利用中高碳钢废铁屑生产铁黄颜料工艺研究

研究了利用中高碳钢废铁屑生产铁黄颜料的工艺,产品质量符合国家标准,铁的转率达９８％以上。本工艺以中高碳钢废铁屑替代传统工艺中的低碳钢,解决了铁黄生产原料不足的问题。     

稀土中变催化剂的研究

一、前言一氧化碳与水蒸气在催化剂存在下生成氢气的变换反应,已被广泛应用在工业生产上。如:合成氨工业、合成甲醇及合成汽油水煤气中H_2/CO调整、城市煤气CO含量的控制、煤炭综合利用中的液化、石油加工中重油和页岩油的加氢处理等,都可依靠此     

废催化剂中铑的回收

废催化剂经焙烧,用王水溶解,阳离子交换树脂分离提纯铑 。其回收率〉９７％,纯度达９９．９５％以上。     

解决中变催化剂析硫的途径

一、前言从三十年代以来,为了制取氢气,工业上一直使用铁铬系催化剂进行一氧化碳与水蒸汽的变换反应。随着氨厂的大型化和合成氨新工艺的开发,现代大型氨厂多采用烃类精脱硫,烃类     

废催化剂中铑的回收

废催化剂经焙烧,用王水溶解,阳离子交换树脂分离提纯铑,其回收率〉９７％,纯度达９９．９５％以上。     

中变催化剂结盐失活及防止的措施

本文通过对某厂使用近一年的失活中变催化剂的失活原因剖析及活性评价,提出了中变催化剂结盐失活的防止措施及建议。     

中变催化剂的不钝化回收

该文总结了该厂历时21年、进行了十几次钝化降温的经验教训;提出了保证中变催化剂不钝化回收的措施.     

采用B301催化剂实现中变串低变的工艺

本文主要介绍采用B301催化剂实现中变串低变的工艺过程以及带来的节能、降耗、稳产、高产的经济效益。我厂年产1 .5万吨合成氨,1986年12)J,而对全国化肥严重滞销的情况,为了进一步的开展节能降耗,挖掘生产过程中的潜力,合理地搞好热能利用,有效地提高生产能力,我们采     

中变催化剂不钝化回收的探索

我厂中变催化剂采用不钝化回收方法,经过几次的实践探索,取得了许多经验教训,但从理论和实践来看,中变催化剂采用不钝化回收是完全可行的,并能取得理想的经济效益。     

利用废镍触媒制取硫酸镍

我国双氧水(蒽醌法)生产厂家,每年都排放一定量的废镍触媒,以年产3000吨规模计算,每年可排放1.6吨左右的废镍触媒,可以生产4.5吨左右的硫酸镍,我国年产双氧水(蒽醌法)150000吨,每年可排放废镍触