钢的新发展。指出应积极消化吸收先进的控轧控冷工艺，研制开发出高强、高韧性钢板。     

20MnSi钢控轧控冷对钢材性能影响的研究

通过对20MnSi钢控轧控冷工艺的研究,得出采用合理的控轧工艺及轧后对终轧温度、冷却速度、终冷温度的合理调节及控制,对钢材的性能产生影响,来提高钢材的强度、硬度、韧性,降低脆性。根据对试验数据的分析,制定出合理的控轧控冷工艺制度。     

3.5%Ni低温用钢板控制轧制控制冷却的研究

采用1200～1000℃加热、910～720℃终轧、轧后空冷、喷水或直接水淬的工艺,实验研究了控轧控冷工艺对3.5％Ni低温用钢板的组织和力学性能的影响规律。结果表明,用控轧控冷+高温回火取代热轧+正火+高温回火工艺可获得良好的低温冲击性能。     

钢筋控轧控冷工艺的节能分析

对钢筋的控轧控冷工艺和传统生产工艺做了对比分析，根据现场数据计算分析了控轧控冷工艺的节能效果。分析结果表明：采用控制轧制工艺可节约加热炉能源，采用控制冷却工艺可节约热处理能源。控轧与控冷相结合不但可实现节能，还可大幅度提高钢材综合力学性能，减少氧化烧损，降低生产成本，具有良好的综合经济效益。     

Q345A 中板控轧控冷工艺试验

采用外购Q345A连铸板坯,在韶钢2500mm轧机上进行了以“再结晶区 未再结晶区”两阶段控轧及轧后空冷或水冷工艺为主体的中板控轧控冷试验,主要研究了轧制温度、终冷温度对钢板组织和性能的影响,为韶钢“大转炉一中板轧机”生产高强度低合金钢板进行了控轧控冷工艺的技术储备．     

高纯铝定向凝固提纯技术应用研究

高纯铝是目前最主要的电子新材料,通过定向凝固工艺获得的高纯铝具有纯度高、成本低的优势,该法目前被产业界广泛采用。简单介绍了定向凝固技术的原理,重点分析了国内外高纯铝定向凝固技术的新工艺、新方法,最后对高纯铝定向凝固技术存在的问题及发展趋势进行了分析总结。     

Controlled Rolling and Controlled Cooling Technology of Ultra-High Strength Steel with 700 Mpa Grade

With Gleeble-1500 system, the influences of rolling temperature, finishing tempera ture and cooling rate on the mechanical properties of two ultra-high strength steels were analyzed. The microstructure of the hot rolled specimens was observed by optical microscope, TEM and SEM. The TRIP of HSLA steels was studied. The results show that the yield stress of 700 MPa can be reached for two steels. The controlled rolling and controlled cooling technology has different effects on two sleds, but it is rational to adopt finishing temperature 800℃ for both of them. The microstructure of the steels is mainly bainite, and the influence factors ofmechanical properties are the size of bainite, and the size, distribution, composition and morphology of secondary phases. The deformation of high molybdenum steels at a high temperature with a high cooling rate would promote TRIP.     

NAC系统中钢板控冷工艺参数的研究

在常化炉后NAC快速冷却系统中,为了实现对高温钢板的控制冷却,分别对高密度管流发生断流时的流量值,集管组数,上下集管水量、水量比等工艺参数进行了研究,选择合理数值,获得高性能产品,并在舞阳钢厂控冷设备中得到成功应用。     

微合金及控冷对高碳硬线组织性能的影响

在生产高碳硬线时,通过添加微量合金元素Cr、V并配以合适的控冷工艺,可获得较完全的索氏体组织和较高的机械性能,满足更高级别的钢绞线生产要求.     

全球控轧控冷技术专利分析

对2013年前申请的控轧控冷技术领域全球专利文献进行分析研究,揭示了自该技术开发以来的技术进步、专利布局、发展演化、国内外发展状况、竞争对手之间的优势及差距等,以期为企业和科研机构建立研究发展方向、发掘竞争对手、建立战略联盟决策提供信息支持。     

Q345D中厚板两种生产工艺比较

文章介绍了CR和TMCP两种工艺的对比试验,研究了不同的生产工艺对组织和性能的影响。ACC设备投用后,运用TMCP工艺合理控制轧制方式及轧后冷却速度,钢板的性能优于CR钢板,抗拉强度和屈服强度明显提高。利用TMCP工艺降低Q345D中的Mn含量,减弱了钢板的中心偏析程度,提高了低温冲击韧性。同时TMCP工艺的应用,缩短钢板的轧制周期,提高了轧制节奏。     

水幕冷却系统的应用

为了改善钢材的综合性能，提高产量和生产率，济南钢铁公司中板厂在实际生产中引进了控制冷却技术，结合水幕冷却的实际应用情况，对水幕冷却方式的特点，控冷模型及其计算机系统进行了全面的分析，为改进我国中厚板控制冷却系统提供了范例。     

包钢CSP生产线HP295焊接气瓶用热轧钢带研制和开发

通过合理的化学成分设计和控制轧制、控制冷却技术的应用,包钢钢联公司薄板坯连铸连轧厂成功地开发和研制出了HP295焊接气瓶用热轧钢带,并对批量试生产产品的性能和金相组织进行了分析。